An industrial stainless steel hot washer with a green support platform and a screw conveyor.
Equipos de separación

Sistema de lavado en caliente continuo para escamas de PET y HDPE

Revolucione el reciclaje de plástico con un sistema de lavado en caliente continuo diseñado para eliminar pegamento, aceite, grasa, residuos de alimentos y suciedad incrustada de los remolidos de PET y HDPE en un proceso estable de alto rendimiento.

  • La operación continua mejora el rendimiento y la consistencia frente al lavado por lotes.
  • El lavado químico en caliente y el fregado por fricción trabajan juntos en una sola etapa de limpieza.
  • La construcción SUS304 soporta una larga vida útil en entornos de lavado corrosivos.

Descripción general del sistema de lavado en caliente

Vista lateral del sistema de lavadora caliente continua

Estructura integrada de descarga y soporte

La estructura integrada, los puntos de acceso y la trayectoria de manipulación del material contribuyen a simplificar la instalación y a mantener una transferencia estable a la siguiente etapa de la línea de lavado.

Cómo funciona: proceso paso a paso

1

Alimentación del material

Las escamas de PET o HDPE contaminadas se introducen continuamente en la zona de lavado en caliente.

2

Remojo químico y térmico

Las escamas se sumergen en una solución de lavado caliente para aflojar el pegamento, el aceite y la contaminación incrustada persistente.

3

Fregado con fricción alta

Un rotor interno de alta velocidad crea una fuerte fricción que elimina las impurezas superficiales restantes.

4

Descarga de escamas limpias

Las escamas lavadas se descargan continuamente para su enjuague, separación, secado o para la siguiente etapa de lavado.

Principales ventajas de los sistemas continuos de lavado en caliente

El sistema combina limpieza térmica, química y mecánica en un flujo de trabajo continuo para mayor pureza y una operación de planta más estable.

  • Alta Capacidad Continua

    Procesa el material sin paradas y arranques repetidos, mejorando la producción total y facilitando la correspondencia aguas arriba y aguas abajo.

  • Potencia de limpieza profunda

    Un baño químico calentado ablanda el pegamento, el aceite, la grasa y la suciedad antes de que el fregado mecánico elimine la contaminación aflojada.

  • Fregado con fricción intensa

    La acción interna de alta velocidad mantiene las escamas frotándose entre sí y contra la zona de lavado para una descontaminación mecánica más fuerte.

  • Eficiencia de un solo ciclo

    La limpieza térmica y mecánica se combinan en una etapa principal, reduciendo la repetición del proceso y ahorrando tiempo de planta.

  • Construcción duradera de SUS304

    Construido completamente en acero inoxidable para resistir medios de lavado corrosivos y operación continua diaria.

  • Modelos personalizables

    Diferentes diámetros de tambor y opciones de potencia del motor permiten adaptar el lavador a su rendimiento objetivo y diseño de línea.

Especificaciones técnicas del sistema continuo de lavado en caliente

Parámetro Especificación
Potencia del motor del mezclador 7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diámetro del tambor 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Material de construcción acero inoxidable SUS304
Certificación La certificación CE está disponible bajo petición para los proyectos de exportación que lo requieran.

Notas de selección

Materia prima recomendada

Escamas de PET, escamas de HDPE, residuos de botellas de detergente y plásticos rígidos posconsumo con contaminación persistente.

Posición de mejor uso

Después de la trituración y antes del enjuague en frío, la separación por flotación o sedimentación, o las etapas de secado final.

Objetivo de limpieza

Restos de pegamento, aceites, grasa, restos de comida, suciedad y contaminación relacionada con adhesivos.

Personalización

El tamaño del modelo, la configuración del motor y la integración en la línea de producción se pueden ajustar para adaptarse a la capacidad y la disposición de la planta.

Preguntas frecuentes

Un sistema continuo ofrece un mayor rendimiento porque no necesita detenerse y reiniciarse entre cargas. Esto mejora la eficiencia general, estabiliza la calidad de la limpieza y simplifica la optimización de la capacidad para toda la línea de reciclaje.

El sistema está diseñado para eliminar contaminantes difíciles que se encuentran comúnmente en los plásticos posconsumo, incluidos el pegamento de las etiquetas, aceites, grasa, residuos de alimentos y suciedad o barro incrustados.

Para lograr una mayor pureza final, se puede integrar un sistema de lavado en frío después del lavado en caliente. Este paso elimina los residuos químicos y prepara las escamas para el secado y el procesamiento posterior.

Garantía & soporte global de instalación

  • Cobertura de garantía

    Se proporciona cobertura de garantía estándar para los componentes admitidos de la máquina y defectos de fabricación.

  • Instalación & soporte

    Ofrecemos orientación de instalación, soporte de puesta en marcha, capacitación de operadores y servicio de repuestos según el alcance del proyecto.

Solicitar presupuesto de sistema continuo de lavado en caliente

Comparta con nosotros el tipo de material, el nivel de contaminación y la capacidad deseada. Le recomendaremos la configuración de lavado en caliente continuo más adecuada para su línea de reciclaje.

Formulario de contacto

Autor: Máquina de reciclaje de plástico - Rumtoo

Rumtoo Plásticos Reciclados es un fabricante líder especializado en soluciones de alto rendimiento para la reciclación de botellas de PET y films de PP/PE. Con más de 20 años de experiencia, ofrecemos una gama integrada de equipos, incluyendo Sistemas de Lavado avanzados, líneas de peletizado, trituradoras de plástico y trituradores. Nuestra tecnología está específicamente diseñada para transformar residuos desafiantes, como films de LDPE sucios y bolsas no tejidas de PP, en gránulos plásticos de alta pureza. Hoy en día, Rumtoo apoya cientos de instalaciones de reciclaje en todo el mundo, procesando miles de toneladas de plástico al mes e impulsando los objetivos globales de economía circular.