산업 폐기물 관리를 위한 헤비 듀티 전단식 파쇄기
The RTM double shaft shredder series is engineered for high-torque size reduction across plastics, metals, rubber, wood, appliances, and mixed industrial waste streams.
- 밀도가 높고 부피가 큰 재료에 적합한 고토크 이중축 전단 절단기.
- 다양한 폐기물 종류에 맞춰 칼날 배열과 모터 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다.
- PLC 기반 과부하 제어로 더욱 안정적인 작동과 손쉬운 유지보수 계획을 실현합니다.
모델 사양
산업 폐기물 감축을 위한 표준 RTM 이중축 파쇄기 구성.
| 모델 | 축 직경(mm) | 나이프 수량(개) | 용량(kg/h) | 모터 전력(kW) | 치수(L×W×H mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| RTM-0600 | 320×45 | 12 | 800 | 18.5×2 | 2960×880×2300 |
| RTM-0800 | 320×45 | 16 | 1000 | 22×2 | 3160×920×2400 |
| RTM-10000 | 400×50 | 20 | 2000 | 45×2 | 3360×980×2500 |
| RTM-12000 | 400×50 | 24 | 3000 | 55×2 | 3760×980×2550 |
| RTM-16000 | 500×65 | 24 | 5000 | 75×2 | 4160×1080×2600 |
| RTM-20000 | 600×77 | 28 | 8000 | 90×2 | 4600×1220×2800 |
원료 예시
전단형 이중축 파쇄기로 처리되는 일반적인 산업 폐기물 종류.
메탈 드럼
기름통, 철제 용기 및 기타 고토크가 필요한 경공업 폐기물.
폐타이어
승용차, 트럭 및 혼합 고무 타이어를 하류 공정에서 과립화 또는 재활용을 위해 처리합니다.
목재 폐기물
건축용 목재, 팔레트 및 부피가 큰 목재 폐기물을 사전 가공 및 부피 감소 처리합니다.
장비 개요
Efficiency Redefined
까다로운 폐기물 처리 환경에 맞춰 설계되었습니다.
The RTM series uses two counter-rotating shafts with a shear-type knife stack to tear and cut dense or bulky feedstock into smaller pieces for downstream handling.
- 견고한 감속기 크기 선정: 높은 시동 토크와 지속적인 부하를 지원합니다.
- 모듈형 블레이드 스택: adapts knife geometry to plastics, rubber, metal, or mixed waste.
- PLC 보호 기능: helps manage overload, jamming, and controlled restart logic.
주요 디자인 특징
파워트레인 설계
Matched motor, reducer, and coupling selection supports stable torque delivery while reducing shock loads on the drivetrain.
나이프 구성
Modular knife thickness and profile options help balance throughput, wear rate, and target particle size across different materials.
제어 및 보호
PLC integration supports overload response, interlocks, event logging, and more predictable operating conditions.
재료 호환성
Suitable for plastics, rubber, light metals, appliances, e-waste, biomass, and mixed industrial scrap streams.
서비스 및 유지보수
Maintenance intervals depend on duty cycle and feedstock abrasiveness. Typical preventive work includes knife inspection and rotation planning, bearing lubrication, reducer and coupling checks, structural fastener inspection, and PLC alarm review.
- 칼날 검사, 교체 및 교환 계획
- 서비스 차트에 따른 베어링, 씰 및 감속기 점검
- 과부하 또는 걸림 현상 발생 후 PLC 알람 이력 검토
자주 묻는 질문
Throughput stability comes from high-torque shear cutting, matched reducer sizing, and PLC-managed overload logic that helps the machine respond to variable feed density.
Yes. Knife configuration, chamber settings, and control parameters can be adapted for different materials so planned changeovers stay predictable.
PLC-based controls can support alarm tracking, runtime monitoring, and remote troubleshooting depending on the final electrical configuration.
Lifespan heavily depends on the feedstock abrasiveness (e.g., metals versus clean plastics). However, our modular knife design supports hard-facing treatments, easy rotation, and individual blade replacement to maximize operational life and continuously lower your maintenance costs.
RTM 시리즈는 PLC 제어 자동 반전 로직으로 설계되었습니다. 심한 막힘 또는 과부하가 감지되면, 축이 자동으로 멈추고 막힘을 풀기 위해 반전하여 재위치하고, 날이나 축, 드라이브트레인을 치명적인 손상으로부터 보호합니다.
Absolutely. Every facility’s footprint is different. We offer custom-designed infeed hoppers tailored to your loading method, as well as integrated discharge conveyors, magnetic separation units, and screening systems to seamlessly fit into your existing recycling line.
보증 및 지원
1년 제한 보증
Coverage focuses on the machine frame, shafts, gearbox, and electrical control system under standard operating conditions.
설치 및 원격 지원
프로젝트 범위에 따라 시운전, 운영자 안내 및 원격 문제 해결 지원이 제공됩니다.
기술 견적 요청
Send your feedstock type, target output size, and required hourly capacity. We will match the blade configuration and drive package to your project.