Einschnecken-Kunststoffgranulieranlagen
Eine praktische Einzelschnecken-Pelletieranlage zur Umwandlung von verarbeitetem Kunststoffabfall in einheitliche Pellets mit stabiler Temperaturkontrolle, zuverlässiger Mechanik und skalierbarer Ausgabe.
- Geeignet für Schmelzgranulierung und Stranggranulierung.
- Konstruiert auf stabile Heizung, robuste Schnecken- und Zylinderkonstruktion sowie praktische Filtrationsoptionen.
- Geeignet für Produktionsbereiche von ca. 100 kg/h bis 800 kg/h.
Die Pelletieranlage in Aktion sehen
Kernvorteile
-
Hitzewellenstabilisierung
Unterstützt eine gleichmäßigere Wärmeverteilung für einen konstanteren Schmelzfluss und eine bessere Pelletqualität.
-
Hochpräzises Getriebe
Sorgt für eine leise und gleichmäßige Kraftübertragung auf die Schraubenwelle und damit für einen kontinuierlichen Langzeitbetrieb.
-
Langlebige Konstruktion
Zylinder und Schnecke sind aus verstärktem, gasnitriertem Stahl gefertigt, um eine bessere Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion zu gewährleisten.
-
Intelligente Temperaturregelung
Die zentrale Steuerung trägt dazu bei, stabilere Prozesstemperaturen automatisch aufrechtzuerhalten.
Der Pelletierungsprozess
Von den Rohmaterialien bis zu den fertigen Pellets optimiert die Linie jeden Produktionsschritt für mehr Effizienz und einen stabileren Output.
Beschickung
Saubere, trockene Kunststoffabfälle werden in den Trichter gefüllt und in das Fass befördert.
Schmelzen und Fördern
Die rotierende Schnecke schmilzt den Kunststoff und befördert ihn durch den erhitzten Zylinder.
Filtern und Entgasen
Geschmolzener Kunststoff durchläuft einen Siebwechsler und eine Entgasungszone, um Verunreinigungen zu entfernen.
Pelletieren
Die gereinigte Schmelze wird durch eine Düse extrudiert und vom Pelletierer in gleichmäßige Pellets geschnitten.
Geräteübersicht
Pelletierer-Haupteinheit
Die primäre Extrusions- und Granuliereinheit ist für eine gleichmäßige Schmelzehandhabung und einen praktischen Betrieb in der täglichen Recyclingproduktion ausgelegt.
Pelletierkomponenten
Die Prozesskonfiguration kann je nach Material- und Automatisierungsanforderungen Filter-, Pelletier-, Entwässerungs- und Förderzubehör umfassen.
Technische Spezifikationen
Wählen Sie das Modell, das Ihren Ausgabevorgaben entspricht. Anpassungen für spezielle Bedürfnisse sind möglich.
| Modell | Schneckendurchmesser (mm) | L/D-Verhältnis | Antriebsmotor (kW) | Leistung (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
SJ-100
SJ-120
SJ-150
SJ-180
SJ-200
Komplette Wasch- und Pelletieranlage
Diese Maschine ist ein Teil einer vollständigen Recycling-Anlage. Ein typisches Nasssystem läuft in dieser Reihenfolge ab, und die folgenden Geräte decken jede Stufe ab:
- Friktionsschneckenwäscher — beseitigt Öl, Etiketten und Oberflächenstaub vor der Trennung.
- Schwimm-Sink-Trennbehälter — trennt Kunststoffe nach Dichte, indem leichte Polyolefine von den schwereren Harzen abfloaten.
- Zentrifugaltrockner — spült nach der Waschung mechanisch freies Oberflächenwasser ab.
- Thermischer Trockner — Trocknung mit heißen Luft auf unter 1% Feuchtigkeit vor der Pelletisierung.
- Rigides PP/HDPE Flock Pelletizer — pelletisiert saubere, harte HDPE und PP Flock in einheitliche Pellets.
- Einschnecken Pelletieranlage — Wasserstrahlpelzerei oder Strang-Einzelkammer-Schneckenpelzerei bei Produktionsdurchsatz. (dieses Gerät)
Sehen Sie die vollständige Waschanlage aus starrem Kunststoff, oder unseren Leitfaden über Kosten für die Kunststoffrecycling-Waschanlage.
FAQ
Es handelt sich um das Temperaturregelungskonzept von Rumtoo für eine gleichmäßigere Wärmeverteilung im Schacht, um die Schmelzkonstanz zu verbessern und Materialabbaus zu reduzieren.
Je nach Material und Prozessziel können Sie zwischen Schmelzgranulierung mit einem Wasserringschneider und Stranggranulierung mit einem Wassertank wählen.
Ja. Die Anlage kann mit Entwässerungs- und Fördereinrichtungen ausgestattet werden, um die fertigen Pellets in ein Produktsilo zu transportieren und einen stärker automatisierten Betrieb zu ermöglichen.
Zylinder und Schneckenwelle sind aus hochfestem Stahl gefertigt und wurden gasnitriert, um die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Die Recyclingmaschinen von Rumtoo beinhalten eine einjährige eingeschränkte Garantie sowie fortlaufenden technischen Support und einen Anpassungsservice.
Garantie & Installation
-
Garantieumfang
Für unterstützte Maschinenkomponenten und Fabrikationsfehler gilt unsere Standardgarantie.
-
Installation & Support
Wir bieten Montageanleitung, Inbetriebnahmeunterstützung, Bedienerschulung und Ersatzteilservice gemäß Projektumfang.
Ein Angebot einholen
Kontaktieren Sie uns für aktuelle Preise und Lieferzeiten. Unser Team erstellt Ihnen gerne ein individuelles Angebot, das auf Ihre Material- und Produktionsanforderungen zugeschnitten ist.
Kommentarfunktion ist geschlossen.