Thermotrockner für Kunststoffrecycling
Diese Trocknungslösung soll Feuchte reduzieren, das Materialhandling verbessern und recycelte Kunststoffe für stabile nachgelagerte Verarbeitung vorbereiten.
- Konfiguriert nach Materialart, Verschmutzungsgrad und Durchsatzziel.
- Ausgelegt für stabilen Industriebetrieb und praxistauglichen Wartungszugang.
- Erhältlich mit projektbezogenem Layout und Supportoptionen.
Geräteübersicht: Thermischer Trockner
Präzise Feuchtigkeitskontrolle
Überblick über industrielle Lösungen
Unser Thermotrockner nutzt ein 48-kW-Elektroheizelement und ein 7,5-kW-Hochdruckgebläse, um kontinuierlich Heißluft durch einen 30 Meter langen Edelstahlkanal mit 219 mm Durchmesser zu drücken. Gewaschene Kunststoffflakes reisen mit dem Luftstrom und geben dabei restliche Oberflächenfeuchte ab.
Ein einziger Durchgang genügt in der Regel, um die Feuchte unter 3 % zu senken – die Schwelle, die die meisten Extruder und Granulieranlagen für einen stabilen Prozess verlangen. Für anspruchsvolle Anwendungen sind mehrstufige Konfigurationen verfügbar.
- Hochleistungsheizung: 48 kW Leistung für schnelle Feuchtigkeitsverdampfung.
- Edelstahl (SUS304): Alle produktberührten Teile gewährleisten Langlebigkeit und Reinheit.
- Modularer Aufbau: Erhältlich ein- oder mehrstufig, um Feuchtewerte unter 1 % zu erreichen.
Hauptmerkmale unseres thermischen Kunststofftrockners
Ausgelegt zur Reduzierung der Restfeuchte und Verbesserung der nachgelagerten Zuführbedingungen.
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Wirksame Feuchtigkeitsreduzierung
Ausgelegt zur Reduzierung der Restfeuchte und Verbesserung der nachgelagerten Zuführbedingungen.
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Entladung von stabilem Material
Hilft, Schüttdichte, Handling und Prozesskontinuität nach dem Waschen zu verbessern.
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Linienintegrationsbereit
Geeignet als Teil von Wasch-, Entwässerungs-, Trocknungs- oder Granuliersystemen.
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Wartungsfreundliche Struktur
Gebaut für praxistaugliche Wartung, zuverlässigen Betrieb und langjährigen Industrieeinsatz.
Anwendungen & Materialien des thermischen Trockners
Engineered to handle diverse post-consumer and industrial plastics requiring deep thermal drying.
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Gewaschene Filmflocken
Geeignet zum Auspressen, Trocknen oder Pelletieren.
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Hartkunststoff-Regranulat
Vor der Lagerung oder Weiterverwendung die Feuchtigkeit reduzieren.
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Kontinuierliche Recyclinglinien
Integriert mit Förderern, Silos oder Granulieranlagen.
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Kundenspezifische Trocknungsleistung
Konfiguriert nach Materialart, Kontaminationsgrad und Ausgabeziel.
Technische Daten des thermischen Kunststofftrockners
Core engineering ratings and operational capabilities. Custom engineering available upon request.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Verarbeitungskapazität | 400–500 kg/h (anpassbar) |
| Feuchtigkeitsgehalt am Auslass | < 3% (einstufig); < 1% mit mehrstufiger Konfiguration |
| Heizleistung | 48 kW (anpassbar) |
| Lüfterleistung | 7,5 kW (anpassbar) |
| Materialberührende Teile | Edelstahl SUS304 |
| Konfiguration | Projektbezogen; ein- oder mehrstufig |
Thermischer Trockner im Einsatz: Videodemonstration
Watch our plastic recycling thermal drying system evaporate residual moisture via high-velocity heated ducting.
Teil einer vollständigen Kunststoff-Wasch- und Pelletieranlage
Diese Maschine ist ein Teil einer vollständigen Recycling-Anlage. Ein typisches Nasssystem läuft in dieser Reihenfolge ab, und die folgenden Geräte decken jede Stufe ab:
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01
Friktionsschneckenwäscher
Entfernt Öl, Etiketten und Oberflächenverschmutzungen vor der Trennung.
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02
Schwimm-Sink-Trennbehälter
Trennt Kunststoffe nach Dichte, lässt leichtere Polyolefine von den schwereren Harzen aufsteigen.
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03
Zentrifugaltrockner
Mechanisch abtrennt freie Oberflächenwasser nach dem Waschen.
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04
Thermische Trockner (dieses Gerät)
Verwendet Wärmeairtrocknung zur Reduzierung der Feuchtigkeit vor der Pelletisierung.
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05
Rigides PP/HDPE Flock Pelletizer
Pelletisiert saubere starre HDPE- und PP-Schmelze in gleichmäßige Pellets.
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06
Einschnecken Pelletieranlage
Unterstützt Wasserring- oder Stranggranulierung mit Einschneckenextruder bei Produktionsdurchsatz.
Sehen Sie die vollständige Waschanlage für Hartkunststoffe, oder unseren Leitfaden über Kosten für die Kunststoffrecycling-Waschanlage.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Eine Entwässerungsmaschine (wie ein Zentrifugaltrockner) entfernt den Großteil der Oberflächenfeuchtigkeit mechanisch. Allerdings ist ein thermischer Trockner erforderlich, um die sehr niedrigen Feuchtigkeitsgehalte (unter 3%) zu erreichen, die für hochwertige Extrusion erforderlich sind, um die verbleibende Restfeuchtigkeit durch heiße Luft zu verdampfen.
Ein einzelner Wärmeerhitzer ist im Allgemeinen ausreichend, um die Feuchtigkeit auf unter 3 % zu senken. Für Anwendungen, die extrem niedrige Feuchtigkeitswerte erfordern (z. B. unter 1 %), können wir ein System mit zwei oder drei hintereinander angeordneten Wärmeerhitzern konfigurieren.
Dieses System wurde speziell für leichte Materialien wie Kunststofffolien und PET-Flakes entwickelt und optimiert. Obwohl es möglicherweise auch für andere ähnliche Materialien geeignet ist, empfehlen wir Ihnen, sich mit unserem technischen Team in Verbindung zu setzen, um Ihr spezifisches Material und Ihre Anforderungen zu besprechen.
Planen Sie wöchentliche Inspektionen von Gebläsefiltern, Zyklonausgängen und Rohrleitungsanschlüssen. Durch die Reinigung dieser Komponenten werden Druckverluste vermieden und das Zielluftvolumen erhalten, was eine konstante Feuchtigkeitsentfernung sichert.
Ja. Wir liefern detaillierte Schnittstellenzeichnungen und Adapter-Sets, die eine Verbindung zu den meisten Zentrifugaltrocknern und Fördersystemen ermöglichen. Unsere Ingenieure überprüfen Ihr Anlagenlayout, um die Gebläsekapazität und die Rohrleitungsplanung vor der Lieferung abzustimmen.
Teil eines vollständigen Trockensystems
Der Wärmeofen arbeitet am besten als Teil eines mehrstufigen KunststofftrocknungssystemFür optimale Ergebnisse sollte es mit einem Vorgerät kombiniert werden. Zentrifugal-Entwässerungsmaschine zur Entfernung von Oberflächenwasser vor der thermischen Behandlung. Für Filmrecyclinganlagen ist ein Filmpresse oder Folienverdichter kann als primäre Trocknungslösung besser geeignet sein. Alle verfügbaren anzeigen Trockenmaschinen Zur Konfiguration der richtigen Einrichtung für Ihre Recyclinganlage.
Garantie & weltweiter Installationssupport
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Garantieumfang
Für unterstützte Maschinenkomponenten und Fabrikationsfehler gilt unsere Standardgarantie.
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Installation & Support
Wir bieten Montageanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulung und Ersatzteilservice gemäß Projektumfang.
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