Сверхмощный измельчитель ножничного типа для утилизации промышленных отходов
Двухвальные шредеры серии RTM разработаны для измельчения с высоким крутящим моментом пластмасс, металлов, резины, дерева, бытовой техники и смешанных промышленных отходов.
- Высокомоментная двухвальная резка плотных и объемных материалов.
- Настраиваемые блоки ножей и конфигурации двигателей для различных типов отходов.
- Управление перегрузкой на основе ПЛК обеспечивает более стабильную работу и упрощает планирование технического обслуживания.
Технические характеристики модели
Стандартные двухвальные измельчители RTM для переработки промышленных отходов.
| Модель | Диаметр вала (мм) | Количество ножей (шт) | Производительность (кг/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Размеры (Д×Ш×В мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| РТМ-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18,5×2 | 2960×880×2300 |
| РТМ-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| РТМ-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| РТМ-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| РТМ-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| РТМ-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
Примеры сырья
Типичные потоки промышленных отходов, перерабатываемые двухвальным измельчителем ножевого типа.
Металлические барабаны
Нефтяные бочки, стальные контейнеры и другой легкий промышленный лом, требующий высокого крутящего момента.
Отходы шин
Потоки резиновых шин легковых автомобилей, грузовиков и смешанных шин для последующей грануляции или переработки.
Древесные отходы
Строительная древесина, поддоны и крупногабаритные древесные отходы для предварительной обработки и уменьшения объема.
Обзор оборудования
Эффективность в новом понимании
Создано для работы с требовательными потоками отходов.
В серии RTM используются два встречно вращающихся вала с ножевым стеком ножничного типа для разрыва и резки плотного или плотного или объемного сырья на более мелкие куски для последующей обработки.
- Надежный подбор размера редуктора: обеспечивает высокий пусковой крутящий момент и длительную нагрузку.
- Модульный блок лезвий: адаптирует геометрию ножа к пластику, резине, металлу или смешанных отходов.
- Защита ПЛК: помогает управлять перегрузкой, помехами и управляемым перезапуском логика.
Основные особенности дизайна
Конструкция силового агрегата
Подбор двигателя, редуктора и муфты обеспечивает стабильную передачу крутящего момента и снижает ударные нагрузки на трансмиссию.
Конфигурация ножа
Модульные варианты толщины и профиля ножа помогают сбалансировать производительность, интенсивность износа и целевой размер частиц для различных материалов.
Контроль и защита
Интеграция с ПЛК обеспечивает реагирование на перегрузки, блокировки, регистрацию событий и более предсказуемые условия работы. условия.
Совместимость материалов
Подходит для пластика, резины, легких металлов, бытовой техники, электронных отходов, биомассы и смешанного промышленного лома. потоки.
Сервис и техническое обслуживание
Периодичность технического обслуживания зависит от рабочего цикла и абразивности сырья. Типичные профилактические работы включают в себя осмотр ножей проверка и планирование вращения ножей, смазка подшипников, проверка редукторов и муфт, проверка крепежа конструкции и проверку аварийных сигналов ПЛК.
- Планирование осмотра, ротации и замены ножей.
- Проверка подшипников, уплотнений и редукторов в соответствии с сервисной таблицей.
- Анализ истории аварийных сигналов ПЛК после перегрузки или заклинивания
Часто задаваемые вопросы
Стабильность производительности обеспечивается благодаря высокомоментной резке ножницами, подобранному размеру редуктора и управляемой ПЛК логике перегрузки. которая помогает машине реагировать на переменную плотность подачи.
Да. Конфигурация ножа, настройки камеры и параметры управления могут быть адаптированы для различных материалов Таким образом, плановые переналадки остаются предсказуемыми.
Системы управления на базе ПЛК могут поддерживать отслеживание аварийных сигналов, контроль времени работы и дистанционное устранение неисправностей в зависимости от окончательной электрической конфигурации.
Срок службы в значительной степени зависит от абразивности исходного сырья (например, металлы по сравнению с чистыми пластмассами). Однако наша модульная конструкция ножей поддерживает жесткую обработку, легкое вращение и индивидуальную замену лезвий, что позволяет максимально продлить срок службы и постоянно снижать затраты на обслуживание.
Серия RTM спроектирована с логикой автоматического реверса, управляемой ПЛК. При обнаружении серьезного затора или перегрузки валы автоматически останавливаются и выполняют реверс для устранения засора и повторного размещения материала, защищая лопасти, валы и трансмиссию от катастрофических повреждений.
Безусловно. У каждого предприятия своя площадь. Мы предлагаем разработанные на заказ загрузочные бункеры, адаптированные к вашему методу загрузки, а также интегрированные разгрузочные конвейеры, магнитные сепараторы и системы сортировки, которые легко впишутся в существующую линию переработки.
Гарантия и поддержка
Ограниченная гарантия 1 год
Рассматриваются рама машины, валы, коробка передач и электрическая система управления в стандартных условиях эксплуатации.
Установка и удаленная поддержка
В зависимости от масштаба проекта предоставляются услуги по вводу в эксплуатацию, консультированию операторов и удаленному устранению неполадок.
Запрос технического предложения
Сообщите тип сырья, размер целевого выхода и требуемую часовую производительность. Мы подберем конфигурацию лопастей и комплект приводов для вашего проекта.