Una lavadora caliente industrial de acero inoxidable con una plataforma de soporte verde y un transportador de tornillo.
Equipos de separación

Sistema de lavado en caliente continuo para escamas de PET y HDPE

Revolucione el reciclaje de plásticos con un sistema de lavado en caliente continuo diseñado para eliminar pegamento, aceite, grasa, residuos de alimentos y suciedad incrustada de los materiales reciclados de PET y HDPE en un proceso estable y de alto rendimiento.

  • El funcionamiento continuo mejora el rendimiento y la uniformidad en comparación con el lavado por lotes.
  • El lavado químico en caliente y el fregado por fricción trabajan conjuntamente en una única etapa de limpieza.
  • La construcción en acero inoxidable SUS304 garantiza una larga vida útil en entornos de lavado corrosivos.

Ventajas clave

El sistema combina la limpieza térmica, química y mecánica en un flujo de trabajo continuo para lograr una mayor pureza y un funcionamiento más estable de la planta.

Alta Capacidad Continua

Procesa el material sin paradas ni reinicios repetidos, lo que mejora la producción total y facilita la correspondencia entre las fases anteriores y posteriores del proceso.

Potencia de Limpieza Profunda

Un baño químico caliente ablanda el pegamento, el aceite, la grasa y la suciedad antes de que el fregado mecánico elimine la contaminación suelta.

Fregar con Fricción Intensa

La acción interna de alta velocidad mantiene las partículas frotándose entre sí y contra la zona de lavado para una descontaminación mecánica más eficaz.

Eficiencia de Un Solo Ciclo

La limpieza térmica y mecánica se combinan en una sola etapa principal, lo que reduce la repetición del proceso y ahorra tiempo de planta.

Construcción Durable de SUS304

Fabricado íntegramente en acero inoxidable para resistir agentes de lavado corrosivos y un funcionamiento continuo diario.

Modelos personalizables

Los diferentes diámetros de tambor y las opciones de potencia del motor permiten adaptar la lavadora al rendimiento deseado y al diseño de la línea de producción.

Cómo Funciona: Proceso Paso a Paso

1

Entrada de Material

Las escamas de PET o HDPE contaminadas se introducen continuamente en la zona de lavado en caliente.

2

Remojo químico y térmico

Las escamas se sumergen en una solución de lavado caliente para aflojar el pegamento, el aceite y la contaminación incrustada persistente.

3

Fregar con Fricción Alta

Un rotor interno de alta velocidad crea una fuerte fricción que elimina las impurezas superficiales restantes.

4

Descarga de Escamas Limpias

Las escamas lavadas se descargan continuamente para su enjuague, separación, secado o para la siguiente etapa de lavado.

Descripción general del equipo

Sistema de lavado continuo en caliente en la fábrica

Cámara de lavado en caliente continuo

El cuerpo principal de lavado combina la limpieza química con calor con el movimiento continuo del material, de modo que las escamas permanecen el tiempo suficiente en la zona caliente sin interrumpir el flujo de la línea.

Vista lateral del sistema de lavado continuo con agua caliente

Estructura integrada de descarga y soporte

La estructura integrada, los puntos de acceso y la trayectoria de manipulación del material contribuyen a simplificar la instalación y a mantener una transferencia estable a la siguiente etapa de la línea de lavado.

Especificaciones técnicas

Datos de configuración básicos y opciones de modelo para adaptar la lavadora en caliente a las líneas de reciclaje de PET, HDPE y escamas mixtas.

Parámetros principales

Potencia del motor del mezclador 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diámetro del tambor 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Material de construcción acero inoxidable SUS304
Proceso de dar un título La certificación CE está disponible bajo petición para los proyectos de exportación que lo requieran.

Notas de selección

Materia prima recomendada

Escamas de PET, escamas de HDPE, residuos de botellas de detergente y plásticos rígidos posconsumo con contaminación persistente.

Posición de mejor uso

Después de la trituración y antes del enjuague en frío, la separación por flotación o sedimentación, o las etapas de secado final.

Objetivo de limpieza

Restos de pegamento, aceites, grasa, restos de comida, suciedad y contaminación relacionada con adhesivos.

Personalización

El tamaño del modelo, la configuración del motor y la integración en la línea de producción se pueden ajustar para adaptarse a la capacidad y la disposición de la planta.

Preguntas frecuentes

Un sistema continuo ofrece un mayor rendimiento porque no necesita detenerse y reiniciarse entre cargas. Esto mejora la eficiencia general, estabiliza la calidad de la limpieza y simplifica la optimización de la capacidad para toda la línea de reciclaje.

El sistema está diseñado para eliminar contaminantes difíciles que se encuentran comúnmente en los plásticos posconsumo, incluidos el pegamento de las etiquetas, aceites, grasa, residuos de alimentos y suciedad o barro incrustados.

Para lograr una mayor pureza final, se puede integrar un sistema de lavado en frío después del lavado en caliente. Este paso elimina los residuos químicos y prepara las escamas para el secado y el procesamiento posterior.

Garantía e instalación

Garantía limitada de 1 año

Los equipos principales están cubiertos por un período de garantía limitado, con asistencia técnica disponible para la instalación, la puesta en marcha y el funcionamiento rutinario.

Soporte para la integración y la configuración

Ofrecemos opciones de coordinación de diseño, adaptación de procesos y asesoramiento in situ para integrar la lavadora en caliente en líneas completas de lavado de PET o HDPE.

Solicite una solución personalizada

Comparta con nosotros el tipo de material, el nivel de contaminación y la capacidad deseada. Le recomendaremos la configuración de lavado en caliente continuo más adecuada para su línea de reciclaje.

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Autor: Máquina de reciclaje de plástico - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery es un fabricante líder especializado en soluciones de alto rendimiento para el reciclaje de botellas de PET y películas de PP/PE. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos una gama integral de equipos, que incluye sistemas de lavado avanzados, líneas de peletizado, trituradoras y trituradores de plástico. Nuestra tecnología está diseñada específicamente para transformar residuos complejos, como películas de LDPE sucias y bolsas no tejidas de PP, en gránulos de plástico de alta pureza. Actualmente, Rumtoo presta servicio a cientos de plantas de reciclaje en todo el mundo, procesando miles de toneladas de plástico al mes e impulsando los objetivos globales de la economía circular.