Trituradora de dos ejes con empujador hidráulico para neumáticos, caucho & plásticos voluminosos
Accionado por transmisiones planetarias de doble motor (~18–25 RPM) y un empujador hidráulico superior, este sistema de cizallamiento de servicio pesado elimina la flotación de material y el deslizamiento del rotor con neumáticos elásticos, residuos de caucho resistente, bidones huecos y desechos plásticos densos.
- Alimentación forzada por empujador hidráulico: Supera el rebote y el deslizamiento del material en neumáticos, bidones huecos y residuos elásticos.
- Transmisión por reductor planetario de par extremo: El accionamiento doble de baja velocidad (~18–25 RPM) entrega una inmensa fuerza de cizallamiento con bajo nivel de polvo y mínimo ruido.
- Ingeniería industrial a medida: Cámara configurable de 1200 mm, cuchillas de acero para herramientas aleado H13 y protección automática de inversión mediante PLC.
Trituradora de servicio pesado 1200: Cizallamiento forzado para residuos elásticos
Por qué los residuos elásticos & huecos exigen tecnología de empujador hidráulico
Los materiales de alta resiliencia — como neumáticos de automoción, residuos de caucho vulcanizado, silicona, TPE/EVA y bidones químicos huecos de 200L — presentan un desafío común en las plantas de reciclaje: su elasticidad y volumen ligero provocan que floten y reboten sobre las cuchillas giratorias en lugar de ser arrastrados hacia la zona de corte.
La trituradora de servicio pesado Rumtoo 1200 resuelve este desafío con un sistema integrado de alimentación forzada por empujador hidráulico superior. Montado directamente sobre la tolva de alimentación profunda, el empujador articulado presiona los residuos voluminosos y rebotantes hacia abajo, contra las cuchillas de gancho contrarrotativas. Accionado por reductores planetarios dobles que operan a un régimen constante de ~18–25 RPM, el sistema logra un agarre positivo y agresivo y un rendimiento constante sin necesidad de dosificación manual por el operario ni deslizamiento del rotor.
Trituradora de dos ejes 1200 con empujador hidráulico en acción: Video
Vea el corte forzado de neumáticos elásticos, residuos de caucho y contenedores químicos huecos sin que el material flote ni patine.
Trituradora de dos ejes con empujador hidráulico frente a equipos convencionales de reducción de tamaño
La elección de la máquina de reducción de tamaño adecuada depende directamente de la elasticidad del material, el volumen aparente y el comportamiento de alimentación.
| Característica / Requisito | Trituradora de dos ejes con empujador Este sistema (alimentación forzada) | Trituradora de dos ejes estándar Solo alimentación por gravedad |
|---|---|---|
| Materiales objetivo principales | Neumáticos elásticos, balas de caucho, silicona, TPE/EVA, bidones de 200L, contenedores IBC, purgas gruesas | Plásticos generales ligeros, RAEE, cajas, madera de palés, residuos huecos de pared delgada |
| Acción de alimentación & agarre | Empujador hidráulico superior presiona con fuerza los residuos hacia las cuchillas giratorias | Depende exclusivamente de la gravedad y del agarre del gancho de las cuchillas |
| Deslizamiento & flotación de material | Cero flotación o deslizamiento: El empujador obliga a un agarre positivo y continuo de las cuchillas | Frecuente flotación y deslizamiento del rotor en residuos elásticos, voluminosos o huecos |
| Eficiencia de rendimiento horario | Rendimiento un 30%+ superior en contenedores huecos elásticos, voluminosos o ligeros | Velocidad de admisión reducida; requiere precorte manual o intervención del operario |
| Velocidad de rotación & par | Baja velocidad (~18–25 RPM) con par de cizallamiento planetario extremo | Baja velocidad (~20–30 RPM) con par de accionamiento estándar |
| Polvo, calor & ruido de funcionamiento | Mínimo polvo, bajo nivel de ruido (<85 dB), cero degradación térmica de los polímeros | Bajo nivel de polvo, ruido moderado, tasa de desgaste estándar |
| Protección contra sobrecargas de la transmisión | Smart PLC auto-reverse con protección amortiguadora de impactos mediante acoplamiento elástico | Disparo estándar del circuito por sobrecarga eléctrica |
Ventajas estructurales & de ingeniería clave
Fabricada con componentes de aleación de servicio pesado y accionamientos dobles por reductor planetario para soportar cargas de alto impacto en servicio continuo.
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Alimentación forzada por empujador hidráulico superior
Un empujador hidráulico articulado montado dentro de la tolva empuja hacia abajo residuos voluminosos, barriles huecos y balas de caucho elástico hacia las cuchillas, eliminando la flotación del material y aumentando la eficiencia de alimentación en más de un 30%.
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Accionamientos dobles por reductor planetario (~18–25 RPM)
Accionada por motores dobles (clase 75–110 kW) acoplados a reductores planetarios de servicio pesado. La baja velocidad de rotación produce un inmenso par de cizallamiento, desgarrando sin esfuerzo neumáticos con cinturón de acero y polímeros resistentes sin sobrecalentamiento.
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Cuchillas de acero para herramientas aleado H13 de alta tenacidad
Cuchillas de gancho mecanizadas con precisión, forjadas en acero para herramientas aleado para trabajo en caliente de primera calidad (H13 / D2). Tratadas térmicamente al vacío para una tenacidad al impacto sobresaliente y retención del filo bajo el contacto abrasivo con lonas de neumáticos y residuos.
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Ejes de rotor hexagonales macizos mecanizados por CNC
Las cuchillas van montadas sobre ejes hexagonales macizos mecanizados a partir de acero aleado forjado. La geometría hexagonal elimina los puntos de concentración de tensiones habituales en chaveteros, asegurando una resistencia torsional absoluta ante inversiones repentinas de choque.
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Rodamientos externos sellados de servicio pesado
Rodamientos de rodillos a rótula de servicio pesado alojados en soportes externos aislados de la cámara de corte. Retenes multilabirinto evitan que la humedad, el polvo de caucho y los residuos químicos contaminen la grasa de los rodamientos.
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Lógica inteligente de inversión automática mediante PLC
El control automatizado por PLC monitoriza continuamente el amperaje de los motores de accionamiento. Al detectar objetos extraños no triturables o una sobrecarga extrema, los ejes invierten automáticamente el sentido para despejar el atasco y reposicionar los residuos antes de reanudar la trituración hacia adelante.
Especificaciones técnicas clave (Ingeniería a medida)
Las siguientes especificaciones describen las configuraciones estándar de la serie 1200. Las dimensiones finales de la cámara, los perfiles de cuchilla, las potencias de motor y la fuerza del empujador se personalizan según el material de desecho de destino y el rendimiento requerido de la planta.
| Especificación clave | Serie de servicio pesado 1200 (Opciones estándar & personalizadas) |
|---|---|
| Modelo / Serie de capacidad | Serie de trituradoras de servicio pesado 1200 (Tamaños personalizados desde 800 mm hasta 1600 mm disponibles) |
| Anchura de la cámara de corte | Clase ~1200 mm (Boca nominal estándar: 970 mm × 1200 mm) |
| Configuración de potencia de accionamiento | Accionamiento de doble motor: 75 kW – 110 kW (Motores estándar de alta eficiencia de 2 × 45 kW) |
| Transmisión por reductor | Reductores planetarios dobles de servicio pesado (Salida de alto par) |
| Velocidad de rotación del rotor | ~18 – 25 RPM (Baja velocidad, par de cizallamiento de desprendimiento extremo) |
| Diámetro de las cuchillas rotativas | Φ450 mm – Φ500 mm (Geometría de corte de ganchos múltiples) |
| Metalurgia de las cuchillas | Acero para herramientas aleado H13 / Cr12MoV tratado térmicamente al vacío (alta tenacidad al impacto) |
| Sistema de alimentación auxiliar | Empujador hidráulico superior / empujador forzado (Integrado en la tolva de alimentación) |
| Rendimiento de referencia | 1,000 – 3,000 kg/h (Depende de la densidad del material y de la fracción deseada) |
| Automatización & protección | Control inteligente por PLC con lectura de amperaje en tiempo real y lógica de inversión automática |
Ingeniería a medida & configuraciones personalizadas: Dado que la elasticidad del residuo, las dimensiones iniciales, el método de alimentación (cinta transportadora, pulpo o carretilla elevadora) y el tamaño de la fracción objetivo varían considerablemente entre líneas de reciclaje, Rumtoo personaliza los perfiles de cuchilla, la potencia de los motores y la carrera del empujador según sus objetivos específicos de procesamiento. Contacte con nuestro equipo de ingeniería para obtener un plano de implantación y una propuesta.
Materiales comprobados & campo de aplicación
Reducción de tamaño primaria de alto par para cauchos elásticos, contenedores huecos voluminosos y polímeros densos.
Neumáticos de turismos & vehículos comerciales
Pretritura neumáticos completos de turismos, bandas de rodadura de camiones, flancos y restos de talón en trozos manejables para líneas secundarias de granulación y producción de caucho granulado.
Residuos de caucho industrial & balas
Desgarra balas densas de caucho sintético, cintas transportadoras vulcanizadas, perfiles de estanqueidad para automoción y canales de moldeo de caucho sin que el rotor se bloquee.
Residuos de silicona, TPE & espuma EVA
Supera la extrema elasticidad de los residuos de silicona, bloques de espuma EVA para calzado y desechos de TPE que rebotan en las cuchillas convencionales de alta velocidad.
Bidones de plástico huecos de 200L & contenedores IBC
El empujador hidráulico superior aplasta y fuerza bidones químicos voluminosos moldeados por soplado, contenedores IBC y grandes barriles de plástico directamente hacia los ejes de corte.
Purgas densas de inyección & extrusión
Procesa purgas de plástico gruesas, recortes de tubos, planchas de pared gruesa y bloques pesados de polímero que provocan atascos o disparos por sobrecarga en trituradoras convencionales.
Film en balas & sacos tejidos
Pretritura film agrícola fuertemente enfardado, film estirable, big bags tejidos de PP y balas de rafia en fragmentos sueltos para las líneas de lavado posteriores.
Preguntas frecuentes
Respuestas claras a preguntas frecuentes sobre trituradoras de dos ejes de servicio pesado, alimentación por empujador hidráulico e integración en procesos de reducción de tamaño.
Los materiales elásticos (neumáticos, balas de caucho, silicona, TPE/EVA) y los recipientes huecos de gran tamaño (bidones de 200L, contenedores IBC) presentan una alta resiliencia y una baja fricción volumétrica. En las trituradoras de dos ejes estándar, suelen flotar o rebotar sobre las cuchillas contrarrotativas en lugar de ser arrastrados hacia adentro. El empujador hidráulico superior ejerce una presión descendente controlada, forzando los residuos voluminosos y elásticos directamente hacia la zona de corte para un agarre inmediato y continuo sin deslizamiento del rotor.
A diferencia de los trituradores de alta velocidad que generan exceso de polvo, calor y rebote de material, nuestra trituradora de dos ejes opera a una baja velocidad de aproximadamente 18–25 RPM accionada por motores dobles y reductores planetarios de alto par. Esto proporciona una inmensa fuerza de corte y desgarro para seccionar caucho resistente, bandas de rodadura de neumáticos y purgas de plástico de pared gruesa de manera suave, con mínimo ruido, bajo nivel de polvo y una prolongada vida útil mecánica.
La trituradora está equipada con un sistema inteligente de control y automatización PLC que supervisa la carga del motor en tiempo real. Si un objeto no triturable provoca un pico de amperaje, los ejes invierten el giro automáticamente al instante para desalojar la obstrucción, proteger el reductor y las cuchillas contra daños por impacto y reposicionar el material antes de reanudar la trituración hacia adelante.
Sí. Cada trituradora de servicio pesado Rumtoo se diseña bajo pedido. La longitud de la cámara, el espesor de las cuchillas (20–50 mm), el perfil del gancho, la metalurgia de la hoja (acero para herramientas aleado H13 o D2), la potencia del motor (75 kW – 110 kW) y la fuerza del empujador hidráulico se adaptan exactamente a las especificaciones del material entrante, el método de alimentación y los requisitos de procesamiento posteriores.
Garantía de calidad & soporte global de puesta en marcha
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Garantía de calidad de 12 meses
Cobertura mecánica y eléctrica integral en sistemas de transmisión, reductores planetarios, unidades hidráulicas y controles eléctricos con respaldo técnico de fábrica a largo plazo.
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Puesta en marcha in situ & envío de ingenieros
Ingenieros de servicio internacionales con amplia experiencia disponibles en todo el mundo para instalación mecánica in situ, conexionado eléctrico, puesta en marcha operativa y formación de operarios de planta.
Solicitar una propuesta personalizada de trituradora
Indíquenos el tipo de material residual (neumáticos, caucho, bidones, purgas), las dimensiones iniciales y la capacidad horaria requerida. Nuestro equipo de ingeniería configurará la cámara adecuada, el perfil de cuchillas y el conjunto de empujador hidráulico idóneos para su línea.
