Industrial Plastic Squeezer and Densifier machine with green hoppers and large blue motor for dewatering and compacting PE/PP films.
Plastik Kurutma Sistemi

PE/PP Film İçin Plastik Film Yoğunlaştırıcı

Islak, kabarık filmden kaynaklanan yüksek enerji maliyetleri ve istikrarsız ekstrüder beslemesiyle mi mücadele ediyorsunuz? Plastik Film Yoğunlaştırıcımız, operasyonel giderleri düşüren ve peletleme stabilitesini artıran yüksek yoğunluklu, kuru granüller üretir.

  • Yıkanmış PE ve PP filmi mekanik olarak susuzlaştırır ve serbest akışlı granüllere sıkıştırır.
  • Typical final moisture reaches 1–3%, reducing downstream drying load and pellet defects.
  • Supports 300–1500 kg/h lines and integrates directly with washing and pelletizing systems.
PE/PP Film İçin Plastik Film Yoğunlaştırıcı
Comparison Guide

Densifikatör ile Aglomere Edici: Hangi Makine Süreçlerinize Uygun?

Buyers often search for “densifier” and “agglomerator” interchangeably. Both transform bulky, fluffy plastic films into compact granules — but they serve completely different plant workflows.

Özellik / Gereksinim Vidalı Sıkma Yoğunlaştırıcı (Squeezer, bu sistem) Geleneksel Kazan Tipi Aglomeratör
Birincil İşlev Eşzamanlı mekanik sulama + sürekli yoğunlaştırma Yalnızca sürtünme ısıtma ve aglomere (sulama olmaksızın)
Giriş Besleme Koşulları Sulu yıkanmış film yıkama hattından doğrudan (25-30% nem oranı) Temiz, kuru film & atık (aşırıya kaçırmadan <5% nem)
Çalışma Modu 100% Sürekli çizgi içi çalışma (operatör tarafından gruplandırma olmaksızın) Grup döngüsü (her grup için 5-10 dakika, operatöre bağlı)
Ana Mekanizma Ağır hizmetli alaşımlı çark + dişli sulama çubuğu + die kesici Alt kısmında yüksek hızlı dönen bıçaklı dikey pot
Son Çıkış Kalitesi Yoğun, dengeli patates kabuğu granülleri (1-3% nem) Düzensiz aglomere edilmiş parçacıklar/kirpiçler (sadece kuru girdi)
En Uygun Uygulama Kullanıcı sonrası film yıkama hatları ve sürekli pelletleme Kuru sanayi rol kesimleri, temiz kenar kesimleri, kuru lifler

Not: Tesisiniz kuru sanayi film rulolarını işler ve özellikle yüksek hızlı pot aglomere edici gereksinimi varsa, Rumtoo her iki sistem de üretmektedir. Teknik mühendislerimizle iletişime geçin özelleştirilmiş öneriler için.

Çalışma Prensibi

Plastik Film Yoğunlaştırıcı Nedir?

Bir Plastik Film Yoğunlaştırıcı, yıkanmış PE ve PP filmleri mekanik olarak sulandırır ve kuru, serbest akışkan granüllere (1-3% nem) dönüştürür, bu granüller pelletizasyon extrüzyon makinesine verimli bir şekilde verilebilir. Mekanik sıkıştırma ve kontrol altındaki friksyonel ısıtma entegrasyonu ile enerji yoğun termal kurutma yöntemini değiştirir ve yün filmden kaynaklanan istikrarsız beslemeyi çözer:

  • Köklü Şekilde Daha Düşük Enerji Maliyetleri

    Enerji tüketimini 'tan fazla azaltın. Mekanik sıkma süreci, güç tüketen sıcak hava kurutma sistemlerine bağımlılığı düşürür.

  • Daha Yüksek Ekstrüder Çıkışı

    Yoğun, serbest akışlı granüller peletleyiciyi tutarlı besler; tıkanmayı azaltır ve verimi artırır.

  • Üstün Pelet Kalitesi

    Daha düşük nem, daha istikrarlı eriyik kalitesi ve daha yüksek yeniden satış değeriyle kabarcıksız geri dönüştürülmüş peletler üretmeye yardımcı olur.

  • Basitleştirilmiş İş Akışı

    Bu entegre susuzlaştırma ve yoğunlaştırma çözümü, ayrı kurutma aşamalarının yerini alır; zemin alanından ve bakım çabasından tasarruf sağlar.

Dewatering Workflow

Plastik Film Yoğunlaştırıcı: Yıkanmış Filmden Pelet Haline Getirilmeye Hazır Granüllere

Üç aşamalı mekanik sıkıştırma ve topaklaştırma işlemimiz, gereksiz termal yük olmadan verimli kurutma sağlar.

  1. Direct Feeding

    Geri dönüşüm hattından gelen yıkanmış film, makine girişine taşınır ve yüksek başlangıç nemiyle işleme alınır.

  2. Mechanical Squeezing

    Yüksek hızlı bir vida, yüksek verimlilikte bir susuzlaştırma işleminde suyu elekten dışarı atmak için basınç uygular.

  3. Frictional Agglomerating

    Kontrollü sürtünme ısı üretir ve ekstrüdere beslenmesi daha kolay olan yoğun, homojen granüller oluşturur.

Plastik Film Yoğunlaştırıcı, yıkama ve ekstrüzyon-peletleme bileşenleriyle birlikte çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve tüm üretim hattında verimliliği ve çıktıyı artırmaya yardımcı olur.

Uygun Malzemeler

Film Yoğunlaştırıcı Uygulamaları & Malzemeler

Plastik Film Yoğunlaştırıcı, tüketim sonrası ve endüstriyel atık malzemeleri işleyerek stabil ekstrüzyon için hazırlar.

  • PE Film ve Streç Film

    PE film (LDPE/LLDPE), baskılı film, streç film ve shrink film.

  • PP Dokuma ve Jumbo Torbalar

    PP dokuma çantalar, rafya ve jumbo çantalar, uygun şekilde yıkandıktan sonra.

  • Tarımsal & Sera Filmi

    Nem kalıntısı içeren tarım filmi ve sera filmi.

  • Etiket ve Ambalaj Filmi

    Etiket filmi artıkları ve ambalaj filmi geri kazanımı.

  • Geri Dönüşüm Hattı Entegrasyonu

    ... ile Entegrasyon Plastik Film Yıkama Hattı ve Plastik Pellet Makineleri.

Ekipmana Genel Bakış

Plastik Film Yoğunlaştırıcı Ekipmanına Genel Bakış

Ağır hizmetli kurutma çeliği mühendisliği, yüksek tork azaltma motoru ve sürekli çalışma için tasarlanmış die-face kesim sistemi ile tanışın.

Ağır hizmetli nitrasyonlu alaşımlı kurutma çeliği ve silindir

Sürekli Kurutma Sistemi

Ağır Ağırlıklı Kurutma Söğüş ve Tüp Montajı

Squeezer Densifier'in merkezinde, güçlü bir çekiş gücüne sahip nitrasyonlu alaşım çekiç (38CrMoAlA) yer alır ve takviyeli çentikli kurutma çuvalı içinde çalışır. Yıkanmış PE/PP film, en fazla -30 başlangıç nemli olarak besleme hoppersına girer. İlerleyici kompresyon çekiç, yoğun mekanik basınç oluşturarak, ısı bozunum olmadan serbest suyu drenaj ekranları aracılığıyla dışarı itir.

Ağır hizmetli sert dişli redüktör ve yüksek verimlilikli motor (90–250 kW) ile çalıştırılan makine, zorlayıcı film yük değişiklikleri altında bile sürekli üretim performansını korur.

Squeezer Densifier sonrası yüksek yoğunluklu plastik granülleri

Çıkış Dönüşümü

Yoğun, Serbest Akışkan Granüller (1–3% Nem)

Çıkış die'inde, kontrol edilen frizyon ısı, yoğunlaştırılmış malzemeyi yüksek yoğunluklu iplere yarım plastikleştirir. Entegre değişken frekanslı die yüzü döner kesici, extrude edilmiş malzemeyi dengeli, patates kabuğu benzeri granüllere keser.

Toplu yoğunluk 5-8 kat artırılır - 30-50 kg/m³ (tüy gibi film)den 250–350 kg/m³. Bu yoğun ve kuru form, aşağıdaki pellet extruder'lerde malzeme köprülenmesini ve vida kaymasını önler, genel extrüzyon verimliliğini -30 oranında artırır.

Teknik Parametreler

Plastik Film Yoğunlaştırıcı Spesifikasyonları

Performans ve güvenilirlik için tasarlanmıştır. Özellikler, malzeme koşullarına ve hedef çıktıya göre ayarlanabilir.

Parametre Spesifikasyon
Uygulanabilir MalzemelerKullanıcı sonrası PE filmi, LDPE/LLDPE gerilimli film, PP doku torbaları, jumbo torbaları, tarım filmi.
Giriş Besleme Nem OranıUp to 25%–30% initial moisture straight from recycling washing lines.
Son Nem İçeriği1%–3% typical (guaranteed <5%).
Toplu Yoğunluk Artışı5×–8× increase (30-50 kg/m³ yün filmden ~250-350 kg/m³ yoğun granül haline).
Üretim Kapasitesi300–1500 kg/h (model-dependent).
Ana Motor Gücü90–250 kW (premium efficiency motor options).
Screw & Barrel MetallurgyDerin nitrasyon işlemi (HV ≥ 950) ile işlenmiş 38CrMoAlA alaşım çeliği / seçmeli çift metal aşınma tabakası.
Kesim SistemiDeğişken Frekans Farklılatıcı (VFD) ile hız ayarı olan die-face döner sıcak kesici.
Aşağı Akış EntegrasyonuTek çubuklu ve çift çubuklu pelletleme extrüzyon makinelerine doğrudan çizgili besleme.
Garanti & Servis12 aylık kalite garantisi, dünya genelinde saha tesisi, yurtdışı mühendis gönderimi.
Model Selection

Model Options & Capacities

Yıkama hattınıza ve peletleyici veriminize uyan bir model seçin.

Modeli Kapasite (kg/saat) Ana Motor Son Nem Notlar
RT-D300300–50090 kW%1–3Kompakt, kısa hatlara uygun.
RT-D800800–1200185 kW%1–3Yüksek verimlilik, istikrarlı besleme.
RT-D12001200–1500220–250 kW%1–3Büyük ölçekli entegrasyon.
Method Comparison

Neden Yoğunlaştırıcı vs. Santrifüj veya Termal Kurutma?

Plastik Film Yoğunlaştırıcı, susuzlaştırma ve yoğunlaştırma işlemlerini tek adımda birleştirerek enerji ihtiyacını azaltır ve üretim hattını basitleştirir.

Yöntem Enerji Kullanımı Nem Besleme Davranışı Notlar
Plastik Film YoğunlaştırıcıDüşüktipik %1–3Stabil, akışkan granüllerİki makinenin yerini alıyor.
Santrifüj KurutucuOrtatipik %5–10kabarıklı, daha hacimliGenellikle ısıl işlem aşamasına ihtiyaç duyar.
Termal Sıcak Hava KurutucuYüksektipik %3–5kabarıklı kalabilirDaha yüksek işletme giderleri ve daha büyük alan kullanımı.
Video Gösterimi

Plastik Film Sıkılaştırıcıyı Çalışırken İzleyin

Yıkanmış esnek filmin, daha istikrarlı ekstrüzyon beslemesi için nasıl yoğun, pelet haline getirilmeye hazır granüllere sıkıştırıldığını izleyin.

Drying Architecture

Bütünsel Kurutma Sistemi'nin Bir Parçası

Filmsizificatör, daha geniş bir bağlam içinde yüksek verimli bir alternatif olarak hizmet eder. plastik kurutma sistemi film geri dönüşüm hatları için. Bağımsız bir cihaz gibi değil. santrifüj kurutucu veya termal kurutucu, bir adımda dewatering ve densification'i birleştirir — enerji maliyetlerini 'tan fazla azaltır. Tüm seçenekleri bizimle karşılaştırın kurutma sistemleri Üretim ihtiyaçlarınız için en uygunü seçmek için ana sayfaya gidin.

Got Questions?

Sıkça Sorulan Sorular

Film yoğunlaştırıcılar, çalışma prensipleri ve geri dönüşüm hattı entegrasyonu hakkında sık sorulan sorulara net yanıtlar.

Bu makine, nemli yıkanmış film (en fazla nem) için bir adımda sulama ve yoğunlaştırmayı birleştiren sürekli çubuk tipi mekanik sıkıştırıcı kurutucudur. Sadece kuru frizma ısıya bağımlı olan part tipi pot aglomereleyicilerden farklı olarak, yıkama hattı ile sürekli olarak çalışır, sabit çıktı nemi (1–3%) ve 'tan fazla enerji tasarrufu sağlar.

Evet. Yoğunlaştırılmış, serbest akışkan granüller (kütlesel yoğunluk 250–350 kg/m³, nem 1–3%), tek çubuklu ve çift çubuklu pelletleme hatlarına sürekli olarak beslenir, extruder besleme boşluğunda malzeme köprüsü ve çubuk kayması sorunlarını ortadan kaldırır.

Tipik operasyonlarda, nihai nem oranı 1-3%'e düşürülür (5% altında garantiliyiz), while bulk density increases 5-8x from 30-50 kg/m³ to 250-350 kg/m³.

Kapsamlı bir yıkama hattından doğrudan gelen malzemeyi işlemek için tasarlanmıştır. Alaşımlı vida, yüzeydeki artık kir ve mürekkeplerin aşındırmasına karşı dayanıklıdır; ancak birinci sınıf granül kalitesi için kapsamlı yıkama önerilir.

Vida segmentleri ve susuzlaştırma elek kovanları aşınmaya dayanıklı alaşımlı çeliklerden üretilmiştir. Çıkış kalıbının düzenli kontrolü ve redüktörün yağlanması uzun servis ömrü sağlar.

Vida grubuna zarar verebilecek yabancı metalleri önlemek için, yoğunlaştırıcı girişinden önce besleme konveyörüne hat içi metal dedektörü ve manyetik separatör takılmasını öneririz.

Evet. Atık geri dönüşüm tesisiniz kuru sanayi film rulolarını, temiz kenar kesimlerini veya sulama gerektirmeyen lif atıklarını işlerse, yüksek hızlı dikey pot aglomereleyiciler de inşa ediyoruz. Ham madde spesifikasyonlarınızı tartışmak için bizimle iletişime geçin.

Reliability Guarantee

Garanti & Global Kurulum Desteği

Her sistem, kurulum kılavuzu, devreye alma desteği ve sürekli çalışma için pratik servis planlaması içerir.

  • 12 Ay Kalite Garantisi

    Temel yapısal parçaları ve mekanik montajı kapsar. Aşınan parçalar hariçtir.

  • Global Mühendislik Hizmeti

    Yurt dışı kurulum, devreye alma ve operatör eğitimi için deneyimli teknisyenler mevcuttur.

  • Hızlı Yedek Parça Sevkiyatı

    Vida uçları ve susuzlaştırma elekleri gibi yüksek aşınmalı bileşenler hızlı uluslararası sevkiyat için stokta tutulur.

Teklif İsteyin

Plastik Film Yoğunlaştırıcı İçin Fiyat Teklifi Alın

Her makine 1 yıllık sınırlı garanti ve kurulum desteği içerir. Size özel bir öneri için malzemenizi, nem seviyenizi ve hedef üretim kapasitenizi bize bildirin.

İletişim Formu

Yazar: Plastik Geri Dönüşüm Makinesi - Rumtoo

Rumtoo Plastik Geri Dönüşüm Makineleri, PET şişe ve PP/PE film geri dönüşümü için yüksek performanslı çözümlerde uzmanlaşmış önde gelen bir üreticidir. 20 yılı aşkın deneyimiyle; Gelişmiş Yıkama Sistemleri, Peletleme Hatları, Plastik Parçalayıcılar ve Kırıcılar dahil entegre bir ekipman yelpazesi sunuyoruz. Teknolojimiz, kirli LDPE filmler ve PP non-woven torbalar gibi zorlu atıkları yüksek saflıkta plastik granüllere dönüştürmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Bugün Rumtoo, dünya çapında yüzlerce geri dönüşüm tesisini desteklemekte, aylık binlerce ton plastiği işlemekte ve küresel döngüsel ekonomi hedeflerini ilerletmektedir.