Линия мойки бутылок HDPE
Эта моечная линия предназначена для удаления загрязнений, повышения чистоты материала и подготовки вторичных пластиков к сушке, грануляции или прямому повторному использованию.
- Конфигурируется под тип материала, степень загрязнённости и целевую производительность.
- Разработана для стабильной промышленной эксплуатации и удобного доступа к обслуживанию.
- Доступен с проектной компоновкой и опциями поддержки.
Обзор линии мойки бутылок из ПНД (HDPE)
Обзор промышленного решения
Эта моечная линия предназначена для удаления загрязнений, повышения чистоты материала и подготовки вторичных пластиков к сушке, грануляции или прямому повторному использованию.
Ключевые особенности линии мойки бутылок из ПНД (HDPE)
-
Высокочистый выход
Несколько стадий мойки и сепарации помогают повысить чистоту конечных хлопьев.
-
Гибкая обработка материалов
Доступны подходящие конфигурации для жёстких пластиков, бутылок, плёнок и смешанного сырья.
-
Стабильная непрерывная работа
Этапы процесса выстроены для более надёжного прохождения материала через шредирование, мойку и сушку.
-
Проектная компоновка
Конфигурация линии может корректироваться под состояние материала и ограничения цеха.
Сферы применения жестких емкостей и бутылок из ПНД (HDPE)
-
Загрязнённые пластиковые отходы
Предназначена для промытых жёстких пластиков, плёнок, бутылок или смешанного вторичного сырья.
-
Повышенная чистота материала
Поддерживает последующую сушку, грануляцию или перепродажу очищенных хлопьев.
-
Интегрированные заводы переработки
Может объединяться со шредерами, дробилками, сушилками и системами водоочистки.
-
Заказные проекты заводов
Настроена в соответствии с уровнем загрязнённости, целевым выпуском и условиями монтажа.
Процесс линии мойки бутылок из ПЭНД
| Этап процесса | Функция в линии |
|---|---|
| Разрыхлитель тюков / подающий конвейер | Открывает тюки (опционально) и обеспечивает стабильную непрерывную подачу в линию. |
| Предмоечная / троммель (опционально) | Удаляет песок, камни и рыхлую грязь на раннем этапе для защиты последующих машин и снижения нагрузки по воде. |
| Мокрый дробитель / гранулятор | Уменьшает размер бутылок, одновременно смывая рыхлые загрязнения для эффективной последующей мойки. |
| Фрикционная мойка | Высокоскоростная скрубберная очистка удаляет стойкие остатки, бумажные волокна и оставшуюся грязь с хлопьев. |
| Горячая мойка (опционально) | Улучшает обеззараживание для маслянистых или насыщенных моющими средствами бутылок с использованием нагретой воды и контролируемой химии. |
| Резервуар флотационно-седиментационного разделения | Плотностное разделение, при котором ПЭНД/ПП обычно всплывают, а ПЭТ/ПВХ и тяжёлые загрязнения тонут. |
| Шнек ополаскивания & транспортировки | Промывает хлопья и передаёт материал между стадиями, поддерживая стабильное время выдержки. |
| Центробежное обезвоживание | Механически удаляет поверхностную воду для снижения энергозатрат термической сушки. |
| Термическая сушилка и пневмотранспорт | Горячевоздушная сушка доводит хлопья до низкой влажности и транспортирует их на хранение. |
| Зигзаг / воздушный классификатор | Удаляет этикетки, плёнки и лёгкие фракции для улучшения финальной чистоты. |
| Силос / станция мешкования | Хранит и упаковывает готовые хлопья ПЭНД для лёгкой логистики и стабильной подачи на линии пеллетирования. |
| Система управления ПЛК | Централизованное управление HMI/ПЛК для блокировок, рецептов, аварийных сигналов и опциональной удалённой диагностики. |
Технические характеристики линии мойки бутылок из ПНД (HDPE)
"Конкретные технические параметры могут варьироваться в зависимости от модели и индивидуализации. Для детальных спецификаций обратитесь к отдельным продуктовым листам или свяжитесь с нами."
| Входная производительность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 1500 кг/ч | 2000 кг/ч |
|---|---|---|---|---|
| Требуемое пространство | 42×10×6 м | 50×15×6 м | 55×16×6 м | 60×18×6 м |
| Операторы | 3-4 человека | 5-6 человек | 5-6 человек | 5-6 человек |
| Мощность установки | 150-200кВт | 250-300кВт | 370 кВт | 450-500кВт |
| Циркуляция воды (Т/Ч) | 2 | 3 | 4 | 5 |
Линия мойки бутылок из ПНД (HDPE) в работе: Видео
Часто задаваемые вопросы
Линия мойки и переработки бутылок ПЭНД может быть сконфигурирована по типу материала, состоянию загрязнения и производственной цели, задействованной в вашем проекте.
Да. Компоновка, подбор двигателя, износные детали и вспомогательные компоненты могут корректироваться в соответствии с требованиями применения.
Да. Мы предоставляем руководство по монтажу, поддержку пусконаладки, обучение операторов и послепродажный сервис в соответствии с объёмом проекта.
Выбор зависит от характеристик материала, целевой производительности, условий монтажа и требований нижестоящего процесса. Мы можем порекомендовать подходящую конфигурацию после рассмотрения вашего проекта.
Гарантия & монтаж
-
Гарантийные обязательства
Предоставляется стандартная гарантия на основные узлы оборудования и производственный брак.
-
Монтаж & поддержка
Мы предоставляем шефмонтаж, пусконаладку, обучение операторов и снабжение запасными частями в рамках проекта.
Запросить коммерческое предложение на линию мойки бутылок из ПНД (HDPE)
Поделитесь данными о вашем материале, целевыми мощностями и требованиями проекта. Мы порекомендуем подходящую конфигурацию.
