Kautschuk- und Reifen-Shredder für Silikon, TPE, EVA und Elastische Kunststoffe
Eine Zerkleinerungslösung mit hohem Drehmoment für sperrige elastische Materialien wie Reifen, Gummischrott, Silikon, TPE, EVA und große Kunststoffabfälle, die eine starke Greif- und Reißwirkung erfordern.
- Behandelt sperriges und elastisches Ausgangsmaterial, das mit leichteren Geräten schwer zu schneiden ist.
- Das Reißen bei niedriger Geschwindigkeit und hohem Drehmoment verbessert die Stabilität und verringert das Risiko eines Blockierens.
- Geeignet als primäre Zerkleinerungsstufe vor der nachfolgenden Zerkleinerung oder Granulierung.
Geräteübersicht
Gebaut für robuste elastische Materialien
Dieses Zerkleinerungssystem ist für Materialien gedacht, die sperrig und belastbar sind und sich nur schwer in herkömmliche Schneidgeräte einspeisen lassen. Gegenläufig rotierende Wellen mit Hakenschneiden greifen das Material und ziehen es zur zuverlässigen Primärzerkleinerung in die Schneidkammer.
Funktionsprinzip
Gegenläufige Wellen
Zwei Wellen mit niedriger Geschwindigkeit arbeiten zusammen, um elastisches Material effektiver zu greifen, zu reißen und zu scheren als beim Hochgeschwindigkeitsschneiden, das zu Sprüngen neigt.
Kontinuierliche Fütterungsaktion
Die hakenförmige Schneidvorrichtung sorgt dafür, dass sich sperrige Gummi- und Kunststoffteile in der Kammer bewegen und sorgt so für einen stabileren Durchsatz.
Auto-Reverse-Schutz
Die optionale SPS-Logik kann die Wellen automatisch umkehren, wenn eine Überlastung erkannt wird, um Ausfallzeiten zu reduzieren und das Antriebssystem zu schützen.
Hauptmerkmale
Langlebige Trennscheiben
Ineinandergreifende Klingen bestehen aus legiertem Stahl wie SKD11 oder D2 für Verschleißfestigkeit und zuverlässige Schnitthaltigkeit.
Geteiltes Gehäusedesign
Der Wartungszugang wird für die Inspektion, Wartung und den Austausch des Fräsers vereinfacht.
Überlegene Versiegelung
Der mehrfach abgedichtete Lagerschutz schützt den Antriebsstrang in staubigen oder nassen Betriebsumgebungen.
Antrieb mit hohem Drehmoment
Hochleistungsgetriebe liefern die nötige Kraft für Reifen, Gummiballen und zähen elastischen Schrott.
Stabile Primärreduktion
Die Maschine fungiert als erste Zerkleinerungsstufe vor der nachgeschalteten Brecher- oder Granulatorbeschickung.
Flexible Konfiguration
Blattstärke, Wellengröße und Antriebskonfiguration können an die gewünschte Leistung und Materialart angepasst werden.
Technische Spezifikationen
| Modell | Motorleistung | Durchmesser der Welle | Drehzahl | Kapazität |
|---|---|---|---|---|
| BS-1000 | 45 kW | 450 mm | 55 U/min | 1000 kg/h |
| BS-2000 | 110 kW | 500 mm | 45 U/min | 3000 kg/h |
| BS-3000 | 2 x 110 kW | 550 mm | 40 U/min | 5000 kg/h |
Garantie und Installation
Garantieumfang
Wir bieten eine Standardgarantie für unterstützte mechanische und elektrische Komponenten sowie Unterstützung bei der Ersatzteilplanung.
Installation & Inbetriebnahme
Je nach Projektumfang sind Anleitungen vor der Installation, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulungen verfügbar.
Häufig gestellte Fragen
Es ist für Reifen, Gummi, Silikon, TPE, EVA, elastische Kunststoffe, Kunststofffässer und andere sperrige Materialien konzipiert, die eine starke Greif- und Reißkraft erfordern.
Die Maschine kann mit einer SPS-basierten Auto-Reverse-Logik konfiguriert werden. Wenn eine übermäßige Belastung erkannt wird, kehren die Wellen automatisch um, um das Risiko eines Blockierens zu verringern und den Antriebsstrang zu schützen.
Die primäre Ausgabebreite wird hauptsächlich durch die Klingendicke und die Fräserkonfiguration bestimmt. Wenn eine feinere kontrollierte Partikelgröße erforderlich ist, kann der Schredderausstoß einem nachgeschalteten Brecher oder Granulator zugeführt werden.
Ja. Wir bieten Installationsanleitungen, Unterstützung bei der Inbetriebnahme, Bedienerschulungen und langfristigen Ersatzteilservice.
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