PET flake purification and separation tank for PET bottle recycling
Модуль разделения по плотности

Система резервуара для оседания-плавания для Переработка ПЭТ

Резервуар для флотационной сепарации является ключевым этапом очистки при переработке ПЭТ-бутылок и предназначен для удаления плавающих загрязнений из полипропилена и полиэтилена от более тяжелых хлопьев ПЭТ путем разделения по плотности в воде.

Это повышает чистоту конечного продукта в виде хлопьев, стабилизирует последующую горячую промывку и сушку, а также способствует получению более высококачественного переработанного ПЭТФ.

  • Разделяет ПЭТ от ПП, ПЭ и остатков метки по плотности.
  • Обеспечивает дополнительное время замачивания и промывания во время очистки.
  • Доступны варианты нестандартной длины и ширины для достижения различных целевых показателей пропускной способности.
Система с поплавковым дозиметром для очистки ПЭТ-хлопьев

Принцип работы для очистки ПЭТ гранул

Вода выступает в качестве разделительной среды: более тяжелые частицы ПЭТ тонут, а более легкие крышки и фрагменты этикеток всплывают на поверхность для удаления.

ПЭТ гранулы оседают

Поскольку ПЭТ плотнее воды, ценные хлопья оседают на дно и собираются разгрузочным конвейером.

Загрязнители плавают

Крышки от бутылок из полипропилена и полиэтилена, фрагменты этикеток и другие незначительные загрязнения остаются на поверхности и подлежат удалению.

From Common Separation Problems to Stable PET Purification

The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.

Проблема

PP and PE Contamination

Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.

Tank Response

Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.

Проблема

Insufficient Residence Time

A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.

Tank Response

Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.

Проблема

Unstable Material Flow

Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.

Tank Response

Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.

Проблема

Corrosion and Difficult Cleaning

Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.

Tank Response

Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.

Ключевые преимущества

Критически важный этап разделения для улучшения качества хлопьев rPET перед сушкой, хранением или гранулированием.

Высокая чистота ПЭТ

Удаляет значительное количество загрязнений полипропиленом и полиэтиленом с крышек бутылок и остатков этикеток.

Двухфункциональный процесс

Система разделяет продукты по плотности, а также обеспечивает дополнительный этап влажной очистки.

Оптимизированное время замачивания

Длина резервуаров от 4 до 6 метров обеспечивает более полное осаждение и более стабильное разделение.

Прочная конструкция

Для обеспечения коррозионной стойкости и длительного срока службы в ключевых внутренних элементах используется нержавеющая сталь марки 304.

Typical PET Recycling Applications

This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.

Post-Consumer PET Bottle Flakes

PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.

Before Hot Washing

Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.

Before Drying & Sorting

Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.

High-Purity rPET Feedstock

Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.

What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank

Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.

Selection Factor What to Confirm Почему это важно
Tank Length Available residence time and settling distance under the planned feed rate. Insufficient length can reduce separation stability at higher throughput.
Внутренняя ширина Usable tank width relative to material volume and required kg/h. Affects material distribution, water flow, and production capacity.
Wetted-Part Material Stainless-steel grade used for sections continuously exposed to water. Influences corrosion resistance, cleaning effort, and service life.
Discharge Design Separate removal systems for sinking PET and floating PP/PE contamination. Stable discharge helps prevent remixing and material accumulation.
Drive Configuration Motor power, screw conveyor arrangement, and rotating drum control. Must match material load without creating unstable flow or unnecessary energy use.
Доступ для технического обслуживания Access for sediment removal, cleaning, inspection, and conveyor service. Practical access reduces cleaning time and unplanned shutdowns.
Интеграция линии Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. Correct elevations and feed rates support continuous PET recycling operation.

Технические характеристики для переработки ПЭТ

СпецификацияПодробности
Внутренняя ширинаот 1500 мм до 2000 мм
Общая длина4–6 метров
Материал интерьеранержавеющая сталь типа 304
Внешняя рамаУглеродистая сталь
Двигатели винтового конвейера5,5 кВт + 3,7 кВт
Вращающиеся барабанные двигатели0,37 кВт + 2,2 кВт

Гарантия и установка

Годовая гарантия

Включает в себя обслуживание основного оборудования, а также поставку запасных частей и техническое сопровождение.

Поддержка при установке

Инженеры могут оказать помощь в планировке площадки, ее настройке и вводе в эксплуатацию для оптимизации эффективности разделения.

Часто задаваемые вопросы

Основными загрязняющими веществами являются пластиковые крышки от бутылок и фрагменты этикеток из полипропилена (ПП) или полиэтилена (ПЭ). Они плавают, в то время как более тяжелые хлопья ПЭТ оседают на дне.

Более длинный резервуар обеспечивает более длительное время пребывания частиц ПЭТ в воде, что позволяет хлопьям ПЭТ оседать более полно и повышает эффективность разделения.

Да. Размеры резервуаров и конфигурация двигателей могут быть скорректированы в соответствии с требованиями к производительности и планировкой объекта.

Узнать сейчас

Отправьте целевую производительность и требования к оборудованию, чтобы получить информацию о ценах, сроках поставки и рекомендуемой конфигурации резервуаров.

Контактная форма

Автор: Машина для переработки пластика - Rumtoo

Компания Rumtoo Plastic Recycling Machinery — ведущий производитель, специализирующийся на высокоэффективных решениях для переработки ПЭТ-бутылок и полипропиленовой/полиэтиленовой пленки. Обладая более чем 20-летним опытом, мы предлагаем комплексный ассортимент оборудования, включая передовые системы мойки, линии гранулирования, измельчители и дробилки для пластика. Наша технология специально разработана для преобразования сложных отходов, таких как загрязненные полиэтиленовые пленки низкой плотности и нетканые полипропиленовые мешки, в гранулы пластика высокой чистоты. Сегодня Rumtoo поддерживает сотни предприятий по переработке пластика по всему миру, перерабатывая тысячи тонн пластика ежемесячно и способствуя достижению глобальных целей в области экономики замкнутого цикла.