Granulieranlage für das Recycling bedruckter BOPP-Folien
BOPP-Folien – insbesondere stark bedruckte und aluminisierte Stanzabfälle – erfordern erstklassige Entgasung und Filtration bei der Extrusion. Unsere integrierten Cutter-Compactor-Recycling-Granulierlinien erzielen maximalen Durchsatz und entfernen gleichzeitig flüchtige Druckfarben, Lösungsmittel und Restfeuchte.
- Hochvakuum-Entgasung in zwei Zonen entfernt Lösungsmitteldämpfe, Druckfarben und eingeschlossene Feuchte.
- Integrierter Cutter-Compactor verdichtet flexible BOPP-Folie ohne Vorzerkleinerung.
- Wasserring-Kopfgranulierung erzeugt gleichmäßiges, blasenfreies Granulat mit höherer Schüttdichte.
Überlegene Entgasung: Farben und Feuchtigkeit entfernt
Entwickelt zur Abscheidung flüchtiger Verbindungen und zur Herstellung von dichtem, hochwertigem BOPP-Regranulat.
- Erhöhter Output
Unsere Granulierlinien der zweiten Generation bieten 20 % mehr Ausstoß als Standardbauarten und maximieren so die Verarbeitungseffizienz.
- Reduzierter Energieverbrauch
Optimierte Temperaturführung und hocheffiziente Umrichterantriebe senken den spezifischen Energieverbrauch um 15 %.
- Automatisierter Betrieb
Zentrale SPS-Steuerung ermöglicht die komplette Anlagenüberwachung und -bedienung mit nur zwei Technikern pro Schicht.
- Hervorragende Granulatqualität
Spezialisierter Extruderzylinder mit Zweizonen-Vakuumentgasung liefert porenfreies, gleichmäßiges Granulat für Folienblas- oder Spritzgussanwendungen.
Live-Demonstration: Hocheffizienter Betrieb
Sehen Sie unsere BOPP-Folien-Recycling-Granulierlinie im Dauerbetrieb.
Verarbeitung von bedruckten, metallisierten und mehrschichtigen Abfällen
Unsere Granulierlinien verarbeiten ein breites Spektrum an Post-Industrial- und Post-Consumer-BOPP-Folienformaten.
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Bedruckte BOPP-Folie
Flexo- und tiefdruckbedruckte Verpackungsfolienabschnitte, Beutelstanzabfälle und überdruckte Folienrollen.
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Stark bedruckte BOPP-Folie
Snackverpackungen mit hohem Farbauftrag, Süßwarenverpackungsfolien und etikettierte BOPP-Schrumpfschläuche.
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Gewaschene BOPP-Folienflocken
Vorgewaschene Post-Consumer-BOPP-Folienflakes aus industriellen, landwirtschaftlichen oder kommunalen Waschanlagen.
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Metallisierte BOPP-Folie
Aluminisierte Barrierefolien, vakuummetallisierte Dekorfolienabschnitte und Barriere-Laminatrollen.
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Folienrollen & lose Beschnitte
Längsschnittabfälle, Kantenbeschnitte, lose kantengewickelte Bündel und Anfahrrollen ohne Vorschneiden.
Optimierter 3-in-1-Verarbeitungsworkflow
Unsere BOPP-Folien-Recyclinganlagen integrieren Verdichtung, Extrusion und Granulierung in einen automatisierten Arbeitsablauf.
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Schritt 1Materialzuführung & Verdichtung
Die BOPP-Folie wird über ein drehzahlgeregeltes Zuführband in den Schneidverdichter gefördert, wo rotierende Messer die Folie zerkleinern und verdichten.
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Schritt 2Extrusion & Entgasung
Ein spezialisierter Einschneckenextruder schmilzt und homogenisiert das Material, während zweizonige Vakuumanschlüsse Druckfarben, flüchtige Bestandteile und Feuchtigkeit abziehen.
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Schritt 3Schmelzefiltration
Ein kontinuierlicher hydraulischer Siebwechsler filtert Aluminiumflakes und nicht schmelzbare Verunreinigungen ohne Linienstillstand heraus.
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Schritt 4Wasserring-Granulierung am Düsenkopf
Hochpräzise rotierende Messer schneiden die Polymerschmelzestränge direkt am Düsenkopf in einem Kühlwasserstrom.
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Schritt 5Trocknung & Silotransfer
Ein hochfrequentes Vibrations-Entwässerungssieb und ein Zentrifugaltrockner entfernen Oberflächenwasser, gefolgt von pneumatischer Förderung zu Lagersilos.
Technische Daten und Auslastung
Modellkonfigurationen unserer GL-Serien Cutter-Compactor BOPP-Granuliersysteme.
| Modell | Leistung (kg/h) |
|---|---|
| GL85 | 180–250 |
| GL100 | 300–400 |
| GL130 | 500–600 |
| GL160 | 700–800 |
| GL180 | 1000–1500 |
Umfassende Garantie und Experte-Support
Werksseitig abgesicherte Sorglosigkeit und komplette schlüsselfertige Inbetriebnahmeunterstützung.
1 Jahr beschränkte Garantie
Alle unsere BOPP-Recycling-Extrusionslinien umfassen eine umfassende einjährige eingeschränkte Garantie auf mechanische Kernteile.
Experte-Support und Anpassung
Wir bieten kundenspezifisches Engineering, Layoutplanung, Inbetriebnahme vor Ort und fortlaufenden Ersatzteilsupport weltweit.
Fordern Sie eine maßgeschneiderte Lösung an
Teilen Sie uns Folientyp, Farbauftrag, Feuchtegehalt und gewünschten Stundendurchsatz mit. Unser Engineering-Team konfiguriert die optimale Anlage für Ihr Werk.
