Резервуар для очистки и разделения хлопьев PET для переработки бутылок из PET
Модуль сепарации по плотности

Система флотационной ванны для Переработка ПЭТ

Ванна флотации-сепарации — ключевой этап очистки при переработке ПЭТ-бутылок: она удаляет всплывающие ПП- и ПЭ-загрязнения из более тяжёлых ПЭТ-хлопьев за счёт разделения по плотности в воде.

  • Отделяет ПЭТ от ПП, ПЭ и остатков этикеток по плотности.
  • Обеспечивает дополнительное время замачивания и мойки в процессе очистки.
  • Выпускается в индивидуальных длинах и ширинах под разную производительность.

Принцип работы для очистки ПЭТ-хлопьев

Вода выступает разделительной средой: более тяжёлый ПЭТ тонет, а более лёгкие крышки и фрагменты этикеток всплывают на поверхность для удаления.

Хлопья ПЭТ тонут

Поскольку ПЭТ плотнее воды, ценные хлопья оседают на дно и собираются разгрузочным конвейером.

Загрязнения всплывают

Крышки от бутылок из ПП и ПЭ, кусочки этикеток и другие лёгкие загрязнения остаются на поверхности для удаления.

От типичных проблем сепарации к стабильной очистке ПЭТ

Конфигурация ванны должна решать вопросы загрязнённости, времени пребывания, потока материала и обслуживания, влияющие на чистоту ПЭТ-хлопьев.

Проблема

Загрязнение ПП и ПЭ

Крышки, кольца и фрагменты этикеток могут оставаться смешанными с ПЭТ-хлопьями после дробления и начальной мойки.

Отклик ванны

Разделение по плотности в воде позволяет более тяжёлому ПЭТ тонуть, а более лёгким ПП- и ПЭ-фракциям всплывать для контролируемого удаления.

Проблема

Недостаточное время пребывания

Короткий путь сепарации может выгружать материал до того, как ПЭТ-хлопья осядут и плавающие загрязнения будут эффективно удалены.

Отклик ванны

Длины ванн от 4 до 6 метров дают больше времени замачивания и осаждения для более стабильного процесса разделения.

Проблема

Нестабильный поток материала

Неравномерная подача или выгрузка может создавать скопление материала и нестабильные результаты очистки.

Отклик ванны

Шнековые конвейеры и вращающиеся барабаны поддерживают непрерывное движение тонущего ПЭТ и всплывающих загрязнений.

Проблема

Коррозия и сложная очистка

Непрерывное воздействие воды и застрявшие остатки могут увеличить объём работ по обслуживанию и сократить срок службы оборудования.

Отклик ванны

Нержавеющая сталь марки 304 на ключевых смачиваемых участках поддерживает коррозионную стойкость и практичную плановую очистку.

Ключевые преимущества ванн глубокой очистки ПЭТ-хлопьев

Критичная стадия сепарации для улучшения качества хлопьев rПЭТ перед сушкой, хранением или гранулированием.

  • Высокая чистота ПЭТ

    Удаляет значительное количество загрязнений ПП и ПЭ из фракций крышек от бутылок и этикеток.

  • Двойной процесс

    Система разделяет по плотности, обеспечивая также дополнительную стадию мокрой очистки.

  • Оптимизированное время замачивания

    Длины ванн от 4 до 6 метров позволяют более полное осаждение и более стабильную сепарацию.

  • Прочная конструкция

    Нержавеющая сталь марки 304 используется на ключевых внутренних участках для коррозионной стойкости и длительного срока службы.

Области применения

Этот бак используется там, где более тяжёлые ПЭТ-хлопья должны отделяться от плавающих крышек ПП, ПЭ, колец и загрязнения этикеток перед финальной очисткой.

  • Хлопья постпотребительских ПЭТ-бутылок

    Хлопья ПЭТ тонут, а крышки из ПП и ПЭ, кольца и лёгкие фрагменты этикеток всплывают для удаления.

  • Перед горячей мойкой

    Предварительное удаление всплывающих полиолефиновых загрязнений снижает нагрузку примесей, поступающую в горячую мойку.

  • Перед сушкой & сортировкой

    Более чистые хлопья PET дают более стабильное питание для обезвоживания, термической сушки и оптической сортировки.

  • Высокочистое сырьё rPET

    Поддерживает подготовку ПЭТ-хлопьев для волокна, стреппинга, листа, пеллетирования и подходящих высокочистых проектов переработки.

Что сравнивать при выборе резервуара флотации-седиментации для PET

Сравните измеримые параметры оборудования и процесса с вашим сырьём, производительностью, планировкой цеха и целевым качеством на выходе линии.

Фактор выбора Что подтвердить Почему это важно
Длина ванны Доступное время пребывания и дистанция осаждения при запланированной скорости подачи. Недостаточная длина может снизить стабильность сепарации при более высокой производительности.
Внутренняя ширина Полезная ширина бака относительно объёма материала и требуемых кг/ч. Влияет на распределение материала, поток воды и производственную мощность.
Материал смачиваемых деталей Марка нержавеющей стали, используемая для секций, постоянно контактирующих с водой. Влияет на коррозионную стойкость, трудоёмкость очистки и срок службы.
Конструкция разгрузки Раздельные системы удаления для тонущего ПЭТ и всплывающих загрязнений ПП/ПЭ. Стабильная выгрузка помогает предотвратить повторное смешивание и накопление материала.
Конфигурация привода Мощность двигателя, компоновка шнекового конвейера и управление вращающимся барабаном. Должна соответствовать нагрузке материала, не создавая нестабильный поток или ненужное энергопотребление.
Доступ для обслуживания Доступ для удаления осадка, очистки, осмотра и обслуживания конвейера. Практичный доступ сокращает время очистки и внеплановые остановы.
Интеграция линии Связь с мойка ранее по линии и нижележащее оборудование для обезвоживания, сушки или сортировки. Правильные высоты и скорости подачи поддерживают непрерывную работу по переработке ПЭТ.

Технические характеристики

СпецификацияДетали
Внутренняя ширина1500 мм до 2000 мм
Общая длинаот 4 до 6 метров
Внутренний материалНержавеющая сталь типа 304
Наружная рамаУглеродистая сталь
Двигатели шнекового конвейера5,5 кВт + 3,7 кВт
Вращающиеся двигатели барабана0,37 кВт + 2,2 кВт

Часто задаваемые вопросы

Основные загрязнители — пластиковые крышки от бутылок и фрагменты этикеток из ПП или ПЭ. Они всплывают, тогда как более тяжёлые ПЭТ-хлопья тонут.

Более длинный бак обеспечивает более длительное время пребывания в воде, позволяя ПЭТ-хлопьям оседать более полностью и улучшая эффективность сепарации.

Да. Размеры ванны и конфигурации двигателей могут быть скорректированы под требования к производительности и планировку предприятия.

Гарантия & монтаж по всему миру

  • 1-летняя гарантия

    Включает покрытие основного оборудования с поддержкой запасных частей и техническим сопровождением.

  • Поддержка установки

    Инженеры могут помочь с планировкой площадки, наладкой и пусконаладкой для оптимизации эффективности сепарации.

Запросить коммерческое предложение на ванну сепарации ПЭТ-хлопьев

Пришлите целевой показатель производительности и требования объекта, чтобы получить цены, срок и рекомендованную конфигурацию бака.

Форма обратной связи

Автор: Машина для переработки пластика — Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery — ведущий производитель, специализирующийся на высокопроизводительных решениях для переработки ПЭТ-бутылок и ПП/ПЭ-плёнки. Обладая более чем 20-летним опытом, мы предлагаем комплексный ряд оборудования, включая современные моечные системы, линии гранулирования, шредеры и дробилки для пластика. Наши технологии специально разработаны для превращения сложных отходов — таких как загрязнённые ПЭВД-плёнки и ПП-нетканые мешки — в пластиковые гранулы высокой чистоты. Сегодня Rumtoo поддерживает сотни перерабатывающих предприятий по всему миру, перерабатывающих тысячи тонн пластика ежемесячно и продвигающих цели глобальной циркулярной экономики.