Sistema di serbatoi a galleggiante per Riciclaggio dell'ANIMALE DOMESTICO
Il serbatoio di separazione a galleggiamento-dispersore è una fase di purificazione fondamentale nel riciclaggio delle bottiglie in PET, progettata per rimuovere i contaminanti galleggianti in PP e PE dai fiocchi di PET più pesanti mediante separazione in acqua basata sulla densità.
- Separa il PET dal PP, dal PE e dai residui dell'etichetta in base alla densità.
- Garantisce tempi di ammollo e lavaggio più lunghi durante la purificazione.
- Disponibili in lunghezze e larghezze personalizzate per diversi obiettivi di produttività.
Principio di funzionamento della purificazione dei fiocchi di PET
L'acqua funge da mezzo di separazione: il PET più pesante affonda, mentre i tappi più leggeri e i frammenti di etichetta galleggiano in superficie per essere rimossi.
Fiocchi di PET Lavello
Poiché il PET è più denso dell'acqua, i preziosi fiocchi si depositano sul fondo e vengono raccolti dal trasportatore di scarico.
I contaminanti galleggiano
I tappi delle bottiglie in PP e PE, i pezzi di etichette e altri contaminanti leggeri rimangono sulla superficie e possono essere rimossi.
Dai problemi di separazione comuni alla purificazione stabile di PET
La configurazione del serbatoio dovrebbe affrontare problemi di contaminazione, tempo di permanenza, flusso di materiale e manutenzione che influenzano la purezza dei granuli di PET.
Contaminazione di PP e PE
Coperchi, anelli e frammenti di etichette possono rimanere mescolati ai granuli di PET dopo la triturazione e la lavatura iniziale.
Risposta della vasca: La separazione per densità dell'acqua permette al PET più pesante di galleggiare mentre le frazioni di PP e PE più leggere galleggiano per una rimozione controllata.
Tempo di permanenza insufficiente
Un percorso di separazione breve può scaricare il materiale prima che i granuli di PET si sedimentino e la contaminazione galleggiante venga rimossa efficacemente.
Risposta della vasca: Lunghezze del serbatoio da 4 a 6 metri forniscono più tempo di inumidimento e sedimentazione per un processo di separazione più stabile.
Flusso di materiale instabile
Un alimentazione o scarico irregolare può creare accumuli di materiale e risultati di purificazione incoerenti.
Risposta della vasca: Conveyor a spirale e tamburi rotanti mantengono il movimento continuo del PET galleggiante e dei contaminanti galleggianti.
Corrosione e pulizia difficile
L'esposizione continua all'acqua e i residui intrappolati possono aumentare il lavoro di manutenzione e abbreviare la vita utile dell'attrezzatura.
Risposta della vasca: Acciaio inossidabile tipo 304 su sezioni umide chiave supporta la resistenza alla corrosione e la pulizia di routine pratica.
Vantaggi principali
Una fase di separazione critica per migliorare la qualità dei fiocchi di rPET prima dell'essiccazione, dello stoccaggio o della pellettizzazione.
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Elevata purezza del PET
Rimuove una quantità significativa di contaminazione da PP e PE dai tappi delle bottiglie e dalle frazioni delle etichette.
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Processo a doppia funzione
Il sistema separa in base alla densità e prevede anche una fase aggiuntiva di pulizia a umido.
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Tempo di ammollo ottimizzato
Le lunghezze delle vasche da 4 a 6 metri consentono una sedimentazione più completa e una separazione più stabile.
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Costruzione durevole
L'acciaio inossidabile tipo 304 viene utilizzato nelle sezioni interne principali per garantire resistenza alla corrosione e lunga durata.
Applicazioni tipiche di riciclaggio di PET
Questo serbatoio è utilizzato dove è necessario separare i granuli di PET più pesanti dai contaminanti galleggianti di PP, PE, coperchi, anelli e etichette prima della purificazione finale.
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Granuli di bottiglia di PET post-consumatore
I granuli di PET galleggiano mentre i coperchi di bottiglia di PP e PE, gli anelli e i frammenti di etichetta leggeri galleggiano per la rimozione.
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Prima della lavatura a caldo
Rimuovere prima la contaminazione di poliolefine galleggianti riduce il carico di impurità che entra nel lavatore a caldo.
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Prima del essiccamento e della classificazione
Granuli di PET più puliti forniscono un alimentazione più stabile per l'essicamento, la termoessicazione e l'ordinamento ottico.
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Riutilizzo di alta purezza di PET
Supporta la preparazione dei granuli di PET per fibra, fascia, lamiera, granulazione e progetti di riciclaggio ad alta purezza.
Cosa confrontare quando scegliere un serbatoio di separazione galleggiante-a-pesante di PET
Confronta dettagli misurabili di attrezzature e processi con il tuo materiale di partenza, il throughput, la disposizione della fabbrica e gli obiettivi di qualità a valle.
| Fattore di selezione | Cosa confermare | Perché è importante |
|---|---|---|
| Lunghezza del serbatoio | Tempo di residenza disponibile e distanza di sedimentazione sotto la velocità di alimentazione pianificata. | Lunghezza insufficiente può ridurre la stabilità di separazione a elevato throughput. |
| Larghezza interna | Larghezza del serbatoio utilizzabile rispetto al volume del materiale e alla quantità richiesta in kg/h. | Influenza la distribuzione del materiale, il flusso d'acqua e la capacità di produzione. |
| Parte in contatto con il liquido | Grado di acciaio inossidabile utilizzato per le sezioni continuamente esposte all'acqua. | Influenza la resistenza alla corrosione, l'effort di pulizia e la durata del servizio. |
| Progettazione di scarico | Sistemi di rimozione separati per la contaminazione galleggiante di PET e flottante PP/PE. | Scarico stabile aiuta a prevenire il remixaggio e l'accumulo di materiale. |
| Configurazione del motore | Potenza del motore, disposizione del trasportatore a spirale e controllo del cilindro rotante. | Deve corrispondere al carico di materiale senza creare flussi instabili o consumo inutile di energia. |
| Accesso per la manutenzione | Accesso per la rimozione del sedimento, pulizia, ispezione e servizio del trasportatore. | Accesso pratico riduce il tempo di pulizia e gli arresti imprevisti. |
| Integrazione della linea | Connessione con impianti di lavaggio e impianti di disidratazione, asciugatura o sorteggio a valle. | Altezze corrette e velocità di alimentazione supportano l'operazione continua di riciclaggio del PET. |
Specifiche tecniche per il riciclaggio del PET
| Specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Larghezza interna | da 1500 mm a 2000 mm |
| Lunghezza totale | da 4 a 6 metri |
| Materiale interno | Acciaio inossidabile tipo 304 |
| Telaio esterno | Acciaio al carbonio |
| Motori per trasportatori a coclea | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motori a tamburo rotante | 0,37 kW + 2,2 kW |
Specifiche tecniche per il riciclaggio del PET
Garanzia e installazione
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Garanzia di 1 anno
Include la copertura delle apparecchiature principali con supporto per i pezzi di ricambio e follow-up tecnico.
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Supporto all'installazione
Gli ingegneri possono fornire assistenza nella progettazione, nell'installazione e nella messa in servizio del sito per ottimizzare le prestazioni di separazione.
Domande frequenti
I principali contaminanti sono i tappi di bottiglia in plastica e i frammenti di etichette in PP o PE. Questi galleggiano, mentre i fiocchi di PET, più pesanti, affondano.
Un serbatoio più lungo garantisce un tempo di permanenza più lungo nell'acqua, consentendo ai fiocchi di PET di depositarsi più completamente e migliorando l'efficienza della separazione.
Sì. Le dimensioni del serbatoio e le configurazioni del motore possono essere adattate in base ai requisiti di produttività e alla disposizione dell'impianto.
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