Машина для переработки шин
Перерабатывайте изношенные легковые, грузовые и внедорожные шины в резиновую крошку, извлечённую сталь и отделённое текстильное волокно на линии, сконфигурированной под ваше сырьё и целевую продукцию.
- Выполняет поэтапное измельчение, помол, сепарацию, классификацию и транспортировку.
- Производит резиновую щепу, гранулы или порошок выбираемых размеров.
- Конфигурируется под производительность, площадь, электроснабжение и требования к конечному продукту.
Почему стоит выбрать нашу линию переработки шин?
Скоординированная система, настроенная вокруг сырья из изношенных шин, целевого размера ячейки и условий работы предприятия.
-
Контролируемое измельчение
Проходит целые шины через грубое измельчение, грануляцию и опциональное тонкое помол для соответствия целевым размерам частиц.
-
Эффективная чистота
Интегрированные магнитные и этапы разделения воздуха извлекают стальную проволоку и нейлоновые волокна для улучшения конечной ценности резины.
-
Централизованное автоматизация
PLC управление управляет последовательностями подачи, блокировкой безопасности и состоянием работы всех компонентов линии.
-
Модульная инженерия
Гибкие планировки адаптируются под размеры цеха, высотные ограничения и будущие расширения производственных мощностей.
Как работает машина для переработки шин
Полная линия для переработки шин включает несколько координированных этапов. Точная последовательность зависит от размера шин и необходимого продукта из резины.
-
01. ПРЕП
Проверка и подготовка
Операторы определяют тип шины, удаляют непригодное постороннее загрязнение и готовят oversized шины для подачи.
-
02. УДАЛЕНИЕ КОНЦОВКОВ
Удаление проволоки с бусин
Тяжелые бусины проволоки можно удалить перед измельчением, чтобы уменьшить износ ножей и упростить дальнейшее восстановление стали.
-
03. ИЗМЕЛЧЕНИЕ
Основное измельчение
Высокомоментный шредер измельчает целые шины в удобную для обработки щепу для контролируемой вторичной переработки.
-
04. ОСВОБОЖДЕНИЕ
Отделение стали
Дополнительное уменьшение размера позволяет освободить嵌入式钢筋从 окружающей резиновой матрицы.
-
05. МАГНИТНЫЙ
Магнитная сепарация
Крестообразные магнитные сепараторы извлекают освобождённый сталь перед тем, как резина поступает на более тонкие этапы измельчения.
-
06. ВЕЛОСИПЕДНЫЙ
Фибровая сортировка
Оборудование для потока воздуха и циклона отделяет лёгкую текстильную вату и нити из более тяжёлой резиновой фракции.
-
07. МЕЛЮЩИЙ
Классификация и тонкое помол
Сита классифицируют крошку резины по размеру, а опциональный сверхтонкий мельница производит ультратонкий порошок резины.
Основные машинные узлы линии переработки шин
Последовательность оборудования зависит от размера incoming tire и требуемого объема резиновой продукции.
Ленточный конвейер
Переключает части покрышек и резиновый материал между этапами обработки для стабильной работы линии.
Ключевые части: мотор, редуктор, тяжелая лента, ролики и рама.
Измельчитель шин
Уменьшает целые покрышки до чипов размером около 50 x 50 мм перед дальнейшей измельчением и разделением.
Ключевые части: высокомоментный привод, ножевые измельчители, роторный сито и трансмиссия.
Ленточный железоотделитель
Экстрагирует освободившуюся стальную проволоку из измельченной резины для защиты downstream machinery и улучшения чистоты резины.
Ключевые части: постоянный магнит, двигатель, бронированная ленточная передача и пульт управления.
Двойной роликовый резиновый шлифовальный станок
Использует контролируемое различие скорости валиков для резания резиновых чипов в более мелкие, однородные гранулы. Интегрированная водяное охлаждение поддерживает стабильную непрерывную работу.
Сепаратор грубой клетчатки
Использует воздушный поток и циклон для удаления капрона и текстильных волокон из резиновых гранул.
Ключевые части: вход всасывания, вентилятор, циклон разделения и опорная конструкция.
Винтовой конвейер LS
Перемещает резиновые гранулы и порошок по закрытому пути для уменьшения пыли и потери материала.
Ключевые части: двигатель, винтовая螺旋ная ось, закрытый конвейерный желоб и бункер.
Сортировщик резинового порошка
Классифицирует резиновый порошок по размеру частиц под контролируемым воздушным потоком и пониженным давлением.
Ключевые части: вариатор частоты, классификационный ротор, лопасти и лопатки.
Мельница сверхтонкого помола резинового порошка
Производит тонкий порошок резины для применения в модифицированном асфальте, литых продуктах и технических смесях резины.
Ключевые части: камера помола, пылеуловитель, вентилятор всасывания, циклон и корпус.
Система автоматического управления PLC
Обеспечивает централизованное управление линией, мониторинг состояния работы, безопасность блокировок и координированный пуск и останов всех машин.
Система охлаждения
Циркуляция охлаждающей воды через оборудование, генерирующее тепло, для поддержания оптимальной рабочей температуры в процессе непрерывного производства.
Ключевые части: охладительная башня, насос, водохранилище и трубопровод для циркуляции.
Сравните конфигурации установок для переработки шин
Начните с продукта, который вы планируете продавать. Размер и чистота продукции определяют, сколько этапов обработки и сепарации нужно линии.
Линия шинной щепы
Типичный выход: Coarse tire chips or shreds (50×50 mm).
Основное оборудование: Подготовительное оборудование, первичный шредер, грохот и конвейеры.
Подходит для: Операторы поставляющие размерно-контролируемые чипы шин или топливное сырье TDF.
Линия резиновой крошки
Типичный выход: Огранченные гранулы резины (1-5 мм) с восстановленным стальным и отделенным текстильным волокном.
Основное оборудование: Шредер, мельница или дробилка, магниты, сепаратор волокна и классификатор.
Подходит для: Резиновые покрытия, формованные продукты, спортивные поверхности и рынки гранул.
Линия тонкого резинового порошка
Типичный выход: Тонкий, классифицированный порошок резины (40-100 сетка).
Основное оборудование: Полная линия для измельчения с суперфинишей, сбора, охлаждения и воздушного классификатора.
Подходит для: Высококачественная модификация асфальта, переработка резины и технические покрытия.
Исследовать комплексные решения по переработке или просмотр всех машин для переработки.
Вторичные материалы из шин и их коммерческое применение
Технические характеристики выхода определяют выбор оборудования, так как размер частиц и чистота определяют необходимые этапы.
Крошка резины и порошок
Широко используется в формованных резиновых плитах, наполнителях для спортивных газонов, беговых дорожках и высокопроизводительных модифицированных асфальтовых покрытиях.
Восстановленная стальная проволока
Магнитно разделенная высокопрочная шаровая и радиальная лента проволоки обеспечивает чистую ценность вторичного металла для металлургов.
Отделённое текстильное волокно
Высокоэффективная аэроклассификация удаляет текстильную вату из резины, готовая к использованию в легких изоляционных материалах или промышленных абсорбентах.
Что влияет на цену установки для переработки шин?
Полезное коммерческое предложение должно определять полную производственную задачу, а не цену отдельной машины в отрыве от линии.
Тип входных шин
Пассажирские автомобили, тяжелые грузовики, сельскохозяйственные и OTR шины различаются по диаметру, весу, толщине шаровидной проволоки и потребностям в подготовке.
Необходимая Производительность
Часовой объем переработки直接影响 машинное-sizing, мощность двигателя, ширину конвейера, буферное хранение и масштаб разделения.
Конечный размер частиц
Ультрамелкодисперсный порошок требует дополнительных проходов тонкого помола, аэроклассификации, систем охлаждения и импульсного сбора пыли.
Цель сепарации
Высокие требования к чистоте резины (99%+) требуют многоступенчатых магнитных лент, барабанных separators и многоциклонных извлекателей волокон.
Автоматизация и безопасность
Интеграция сенсорных экранов PLC, защитных блокировок, автоматического поворота на основе тока и комплектов экстренной остановки влияют на электрический диапазон.
Объём монтажа
Морские перевозки,海外调试，обучение операторов, соответствие местным электрическим нормам и фильтрация выхлопных газов влияют на стоимость проекта.
Параметры проекта для точного подбора параметров линии
Отправьте эти данные о проекте, чтобы наши инженеры подготовили техническое предложение с подтверждёнными производительностью, мощностью и занимаемой площадью.
| Параметры ввода проекта | Почему это важно для инженерии |
|---|---|
| Категория шин и максимальные размеры | Определяет метод подготовки, размер камеры резания измельчителя, крутящий момент и механизм подачи. |
| Необходимая часовая производительность (кг/ч) | Устанавливает физические размеры и скорости обработки машин по всей линии переработки шин. |
| Целевая величина и область применения частиц резины | Определяет, требуются ли этапы грануляции, вращательного сита или измельчения тонкого порошка. |
| Необходимые уровни чистоты стали и волокон | Определяет количество, интенсивность и этапы магнитной и пневматической системы разделения. |
| Доступное напольное пространство и высота потолка | Направляет углы наклона конвейеров, расстояние между опорами оборудования, доступ для обслуживания и размещение силосов. |
| Электропитание и региональные электротехнические нормы | Гарантирует соответствие напряжений двигателей, характеристик инверторов, управляющих компонентов, защитных устройств и конструкций безопасности местным законам. |
Часто задаваемые вопросы
Ключевые моменты для проверки перед планированием линии по переработке шин.
Машина для переработки шин представляет собой координированную систему, которая уменьшает количество б/у шин и разделяет резину, сталь и текстильное волокно для повторного использования.
Линия использует ступенчатое измельчение, измельчение, магнитную сортировку, разделение волокон, сортировку и транспортировку для производства чистых переработанных материалов.
Линия может быть настроена для легковых, грузовых и внедорожных шин. Размер шин, конструкция обода, загрязнение и целевая производительность определяют необходимое оборудование.
В зависимости от конфигурации, продукция может включать в себя резиновые щепки, резиновую крошку, тонкий резиновый порошок, восстановленный сталь и отделенную текстильную нить.
Централизованная система управления PLC может координировать конвейеры и оборудование обработки, мониторить рабочие условия и поддерживать блокировки и экстренные остановки.
Предоставьте типы шин, желаемую мощность, требуемый размер выходного продукта, доступное пространство на полу, электропитание и местные экологические требования, чтобы линия была правильно масштабирована.
Цена зависит от размера шин, часовой производительности, требуемого размера выхода, стадий разделения, автоматизации, пылеудаления, электрического стандарта и объёма монтажа.
Обувные шины требуют конфигурации, выбранной в зависимости от диаметра шины, массы, конструкции обода и желаемого выхода. Большие шины могут потребовать специального оборудования для резки или предварительного измельчения.
Запросите предложение по линии по переработке шин
Укажите тип шин, целевую мощность, необходимый размер резины и доступное место для установки.