PE/PP 필름용 플라스틱 필름 밀도 증진기
젖고 부풀은 필름으로 인한 높은 에너지 비용과 압출기로의 불안정한 공급으로 고민 중이십니까? 당사의 플라스틱 필름 고밀도화기는 운영 비용을 절감하고 펠릿화 안정성을 높이는 고밀도 건조 과립을 만듭니다.
- 세척된 PE·PP 필름을 기계적으로 탈수·압축하여 흐름성 좋은 과립으로 만듭니다.
- Typical final moisture reaches 1–3%, reducing downstream drying load and pellet defects.
- Supports 300–1500 kg/h lines and integrates directly with washing and pelletizing systems.
덴시파이어 vs. 어글로메레이터(응집기): 귀하의 공정에 적합한 설비는?
Buyers often search for “densifier” and “agglomerator” interchangeably. Both transform bulky, fluffy plastic films into compact granules — but they serve completely different plant workflows.
| 기능 / 요구사항 | 스크류식 탈수 감용기(스퀴저 덴시파이어, 본 시스템) | 전통적인 포트형 응집기(어글로메레이터) |
|---|---|---|
| 주요 기능 | 동시적 기계적脱수 + 지속적인 밀도 증가 | 마찰열 발생 및 병합만 (脱수 없음) |
| 입구 공급 조건 | 습식 씻은 필름 청소선에서 직접 (25-30% 습도까지) | 정화된 건조 필름 및 쓰레기 (5% 미만 strictly) |
| 운전 모드 | 100% 지속적인 연속 운영 (작업자 배치 없음) | 批量サイ클 (批量당 5-10분, 작업자에 따름) |
| 핵심 기계 | 무거운 합금 스크류 + 슬롯脱수 배럴 + 디스커터 | 하단 고속 회전 날이 있는 수직 용기 |
| 최종 출력 품질 | 밀도 높고 일관된 팝콘 분말 (1~3% 습도) | 불규칙적인 결정된 파편/대칭체 (건조 입력 만) |
| 최적 적용 | 포스트컨슈머 필름 씻기 라인 및 지속적인 펠릿화 공정 | 건조 산업용 롤 오프컷, 깨끗한 경계 트림, 건조 섬유 |
참고事项: 귀하의 시설이 건조한 산업 필름 롤을 처리하며 특히 고속 팬 액자집기가 필요한 경우, Rumtoo는 두 가지 시스템 모두를 제조합니다. 기술 엔지니어와 연락 주십시오 맞춤형 권장 사항을 위해서.
플라스틱 필름 덴시파이어란 무엇입니까?
플라스틱 필름 밀도 증진기는 청소된 PE와 PP 필름을 건조하고 자유롭게 흐르는 원자재로 변환하여(1~3%의 습도), 펠릿挤出기에 공급하기 적합하게 기계적으로 물을 제거하고 압축합니다. 기계적 압축과 제어된 마찰열 발생을 통합하여 에너지 소비가 많은 열 건조를 대체하고, 부드러운 필름에서 불안정한 공급 문제를 해결합니다:
-
에너지 비용을 대폭 낮추십시오
에너지 소비를 40% 이상 절감합니다. 기계적 압착 공정이 전력을 많이 쓰는 온풍 건조 시스템에 대한 의존을 낮춥니다.
-
압출기 생산량 증가
고밀도·흐름성 좋은 과립이 펠릿화기에 안정적으로 공급되어 막힘을 줄이고 처리량을 향상시킵니다.
-
뛰어난 펠릿 품질
낮은 수분으로 기포 없는 재생 펠릿을 만들어 보다 안정적인 용융 품질과 높은 재판매 가치를 실현합니다.
-
간소화된 워크플로
이 일체형 탈수·고밀도화 솔루션은 별도의 건조 단계를 대체하여 바닥 면적과 정비 노력을 절약합니다.
플라스틱 필름 치밀화기: 세척된 필름에서 펠릿화용 과립으로
당사의 3단계 기계식 압착 및 응집 공정은 불필요한 열 부하 없이 효율적인 건조를 보장합니다.
-
Direct Feeding
재활용 라인에서 세척된 필름은 기계 입구로 이송되며 초기 수분 함량이 높은 상태로 투입됩니다.
-
Mechanical Squeezing
고속 스크류는 압력을 가하여 물을 스크린을 통해 밀어내는 매우 효율적인 탈수 공정을 수행합니다.
-
Frictional Agglomerating
제어된 마찰은 열을 발생시키고 압출기에 투입하기 쉬운 조밀하고 균일한 과립을 형성합니다.
플라스틱 필름 치밀화기는 세척 및 압출 펠릿화 구성 요소와 함께 작동하도록 설계되어 전체 라인의 생산량과 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
필름 덴시파이어 적용 분야 & 소재
플라스틱 필름 치밀화기는 사용 후 및 산업용 스트림을 처리하여 안정적인 압출이 가능하도록 준비합니다.
-
PE 필름 및 스트레치 랩
PE 필름(LDPE/LLDPE), 인쇄 필름, 스트레치 필름 및 수축 포장재.
-
PP 직조 및 점보 백
PP 직조 백, 라피아, 점보 백(적절한 세척 후).
-
농업용 & 온실용 필름
잔류 수분이 있는 농업용 필름 및 온실용 필름.
-
라벨 및 포장 필름
라벨 필름 자투리 및 포장 필름 재활용.
-
재활용 라인 통합
...와의 통합 플라스틱 필름 세척 라인 및 플라스틱 펠렛타이저.
플라스틱 필름 감용기(덴시파이어) 장비 개요
고장력 드라이어 스크류 엔지니어링, 고토크 감소 드라이브, 지속 운영을 위한 디에이스 컷팅 시스템을 탐구하세요.
지속적인 탈수 시스템
-heavy-duty脱水螺旋 및 바rels 조립
압축 견고화기의 핵심은 강화된 파이프 모양의 드레인 배럴 내에서 작동하는 고토크, 니트라이드 합금 스크류(38CrMoAlA)입니다. 씻은 PE/PP 필름이 최대 25-30%의 초기 습도로 공급 탱크에 들어오면, 진행적인 압축 스크류가 강한 기계적 압력을 생성하여 열降解 없이 자유수를 배출 스크린을 통해 배출합니다.
고성능의 중형 hard-toothed 감속기와 (90-250 kW) 고효율 모터로 구동되는 기계는 어려운 필름 로딩 변화에도 일관된 생산량을 유지합니다.
출력 변환
밀도 높은 자유 흐름 granules (1-3% 습도)
배출 블레스터에서, 조절된 마찰열이 압축된 재료를 고밀도 줄로 반플라스틱화합니다. 통합된 가변 주파수 블레스터 회전 컷터는 extruded 재료를 일관된 팝콘 모양의 granules로 자릅니다.
체적 밀도는 5-8배 증가합니다 — 30-50 kg/m³ (부드러운 필름)에서 250-350 kg/m³이 밀도 높은 건조한 형태는 재료의 교차와 downstream pelletizing extruders의 스크루 미끄러짐을 방지하고, 전체 extrusion 생산량을 20-30% 증가시킵니다.
플라스틱 필름 덴시파이어 사양
성능과 신뢰성을 고려하여 설계되었습니다. 사양은 재료 상태 및 목표 출력에 따라 조정할 수 있습니다.
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 적용 가능한 재료 | 소비자 후 PE 필름, LDPE/LLDPE 스티치 필름, PP 웨이브백, 자막 백, 농업 필름. |
| 입구 공급 습도 | Up to 25%–30% initial moisture straight from recycling washing lines. |
| 최종 수분 함량 | 1%–3% typical (guaranteed <5%). |
| 체적 밀도 증가 | 5×–8× increase (30-50 kg/m³ 부드러운 필름에서 250-350 kg/m³ 밀도 높은 granules로). |
| 처리량 | 300–1500 kg/h (model-dependent). |
| 메인 모터 출력 | 90–250 kW (premium efficiency motor options). |
| Screw & Barrel Metallurgy | 38CrMoAlA 합금강(HV ≥ 950)의 깊은 니트라이딩 처리 / 선택 사항으로 이중 금속 마모층. |
| 컷팅 시스템 | 변속기(VFD)로 속도 조절이 가능한 디이페이스 회전 열 컷터. |
| 하류 통합 | 단일축 및 양축 펠릿화挤出기로의 직접inline 공급 |
| 보증 및 서비스 | 12개월 보증, 전 세계 현지 설치, 해외 기술자派遣. |
Model Options & Capacities
세척 라인과 펠렛타이저 처리량에 맞는 모델을 선택하십시오.
| 모델 | 용량(kg/h) | 메인 모터 | 최종 수분 | 노트 |
|---|---|---|---|---|
| RT-D300 | 300–500 | 90kW | 1~3% | 크기가 작아 좁은 라인에도 적합합니다. |
| RT-D500 | 500–800 | 132kW | 1~3% | PE 필름 분야 베스트셀러. |
| RT-D800 | 800–1200 | 185kW | 1~3% | 높은 처리량과 안정적인 공급. |
| RT-D1200 | 1200~1500 | 220~250kW | 1~3% | 대규모 라인 통합. |
왜 덴시파이어 대 원심 또는 열 건조입니까?
플라스틱 필름 치밀화기는 탈수와 치밀화 공정을 한 번에 수행하여 에너지 소비를 줄이고 생산 라인을 단순화합니다.
| 방법 | 에너지 사용 | 수분 | 투입 거동 | 노트 |
|---|---|---|---|---|
| 플라스틱 필름 덴시파이어 | 낮은 | 일반적으로 1~3% | 안정적이고 유동성이 좋은 과립 | 두 대의 기계를 대체합니다. |
| 원심 건조기 | 중간 | 일반적으로 5~10% | 푹신하고 더 부피가 큼 | 열 건조 단계가 필요한 경우가 많습니다. |
| 열풍 건조기 | 높은 | 일반적으로 3~5% | 푹신한 상태로 남을 수 있음 | 운영비(OPEX) 증가 및 설치 공간 확대. |
플라스틱 필름 치밀화기의 작동 모습을 확인하세요
세척된 연질 필름이 압출 공정에서 더욱 안정적인 공급을 위해 밀도가 높은 펠릿화용 과립으로 압축되는 과정을 살펴보세요.
완전한 건조 시스템의 일부
필름 치밀화기는 더 넓은 범위 내에서 높은 효율의 대안으로 기능합니다. 플라스틱 건조 시스템 플라스틱 필름 재활용 라인용입니다. 독립형과는 달라서 원심 건조기 또는 열 건조기, 하나의 단계에서 탈수와 치밀화를 결합합니다 — 에너지 비용을 40% 이상 절감합니다. 모든 옵션을 당사 허브 페이지에서 비교해 보세요. 건조 시스템 생산 요구사항에 가장 적합한 모델을 확인하기 위해 허브 페이지를 방문하세요.
자주 묻는 질문 (FAQ)
필름 덴시파이어, 작동 원리 및 재활용 라인 통합에 대한 자주 묻는 질문에 대한 명확한 답변입니다.
이 기계는 습식 씻은 필름(30%까지의 습도)에 대해 물 제거와 밀도 증가를 한 단계로 처리하는 지속적인 슬리브형 기계 압축 건조기입니다. 건조 열을 일정하게 사용하는 배치형 용기 병합기와 달리, 씻기 라인과 함께 지속적으로 작동하여 안정된 출력 습도(1~3%)와 40% 이상의 에너지 절감을 제공합니다.
네. 밀도가 높아져 흐름이 자유롭게 되는 granules(밀도 250–350 kg/m³, 습도 1–3%)이 일반 단축 및 더블 스크루 펠릿 라인에 일관되게 공급되어, extruder 공급 구강에서의 재료 브리지링과 스크루 슬리퍼를 제거합니다.
일반적인 운영에서 최종 습도는 1–3%로 감소되며(5% 미만을 보장합니다), 볼륨 밀도는 30–50 kg/m³에서 250–350 kg/m³로 5–8배 증가합니다.
이 기계는 철저한 씻기 라인에서 직접 들어오는 재료를 처리하기 위해 설계되었습니다. 합금 슬러브는 잔여 표면 먼지와 인크의 마모를 저항하지만, 프리미엄 펠릿 품질을 위해 철저한 씻기는 권장됩니다.
스크류 세그먼트와 탈수 스크린 배럴은 내마모성 합금강으로 제작됩니다. 배출 다이의 정기 점검과 감속 기어박스의 윤활이 긴 수명을 보장합니다.
스크류 어셈블리 손상을 방지하기 위해 감용기 입구 전 공급 컨베이어에 인라인 금속 검출기와 자력 선별기를 설치할 것을 권장합니다.
네. 귀하의 재활용 시설이 건조한 산업 필름 롤, 깨끗한 모서리 트림, 또는 드라이어링이 필요하지 않은 섬유 폐기물을 재처리한다면, 우리는 고속 직립 탱크 병합기도 제작합니다. 원료 재료 사양에 대해 논의하기 위해 연락 주세요.
보증 & 글로벌 설치 지원
각 시스템에는 설치 지침, 시운전 지원 및 지속적인 운영을 위한 실질적인 서비스 계획이 포함되어 있습니다.
-
12개월 품질 보증
핵심 구조 부품 및 기계 조립을 포함합니다. 마모 부품은 제외됩니다.
-
글로벌 엔지니어링 서비스
해외 설치, 시운전 및 작업자 교육을 위한 숙련된 기술자를 지원합니다.
-
신속한 예비 부품 발송
스크류 팁 및 탈수 스크린과 같은 고마모 부품을 재고로 보유하여 신속한 국제 배송을 지원합니다.
플라스틱 필름 감용기 견적 요청
각 기계에는 1년 제한 보증 및 설치 지원이 포함됩니다. 사용하려는 재료, 수분 함량 및 목표 처리량을 알려주시면 맞춤형 추천을 제공해 드립니다.
