Un lavaggio a calore industriale in acciaio inossidabile con una piattaforma di supporto verde e un trasportatore a spirale.
Apparecchiature di separazione

Sistema di lavaggio a caldo continuo per scaglie di PET e HDPE

Rivoluziona il riciclo della plastica con un sistema di lavaggio a caldo continuo progettato per rimuovere colla, olio, grasso, residui di cibo e sporco incrostato da materiali riciclati in PET e HDPE, attraverso un processo stabile e ad alta produttività.

  • Il funzionamento continuo migliora la produttività e la uniformità rispetto al lavaggio a lotti.
  • Il lavaggio chimico ad alta temperatura e lo sfregamento a frizione lavorano insieme in un'unica fase di pulizia.
  • La struttura in acciaio inox SUS304 garantisce una lunga durata in ambienti di lavaggio corrosivi.

Vantaggi principali

Il sistema combina la pulizia termica, chimica e meccanica in un unico flusso di lavoro continuo per una maggiore purezza e un funzionamento più stabile dell'impianto.

  • Alta Capacità Continua

    Elabora il materiale senza ripetuti arresti e riavvii, migliorando la produzione complessiva e semplificando l'abbinamento a monte e a valle.

  • Potenza di Pulizia Profonda

    Un bagno chimico riscaldato ammorbidisce colla, olio, grasso e sporco prima che lo sfregamento meccanico rimuova le impurità disciolte.

  • Scrub Intenso con Frizione

    L'azione interna ad alta velocità mantiene i fiocchi in costante sfregamento tra loro e contro la zona di lavaggio, garantendo una decontaminazione meccanica più efficace.

  • Efficienza a Ciclo Unico

    La pulizia termica e meccanica sono combinate in un'unica fase principale, riducendo la ripetizione del processo e risparmiando tempo in impianto.

  • Costruzione in Acciaio Inox SUS304

    Costruita interamente in acciaio inossidabile per resistere a detergenti corrosivi e al funzionamento quotidiano continuo.

  • Modelli personalizzabili

    Diversi diametri del cestello e opzioni di potenza del motore consentono di adattare la lavatrice alla capacità produttiva desiderata e alla configurazione della linea di produzione.

Come Funziona: Processo Passo per Passo

1

Materiale in ingresso

I fiocchi di PET o HDPE contaminati vengono alimentati continuamente nella zona di lavaggio ad alta temperatura.

2

Immersione chimica e termica

I fiocchi vengono immersi in una soluzione di lavaggio riscaldata per sciogliere la colla, l'olio e le contaminazioni ostinate.

3

Scrub ad Alta Frizione

Un rotore interno ad alta velocità crea un forte attrito che rimuove le impurità superficiali residue.

4

Scarico di Flake Pulito

I fiocchi lavati vengono scaricati continuamente per il risciacquo, la separazione, l'asciugatura o la successiva fase di lavaggio.

Panoramica dell'attrezzatura

Sistema di lavaggio ad alta temperatura continuo in fabbrica

Camera di lavaggio a caldo continua

Il corpo principale del sistema di lavaggio combina la pulizia chimica a caldo con il movimento continuo del materiale, in modo che i fiocchi trascorrano un tempo sufficiente nella zona calda senza interrompere il flusso di lavoro della linea.

Vista laterale del sistema di lavaggio continuo ad alta temperatura

Struttura integrata di dimissioni e supporto

Il telaio integrato, i punti di accesso e il percorso di movimentazione dei materiali contribuiscono a semplificare l'installazione e a garantire un trasferimento stabile alla fase successiva della linea di lavaggio.

Specifiche tecniche

Dati di configurazione principali e opzioni di modello per l'abbinamento della lavatrice a caldo alle linee di riciclaggio di PET, HDPE e fiocchi misti.

Parametri principali

Potenza del motore del mixer7,5 kW / 11 kW / 15 kW
Diametro del tamburo1500 mm / 1800 mm / 2000 mm
Materiale da costruzioneacciaio inossidabile SUS304
CertificazioneIl certificato di autenticità (CE) è disponibile su richiesta per i progetti di esportazione applicabili.

Note sulla selezione

Materie prime consigliate

Fiocchi di PET, fiocchi di HDPE, residui di flaconi di detersivo riciclati e plastiche rigide post-consumo con contaminazioni ostinate.

Posizione di utilizzo ottimale

Dopo la frantumazione e prima del risciacquo a freddo, della separazione per flottazione o delle fasi di asciugatura finale.

Pulizia del bersaglio

Residui di colla, oli, grasso, residui di cibo, sporco e contaminazioni legate all'adesivo.

Personalizzazione

Le dimensioni del modello, la configurazione del motore e l'integrazione nella linea possono essere adattate alla capacità e alla disposizione dell'impianto.

Domande frequenti

Un sistema continuo offre una maggiore produttività perché non necessita di arresti e riavvii tra un carico e l'altro. Ciò migliora l'efficienza complessiva, stabilizza la qualità della pulizia e semplifica l'adeguamento della capacità per l'intera linea di riciclaggio.

Il sistema è progettato per rimuovere i contaminanti difficili che si trovano comunemente nelle plastiche post-consumo, tra cui colla per etichette, oli, grasso, residui di cibo e sporco o fango incorporati.

Per ottenere una purezza finale superiore, è possibile integrare un sistema di lavaggio a freddo dopo il lavaggio a caldo. Questa fase elimina i residui chimici e prepara i fiocchi per l'essiccazione e le successive fasi di lavorazione.

Garanzia e installazione

  • Copertura della garanzia

    La copertura della garanzia standard è disponibile per i componenti della macchina supportati e per i difetti di fabbricazione.

  • Installazione e supporto

    Forniamo assistenza all'installazione, supporto alla messa in servizio, formazione degli operatori e servizio di ricambi in base all'ambito del progetto.

Richiedi una soluzione personalizzata

Comunicaci il tipo di materiale, il livello di contaminazione e la capacità desiderata. Ti consiglieremo una configurazione di lavatrice a caldo continua adatta alla tua linea di riciclaggio.

Modulo di contatto

Autore: Macchina per il riciclaggio della plastica - Rumtoo

Macchina di riciclaggio di plastica Rumtoo è un produttore di primaria qualità specializzato in soluzioni ad alta performance per il riciclaggio delle bottiglie in PET e dei film PP/PE. Con oltre 20 anni di esperienza, offriamo una gamma integrata di attrezzature, tra cui sistemi di lavaggio avanzati, linee di granulazione, shredder per plastica e crushers. La nostra tecnologia è progettata specificamente per trasformare rifiuti difficili come film LDPE sporchi e sacchi non tessuti in PP—into granuli di plastica ad alta purezza. Oggi, Rumtoo supporta centinaia di impianti di riciclaggio in tutto il mondo, elaborando migliaia di tonnellate di plastica mensilmente e promuovendo gli obiettivi della circular economy globale.