Sistema di serbatoi a galleggiante per Riciclaggio dell'ANIMALE DOMESTICO
Il serbatoio di separazione a galleggiamento-dispersore è una fase di purificazione fondamentale nel riciclaggio delle bottiglie in PET, progettata per rimuovere i contaminanti galleggianti in PP e PE dai fiocchi di PET più pesanti mediante separazione in acqua basata sulla densità.
Migliora la purezza finale dei fiocchi, stabilizza il lavaggio a caldo e l'asciugatura a valle e supporta una produzione di rPET di valore più elevato.
- Separa il PET dal PP, dal PE e dai residui dell'etichetta in base alla densità.
- Garantisce tempi di ammollo e lavaggio più lunghi durante la purificazione.
- Disponibili in lunghezze e larghezze personalizzate per diversi obiettivi di produttività.
Principio di funzionamento della purificazione dei fiocchi di PET
L'acqua funge da mezzo di separazione: il PET più pesante affonda, mentre i tappi più leggeri e i frammenti di etichetta galleggiano in superficie per essere rimossi.
Fiocchi di PET Lavello
Poiché il PET è più denso dell'acqua, i preziosi fiocchi si depositano sul fondo e vengono raccolti dal trasportatore di scarico.
I contaminanti galleggiano
I tappi delle bottiglie in PP e PE, i pezzi di etichette e altri contaminanti leggeri rimangono sulla superficie e possono essere rimossi.
From Common Separation Problems to Stable PET Purification
The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.
PP and PE Contamination
Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.
Insufficient Residence Time
A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.
Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.
Unstable Material Flow
Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.
Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.
Corrosion and Difficult Cleaning
Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.
Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.
Vantaggi principali
Una fase di separazione critica per migliorare la qualità dei fiocchi di rPET prima dell'essiccazione, dello stoccaggio o della pellettizzazione.
Elevata purezza del PET
Rimuove una quantità significativa di contaminazione da PP e PE dai tappi delle bottiglie e dalle frazioni delle etichette.
Processo a doppia funzione
Il sistema separa in base alla densità e prevede anche una fase aggiuntiva di pulizia a umido.
Tempo di ammollo ottimizzato
Le lunghezze delle vasche da 4 a 6 metri consentono una sedimentazione più completa e una separazione più stabile.
Costruzione durevole
L'acciaio inossidabile tipo 304 viene utilizzato nelle sezioni interne principali per garantire resistenza alla corrosione e lunga durata.
Typical PET Recycling Applications
This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.
Post-Consumer PET Bottle Flakes
PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.
Before Hot Washing
Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.
Before Drying & Sorting
Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.
High-Purity rPET Feedstock
Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.
What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank
Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.
| Selection Factor | What to Confirm | Perché è importante |
|---|---|---|
| Tank Length | Available residence time and settling distance under the planned feed rate. | Insufficient length can reduce separation stability at higher throughput. |
| Larghezza interna | Usable tank width relative to material volume and required kg/h. | Affects material distribution, water flow, and production capacity. |
| Wetted-Part Material | Stainless-steel grade used for sections continuously exposed to water. | Influences corrosion resistance, cleaning effort, and service life. |
| Discharge Design | Separate removal systems for sinking PET and floating PP/PE contamination. | Stable discharge helps prevent remixing and material accumulation. |
| Drive Configuration | Motor power, screw conveyor arrangement, and rotating drum control. | Must match material load without creating unstable flow or unnecessary energy use. |
| Maintenance Access | Access for sediment removal, cleaning, inspection, and conveyor service. | Practical access reduces cleaning time and unplanned shutdowns. |
| Integrazione della linea | Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. | Correct elevations and feed rates support continuous PET recycling operation. |
Specifiche tecniche per il riciclaggio del PET
| Specifiche | Dettagli |
|---|---|
| Larghezza interna | da 1500 mm a 2000 mm |
| Lunghezza totale | da 4 a 6 metri |
| Materiale interno | Acciaio inossidabile tipo 304 |
| Telaio esterno | Acciaio al carbonio |
| Motori per trasportatori a coclea | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Motori a tamburo rotante | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garanzia e installazione
Garanzia di 1 anno
Include la copertura delle apparecchiature principali con supporto per i pezzi di ricambio e follow-up tecnico.
Supporto all'installazione
Gli ingegneri possono fornire assistenza nella progettazione, nell'installazione e nella messa in servizio del sito per ottimizzare le prestazioni di separazione.
Domande frequenti
I principali contaminanti sono i tappi di bottiglia in plastica e i frammenti di etichette in PP o PE. Questi galleggiano, mentre i fiocchi di PET, più pesanti, affondano.
Un serbatoio più lungo garantisce un tempo di permanenza più lungo nell'acqua, consentendo ai fiocchi di PET di depositarsi più completamente e migliorando l'efficienza della separazione.
Sì. Le dimensioni del serbatoio e le configurazioni del motore possono essere adattate in base ai requisiti di produttività e alla disposizione dell'impianto.
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