Стандартная линия гранулирования пластиковых стренг
Превращайте промытые и высушенные отходы ПП- и ПЭ-плёнки в гранулы повторного использования — на стренговой линии грануляции со стабильным выходом, практичным управлением и последующим применением.
- Подходит для ПНД, ПЭНП, ЛПЭНП, ПП и смежных потоков мягких пластиковых отходов.
- Разработана для интеграции с оборудованием шредирования, мойки, сушки и просеивания.
- Выпускается с практической производительностью примерно от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
Высоковыходная переработка плёнки
От подготовки сырья до выхода готовых гранул — эта линия грануляции выстроена для стабильной производительности и практичной повседневной эксплуатации.
Контроль высокой пропускной способности
Варианты конфигурации поддерживают масштабируемое производство при более стабильном качестве расплава.
Умная автоматизация процесса
ПИД-регулирование температуры и мониторинг процесса помогают поддерживать более стабильные рабочие условия.
Интегрированная линия переработки
Хорошо сочетается с оборудованием шредирования, мойки, сушки и грануляции как единая система.
Встроенные безопасность & поддержка
Практичные защиты и сервисная поддержка помогают сократить простои и упростить запуск.
Спроектирован для стабильного производства
Множественные дизайны шнеков
Обеспечивает непрерывное и стабильное производство при переработке различных видов пластика.
Продвинутая система охлаждения
Интегрирует воздушное охлаждение, водяное охлаждение и обезвоживание для более стабильного качества гранул.
Гибкое хранение
Контейнеры из нержавеющей стали можно регулировать под разные размеры производственных партий.
Масштабируемый выход
Диапазон мощности от 200 до 1000 кг/ч — подходит как для небольших линий, так и для крупных заводов.
Технологический процесс и рабочий цикл стренговой грануляции пленки
Линия превращает отходную плёнку в пригодные гранулы через последовательность подготовки, экструзии, резки и финальных стадий кондиционирования.
1. Измельчение / дробление
Пластиковые отходы измельчаются в более мелкие куски для более стабильных мойки и подачи.
2. Мойка & сушка
Загрязнения и влага удаляются перед экструзией для защиты качества гранул.
3. Экструзия
Материал плавится и гомогенизируется перед поступлением на стадию гранулирования.
4. Гранулирование
Расплав нарезается в однородные гранулы для повторного использования, хранения или продажи.
5. Охлаждение & финальная сушка
Гранулы охлаждаются, и поверхностная влага снижается после резки.
6. Просеивание & упаковка
Готовые гранулы просеиваются и готовятся к упаковке или прямой переработке.
Решение проблем с влажностью и подачей полимерной пленки
Нестабильное качество входа
Смешанные плёнки от потребления могут нарушать стабильность расплава. Контролируемая подача и фильтрация помогают снизить этот риск.
Влажность & загрязнения
Остаточная вода и грязь снижают качество гранул. Правильные мойка, сушка и дегазация помогают это исправить.
Высокое энергопотребление
Интегрированная конструкция линии и управление процессом помогают снизить ненужные потери энергии и вмешательство оператора.
Обзор стренговой линии грануляции полимерной пленки

Компактная компоновка гранулирования стренг
Эта конфигурация объединяет подачу плёнки, уплотнение, экструзию, охлаждение и резку гранул в компоновке, спроектированной для практической установки и непрерывного производства.

Стабильная экструзия и выход гранул
Стренговая секция пеллетирования устроена для стабильной разгрузки расплава, стабильного охлаждения и более лёгкого нижестоящего сбора гранул для повторного использования или продажи.
Прибыльность и устойчивость
Меньше зависимости от первичного сырья
Переработка плёночных отходов в гранулы помогает компенсировать потребление первичного сырья и улучшить внутренние показатели рециклинга.
Лучшая утилизация отходов
Превращение плёночных отходов в пригодные гранулы снижает давление на полигоны, создавая более полезный поток вторичного материала.
Применение и полимеры при грануляции пленки
-
Заводы плёночного выдува
Перерабатывайте производственный лом от выдува плёнки из ПЭНД, ПЭВД и ЛПЭВД для компенсации затрат на сырьё.
-
Заводы мешков & упаковки
Превращайте бракованные пакеты для покупок, тканые мешки и стретч-плёнку в пригодные гранулы.
-
Муниципальная переработка
Перерабатывайте плёнки от потребления после сортировки, мойки и сушки.
-
Логистика & складирование
Извлекайте отходы термоусадочной и паллетной стретч-плёнки, образующиеся в распределительных центрах.
-
Сельскохозяйственные плёнки
Обрабатывайте потоки мульчирующей плёнки и тепличных укрытий после надлежащей подготовки.
-
Партнёры толлинговой переработки
Поддерживайте контрактных переработчиков, работающих с несколькими источниками плёночных отходов.
Технические характеристики стренговой линии грануляции пленки
| Модель | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Мощность (КГ/Ч) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| Л/Д | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Установленная мощность (кВт) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Мощность уплотнителя (кВт) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Мощность главного экструдера (кВт) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Фильер | 160 мм | 200 мм | 250 мм | 350 мм | 400 мм | 500+ мм |
| Требование к персоналу | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Габарит (Д*Ш*В) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Стренговая линия грануляции пленки в работе: Видео
Часто задаваемые вопросы
Эта машина спроектирована для мягких и жёстких пластиков, включая ПЭНД, ПЭВД, ЛПЭВД, ПП, ПС, ПЭТ и ПК, в зависимости от подготовки подачи и конфигурации.
Да. Для потребительских плёночных отходов мойка и сушка обычно требуются перед пеллетированием для удаления грязи, влаги и нестабильных загрязнителей.
Типовые диапазоны производительности покрывают примерно 200 кг/ч до 1000 кг/ч в зависимости от состояния материала, модели машины и конфигурации процесса.
Да. Дизайн шнека, конфигурация нагрева, фильтрация и нижестоящее оборудование могут быть кастомизированы под ваш материал и целевое качество гранул.
Поддержка включает гарантийное покрытие, удалённый технический сервис, поставку запчастей и опциональную пусконаладку на объекте и помощь в монтаже.
Гарантия & монтаж по всему миру
-
1-летняя ограниченная гарантия
Стандартная гарантийная поддержка ключевых компонентов и производственных дефектов.
-
Экспертная поддержка монтажа
Доступны руководство по пусконаладке и запуску в зависимости от вашего проекта.
Запросить коммерческое предложение на линию грануляции полимерной пленки
Пришлите источник вашего материала, целевой выход и желаемое качество гранул. Мы порекомендуем правильное пеллетирующее решение для вашей линии.



