Shreddado de Película de PP/PE Línea Densificadora
Una solución integrada de lavado y densificación diseñada para recicladores y plantas de peletización. Creada para películas de PE/PP ligeras, contaminadas y húmedas, combina trituración, granulación húmeda, separación por flotación y compresión con densificación para aumentar la densidad aparente y reducir la humedad residual, garantizando así una alimentación constante a la peletizadora.
- Diseñado para películas agrícolas sucias, películas estirables, recortes de sacos tejidos y restos de películas posconsumo.
- Aumenta la densidad aparente y reduce la humedad, por lo que la alimentación se vuelve más estable y requiere menos mano de obra.
- Disponible como mejora de densificación independiente o como parte de una línea completa de lavado y pre-peletización.
Vea la línea en acción
Observe cómo una película húmeda y de baja densidad se transforma en un producto más denso y con menor contenido de humedad, listo para la extrusión posterior.
Destacados clave
- Baja humedad final
El apretado mecánico más el intercambio de calor reducen la humedad residual para el pelletizado directo.
- Densificación significativa
La densidad aparente aumenta sustancialmente, lo que reduce los costos de almacenamiento y transporte al tiempo que estabiliza la alimentación.
- Capacidades flexibles
Múltiples configuraciones con personalización completa para alcanzar tus objetivos de capacidad de producción.
Cómo funciona: Proceso de densificación en cuatro pasos
- Trituración
Las trituradoras resistentes al desgaste abren las balas de película y reducen su volumen para una alimentación estable.
- Granulación húmeda
Cuchillas de alta velocidad con agua de proceso cortan y lavan en una sola etapa para eliminar la suciedad y los aceites.
- Separación por hundimiento y flotación
Los tanques de agua separan la película ligera de los contaminantes pesados para aumentar la pureza del producto final.
- Apisonado y Compactado
El desague y el intercambio de calor simultáneos aumentan la densidad de volumen y reducen la humedad final.
Visión General del Flujo de Proceso
La línea integrada combina trituración, granulación húmeda, separación por densidad y compresión con densificación en un diseño compacto optimizado para el reciclaje de películas.
Beneficios clave
- Densificación de alta eficiencia
Reduce la holgura y aumenta la densidad de volumen para una alimentación más estable y uniforme.
- Baja humedad final
El apretado mecánico con intercambio de calor minimiza la secado secundario y acorta el proceso.
- Eficiencia energética
Diseño de proceso optimizado y selección de motores que ofrecen un consumo de kWh por tonelada más bajo.
- Configuración modular
Se integra con las líneas de lavado existentes y combina módulos de trituración, granulación, separación y densificación.
- Construido para durar
Superficies de contacto resistentes al desgaste manejan películas altamente contaminadas con tiempo de inactividad reducido.
- Controles inteligentes
El arranque, la parada y los enclavamientos con un solo toque reducen la intervención manual y simplifican el mantenimiento.
Desde los Puntos de Dolor a la Performance
Diríjase a los cuellos de botella crónicos en el reciclaje de películas con un proceso diseñado para estabilizar la alimentación, la humedad y la contaminación antes de la granulación.
La trituración en línea, la granulación en húmedo y la densificación aumentan la densidad bruta para que las películas se transporten suavemente y alimenten los extrusores sin surtirse.
El prensado mecánico y el intercambio de calor controlado proporcionan niveles de humedad listos para la granulación, reduciendo las burbujas y mejorando la calidad superficial.
La granulación húmeda combinada con la separación por flotación y sedimentación elimina las partículas finas y orgánicas en una etapa temprana, lo que facilita la filtración y reduce el gasto en consumibles.
Diseños modulares, motores de alta eficiencia y controles centralizados reducen el espacio, disminuyen los kWh por tonelada y simplifican los procedimientos del operador.
Aplicaciones
- Película agrícola / Película sobre invernaderos
Películas ligeras con alto contenido de suciedad como el mulch y las películas de invernadero.
- Embalaje / Película estirable / Película retráctil
Las películas comunes utilizadas en almacenes y logística pueden densificarse y utilizarse directamente para la peletización.
- Bolsas tejidas / Ribetes para FIBC
Las mezclas de PP/PE se benefician de la separación y la densificación para mejorar la pureza y la estabilidad de la alimentación.
- Bolsas de compra / bolsas de basura
Las películas finas y húmedas procedentes de residuos posconsumo se adaptan bien al proceso de lavado y densificación.
- Mejoras en el tendedero
Úsala como densificador independiente para mejorar el desague y la alimentación en líneas existentes.
- Restos de plantas
Los recortes de producción limpios se pueden densificar directamente para aumentar la capacidad de producción.
Especificaciones técnicas
| Modelo | RON-200 | RON-500 | RON-1000 |
|---|---|---|---|
| Operación | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Potencia de instalación | 160-200kW | 200-240kW | 400-450kW |
| Material del cuchillo | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capacidad (kg/h) | 200 | 500 | 1000 |
Nota: Los parámetros se pueden personalizar. La configuración final y la capacidad de producción dependen de tus objetivos de material y proceso.
Lo que nos Diferencia
| Criterios | Nuestra línea de densificación | Lavado convencional + desague centrífugo |
|---|---|---|
| Humedad final | Menor humedad residual, listo para peletizar. | A menudo requiere un secado adicional y ofrece resultados variables. |
| Densidad aparente | Aumento sustancial con una alimentación más constante. | Mejora limitada y comportamiento de alimentación inestable |
| Energía y huella ecológica | Diseño integrado y compacto | Máquinas fragmentadas y una mayor huella de carbono. |
| Manejo de la contaminación | Granulación húmeda más sinergia de flotación y sedimentación | Carga mayor en el lavado upstream |
| Mantenimiento | Piezas resistentes al desgaste y mantenimiento más sencillo. | Más puntos de desgaste y servicio frecuente |
| Automatización | Arranque y parada con un solo toque y sistema de bloqueo. | Interbloqueos del sistema más débiles |
Preguntas frecuentes
La película es ligera y esponjosa, lo que dificulta su almacenamiento, transporte y alimentación al pelletizador. La densificación aumenta la densidad volumétrica y reduce la humedad, permitiendo que el material se alimente de manera constante al extrusor.
Se trata de trozos irregulares, hebras o escamas densificadas, en lugar de gránulos uniformes. Los parámetros de salida importantes para una alimentación estable de la extrusora son la densidad aparente y la humedad.
Sí. El triturado, la granulación húmeda y la separación por flotación y sedimentación trabajan conjuntamente para eliminar el lodo, el papel y otros contaminantes de las películas agrícolas y posconsumo.
Esta línea es un sistema de preprocesamiento para lavar, deshidratar y densificar. La peletizadora es la máquina posterior que funde, filtra y corta los pellets finales.
Ambas opciones. La unidad de compresión y densificación se puede suministrar como una mejora independiente o como parte de una línea llave en mano que incluye trituración, granulación, separación y densificación.
Testimonios de clientes
Una vez estabilizada la alimentación, se mantuvo constante la presión de filtración. El control de la humedad es mucho más fácil y la calidad de los gránulos es más consistente a lo largo de los turnos.
La configuración de lavado y densificación nos permite, por fin, procesar películas posteriores a la cosecha con barro y arena, y las extrusoras posteriores funcionan sin atascarse.
La entrega llave en mano, la formación en el sitio y los paquetes de mallas recomendados aumentaron el tiempo de funcionamiento. La integración con el equipo legado fue fluida.
Garantía e instalación
- Garantía limitada de 1 año
Toda nuestra maquinaria de reciclaje incluye una garantía limitada para su mayor tranquilidad.
- Asistencia experta para la instalación
Nuestros ingenieros pueden desplazarse a sus instalaciones para supervisar la instalación, la puesta en marcha y la formación de los operadores.
Obtenga una Solución Personalizada y Cotización
Comparta su mezcla de material, el nivel de contaminación y sus objetivos de capacidad. Nuestros ingenieros mapearán los módulos óptimos de trituración, lavado y densificación con cronogramas y presupuestos.
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