PP/PE Film Parçalama ve Yoğunlaştırma Hattı
Geri dönüşümcüler ve peletleme tesisleri için tasarlanmış entegre bir yıkama ve yoğunlaştırma çözümü. Hafif, kirli ve ıslak PE/PP filmler için üretilmiştir; peletleyiciye istikrarlı besleme için yığın yoğunluğunu yükseltmek ve kalıntı nemi düşürmek amacıyla parçalama, ıslak granülasyon, yüzdürme-batırma ayırma ve sıkma ile yoğunlaştırmayı çalıştırır.
- Kirli tarımsal film, streç film, dokuma torba kenar artıkları ve tüketim sonrası film hurdası için tasarlanmıştır.
- Yığın yoğunluğunu yükseltir ve nemi düşürür; böylece besleme daha istikrarlı ve daha az işçilik gerektirir hale gelir.
- Bağımsız bir yoğunlaştırma yükseltmesi olarak veya komple bir yıkama ve ön peletleme hattının parçası olarak mevcuttur.
Çalışma Halindeki PP/PE Film Yoğunlaştırma Hattı: Video
Islak, düşük yoğunluklu filmin sonraki ekstrüzyona hazır daha yoğun, daha düşük nemli çıktıya nasıl dönüştüğünü izleyin.
Öne Çıkan Performans ve Üretim Kapasitesi Göstergeleri
Engineered to overcome light film feeding bottlenecks and reduce drying power consumption.
-
≤ 2–3% Residual Moisture
Sürekli mekanik ekstrüzyon sıkma ve sürtünmeli flaş kurutma, nemi 'in üzerinden %3'ün altına düşürerek yüksek enerji harcayan sıcak hava borulu kurutucuları ortadan kaldırır.
-
Yığın Yoğunluğunda 7–10 Kat Artış
Hafif ve kabarık film çapaklarını yoğun, akışkan ve yarı erimiş granüllere (350–400 kg/m³) sıkıştırarak kırma hunisinde köprüleşme olmadan kesintisiz ekstrüder beslemesi sağlar.
-
300–1.200 kg/saat Ölçeklenebilir Kapasite
SKD-11 alaşımlı döner bıçaklar ve nitrürlenmiş bimetalik vida kovanlarıyla donatılmış, ticari geri dönüşüm kapasitelerine uygun modüler ağır hizmet hatları.
Nasıl Çalışır: Dört Aşamalı Film Yoğunlaştırma Süreci
A seamless, continuous conversion cycle takes baled, dirty films through coarse reduction to washed, densified granules.
-
Yüksek Torklu Parçalama
Düşük devirli, yüksek torklu endüstriyel parçalayıcılar sıkıştırılmış film balyalarını açar ve hacimli ambalajları rotora sarılmadan veya erimeden 40–80 mm şeritlere böler.
-
Yüksek Hızlı Sulu Kırma (Granülasyon)
Makas kesimli D2/SKD-11 bıçaklara sahip su soğutmalı kırma makineleri şeritleri 12–20 mm homojen çapaklara bölerken, proses suyu yapışmış çamur ve tortuları önceden yıkar.
-
Çok Kademeli Yüzdürme-Batırma Ayrımı
Polimer özgül ağırlığından yararlanan hidrodinamik yüzdürme havuzları: poliolefin filmler (PP/PE, yoğunluk ~0,91–0,96 g/cm³) yüzerken taş, kum, metal ve PVC otomatik tahliye için dibe çöker.
-
Screw Squeezing & Densification
Değişken adımlı konik sıkıştırma vidası yüzey suyunu mekanik olarak sıkar, ardından kontrollü sürtünme ısısı ıslak çapakları düşük nemli aglomera parçacıklarına dönüştürür.
Atık Filmden Ekstrüdere Hazır Hammaddeye
Entegre hat, hacimli ve kirli atık filmleri dört aşamalı malzeme dönüşüm süreciyle ekstrüzyona hazır yoğun hammaddelere dönüştürür.
Bulk Density: 15–30 kg/m³
Durum: Highly entangled agricultural mulch, stretch wraps, or post-consumer sacks with surface soil and moisture.
Boyut: 40–80 mm strips
Durum: Bales sheared open to release trapped sand and dirt; free-flowing feed for downstream granulators.
Boyut: 12–18 mm flakes
Moisture: 20–28%
Durum: Surface contaminants and heavy sinkables purged; high surface moisture remaining.
Bulk Density: 350–400 kg/m³
Moisture: ≤ 2–3%
Durum: Semi-molten popcorn-like agglomerates ready for high-speed extruder feeding.
Film Yoğunlaştırma Sisteminin Temel Avantajları
Yüksek çalışma süresine ve düşük enerji tüketimine sahip, bakımı kolay ve maksimum kapasite sağlayan plastik film yıkama ve sıkma sistemleri.
-
Yüksek Verimli Yoğunlaştırma
Kabarıklığı azaltır ve daha stabil, daha tek tip besleme için yığın yoğunluğunu yükseltir.
-
Düşük Nihai Nem
Isı değişimli mekanik sıkma ikincil kurutmayı minimize eder ve prosesi kısaltır.
-
Enerji Verimliliği
Optimize proses tasarımı ve motor seçimi ton başına daha düşük kWh sunar.
-
Modüler Konfigürasyon
Mevcut yıkama hatlarıyla entegre olur ve parçalama, granülasyon, ayırma ve yoğunlaştırma modüllerini bir araya getirir.
-
Uzun Ömürlü
Aşınmaya dayanıklı temas yüzeyleri yüksek kirlenmeli filmleri azalan duruş süresiyle işler.
-
Akıllı Kontroller
Tek dokunuşla başlatma, durdurma ve kilitleme özellikleri, manuel müdahale ihtiyacını azaltır ve bakımı kolaylaştırır.
Film Nem ve Yığın Yoğunluğu Zorluklarının Çözümü
Peletlemeden önce besleme, nem ve kirlenmeyi stabilize etmek için tasarlanmış bir süreçle film geri dönüşümündeki kronik darboğazları hedefleyin.
Sorundan Çözüme
Ağır, Karışık Film Hapishanesiz Besleme Yapar
Hat içi parçalama, ıslak granülasyon ve yoğunlaştırma yığın yoğunluğunu artırır; filmler pürüzsüz taşınır ve ekstrüderleri dalgalanmadan besler.
Sorundan Çözüme
Yüksek Nem Filtreleme ve Peletleri Mahv eder
Mekanik sıkma ve kontrollü ısı değişimi peletleyiciye hazır nem seviyeleri sunar; kabarcıkları azaltır ve yüzey kalitesini iyileştirir.
Sorundan Çözüme
Toz, Kağıt ve Kumu Aşağı Akışta Aşırı Yüklenir
Islak granülasyon ve batırma-yüzdürme ayırma yöntemi, ince tanecikleri ve organik maddeleri erken aşamada uzaklaştırarak filtrasyon yükünü hafifletir ve sarf malzemesi harcamalarını düşürür.
Sorundan Çözüme
Yapı Alanı, Enerji ve İnsan Gücü Kısıtlamaları
Modüler yerleşimler, yüksek verimli tahrikler ve merkezi kontroller ayak izini küçültür; ton başına kWh’yi azaltır ve operatör rutinlerini basitleştirir.
Hedef Film Malzemeleri ve Uygulamalar
Tailored processing solutions for flexible post-consumer, agricultural, and industrial polyolefin streams.
-
Tarım Filmi / Sera Filmi
Malç ve sera filmleri gibi yüksek kir içerikli hafif filmler.
-
Ambalaj / Streç / Büzme Filmi
Depo ve lojistik sektöründe yaygın olarak kullanılan filmler sıkıştırılarak doğrudan peletleme işlemine tabi tutulabilir.
-
Dokuma Çantalar / FIBC Kenar Süslemeleri
PP/PE karışımları, saflığı ve besleme stabilitesini artırmak için ayırma ve yoğunlaştırma işlemlerinden fayda görür.
-
Alışveriş / Çöp Torbaları
İnce, ıslak tüketim sonrası filmler yıkama ve yoğunlaştırma işlemine oldukça uygundur.
-
Yıkama Hattı Yükseltmeleri
Mevcut hatlarda susuzlaştırma ve beslemeyi yükseltmek için bağımsız yoğunlaştırıcı olarak kullanın.
-
Bitki Artıkları
Temiz üretim kırpıntıları verimi artırmak için doğrudan yoğunlaştırılabilir.
PP/PE Film Yoğunlaştırma Hattı Teknik Özellikleri
Tüketim sonrası ve tarımsal film işleme hatları için standart mühendislik konfigürasyonları. Kapasite ve motor güçleri müşteri talebine göre özelleştirilebilir.
| Teknik Parametre | RUM-300 Hattı | RUM-500 Hattı | RUM-1000 Hattı |
|---|---|---|---|
| Üretim Kapasitesi | 300–400 kg/saat | 500–700 kg/saat | 1.000–1.200 kg/saat |
| Giriş Nem Aralığı | –30'a kadar | –30'a kadar | –30'a kadar |
| Çıkış Nem Seviyesi | ≤ 2.0–3.0% | ≤ 2.0–3.0% | ≤ 2.0–3.0% |
| Çıkış Yığın Yoğunluğu | 320–380 kg/m³ | 350–400 kg/m³ | 360–420 kg/m³ |
| Sıkma Vidası Motor Gücü | 55 kW (IE3) | 90 kW (IE3) | 132–160 kW (IE3) |
| Screw & Barrel Metallurgy | 38CrMoAlA (Nitrided, HV ≥ 950) | Bimetalik Tungsten Karbür Kaplama | Bimetalik Tungsten Karbür Kaplama |
| Kırma Makinesi Döner Bıçakları | SKD-11 / D2 (HRC 58–60) | SKD-11 / D2 (HRC 58–60) | SKD-11 / D2 (HRC 58–60) |
| Automation & Controls | Siemens S7-1200 PLC + Dokunmatik HMI | Siemens S7-1500 PLC + Dokunmatik HMI | Siemens S7-1500 PLC + Dokunmatik HMI |
| Kurulum Alanı | Approx. 18 × 3.5 × 4.0 m | Approx. 24 × 4.0 × 4.5 m | Approx. 32 × 5.0 × 4.8 m |
Not: Parametreler özelleştirilebilir. Nihai konfigürasyon ve kapasite malzemenize ve hedeflerinize bağlıdır.
Sistem Karşılaştırması: Yoğunlaştırma Hattı ve Geleneksel Yöntemler
Sürekli mekanik sıkma ve yoğunlaştırma teknolojimizin geleneksel santrifüj kurutma ve sıcak hava borulu hatlarla karşılaştırılması.
| Performans Boyutu | Rumtoo Sürekli Sıkma ve Yoğunlaştırma Hattı | Santrifüj Kurutma + Sıcak Hava Boruları |
|---|---|---|
| Nihai Nem Oranı | ≤ 2–3% (Direct Extruder Ready) | %8–15 (Yüksek güç çeken elektrikli/gazlı ısıtıcılar gerektirir) |
| Çıkış Yığın Yoğunluğu | 350–400 kg/m³ (Yoğun aglomera parçacıkları) | 40–80 kg/m³ (Kabarık, haznede köprüleşmeye ve vida besleme boşluklarına yol açar) |
| Özgül Enerji Tüketimi | ~0,12–0,18 kWh/kg (Yüksek mekanik verim) | ~0,28–0,42 kWh/kg (Sürekli çalışan ısıtma fanları çok elektrik tüketir) |
| Tesis Taban Alanı | Kompakt hat içi yerleşim (10–14 m) | Extensive footprint (30–45 m cyclone towers & pipe loops) |
| Operasyonel Güvenlik | Tamamen kapalı sıkıştırma haznesi | Havada uçuşan ince toz tehlikesi ve sıcak hava borularında yangın riski |
| Ekstrüder Çıkış Kapasitesi Artışı | Ekstrüder besleme kapasitesi –35 artar | Ekstrüder vidası aç kalır; operatörün sık sık elle beslemesi gerekir |
Sıkça Sorulan Sorular
PP/PE film kırma ve yoğunlaştırma sistemleri hakkında yaygın teknik, operasyonel ve kapasite sorularına net ve pratik yanıtlar.
Plastik filmler yalnızca 20 ila 50 kg/m³ yığın yoğunluğu ile son derece hafif ve kabarıktır. Gevşek çapakların doğrudan ekstrüder besleme hunisine verilmesi ciddi köprüleşmeye, vidanın aç kalmasına ve dalgalı eriyik basıncına neden olur. Yoğunlaştırma işlemi çapakları akıcı aglomeralara (350–400 kg/m³) dönüştürür ve artık nemi %2–3'ün altına indirerek ekstrüderlerin maksimum kararlı kapasitede çalışmasını sağlar.
Geleneksel kazan tipi aglomeratörler kesintili (parti) çalışır, yüksek elektrik pikleri oluşturur ve operatörün göz kararı su vermesine bağımlıdır. Sürekli vidalı sıkma makinesi ise otomatik besleme ile hat üstünde çalışır, sürtünme ısısı uygulamadan önce suyu mekanik olarak sıkar. Bu sayede hassas nem kontrolü, kesintisiz üretim ve 'a varan enerji tasarrufu elde edilir.
Evet. Hatlarımız, derin hidrodinamik yüzdürme-batırma havuzlarıyla eşleştirilmiş ağır hizmet tipi düşük devirli parçalayıcılar ve sulu kırma makinelerine sahiptir. Kum, toprak ve ağır yabancı maddeler dibe çökerek otomatik tahliye edilir; bu sayede sıkma vidası ve ekstrüder kovanı aşınmaya karşı korunur.
Vidalı sıkıcı makine tutarlı bir şekilde %1,5 ila %3,0 nihai nem seviyesine ulaşır. Mekanik vida sıkıştırması serbest suyun büyük kısmını tahliye ederken, sürtünme ısısı malzeme çıkarken kalan ince nem tabakasını buharlaştırarak yüksek enerji tüketen hava borularına olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
Evet. Birçok geri dönüşümcü, sıcak hava borularındaki tıkanıklıkları gidermek ve ekstrüder besleme miktarını artırmak için vidalı sıkıcımızı mevcut sürtünmeli yıkayıcı veya santrifüjlerinin hemen ardına bağımsız bir susuzlaştırma yükseltmesi olarak kurmaktadır.
Sistem; LDPE tarımsal malç ve sera filmlerini, LLDPE streç ve ambalaj filmlerini, HDPE alışveriş poşetlerini, PP dokuma torba ve Big Bag firelerini, baskılı ambalaj artıklarını ve şişirme film çapaklarını başarıyla işler.
Granulator knives and cutting rotors use premium Japanese SKD-11 or D2 tool steel (vacuum hardened to HRC 58–60). Squeezer screws feature deep nitrided surface hardening (HV ≥ 950) with optional bimetallic tungsten carbide flight hardfacing, and the compression barrel is lined with replaceable wear sleeves.
Evet. Rumtoo; CAD temel yerleşim çizimleri, elektriksel yük şartnameleri, su devridaim boru şemaları ve dünya çapında kurulum, test ve operatör eğitimi için uzman mühendis sevki dahil olmak üzere anahtar teslim mühendislik desteği sağlar.
Müşteri Referansları
Verified feedback from commercial recyclers and pelletizing facilities operating our film washing and densifying lines.
Yeniden Kullanılmış Pelet Üreticisi
Fabrika Operasyonları Direktörü
Besleme stabilize olduktan sonra filtrasyon basıncı sabit kaldı. Nem kontrolü çok daha kolay ve pelet kalitesi vardiyalar boyunca daha tutarlı.
Tarım Filmi Geri Kazanıcı
Yıkama Hattı Şefi
Yıkama ve yoğunlaştırma konfigürasyonu, sonunda çamur ve kum içeren hasat sonrası filmleri işlememizi ve sonraki ekstrüderlerin tıkanmadan çalışmasını sağlıyor.
Kompounding Fabrikası
Proje Mühendislik Müdürü
Anahtar teslim teslimat, yerinde eğitim ve önerilen elek paketleri çalışma süresini artırdı. Eski ekipmanla entegrasyon pürüzsüzdü.
Warranty & Global Commissioning Support
Her Rumtoo geri dönüşüm hattı, sermaye yatırımınızı korumak için kapsamlı yapısal garantiler, dünya genelinde sahada kurulum ve uzun vadeli teknik destek ile desteklenmektedir.
-
Ana Bileşenler İçin 12–24 Ay Garanti
Üretim hatalarına karşı redüktörleri, ana milleri, vida-kovanları ve kaynak bütünlüğünü kapsayan eksiksiz yapısal ve mekanik garanti koruması.
-
Dünya Çapında Sahada Kurulum
Temel kontrolleri, makine hizalaması, elektrik bağlantıları ve deneme üretiminin doğrulanması için dünya genelinde görevlendirilen deneyimli saha mühendisleri.
-
Ömür Boyu Hızlı Yedek Parça Temini
D2/Cr12MoV bıçaklar, ekstrüder vidaları, filtre değiştiriciler ve rezistanslar dahil aşınan tüm parçalar için hızlı uluslararası sevkiyatla garantili stok.
-
SOP Manuals & Crew Training
Güvenli ve maksimum verimli kesintisiz çalışma için kapsamlı iki dilli şemalar, CE bakım kılavuzları ve tesis operatörleri için sahada titiz eğitim.
PP/PE Film Yoğunlaştırma Sistemi İçin Fiyat Teklifi Alın
Malzeme karışımınızı, kirlenme seviyenizi ve kapasite hedeflerinizi paylaşın. Mühendislerimiz zaman çizelgeleri ve bütçeyle optimum parçalama, yıkama ve yoğunlaştırma modüllerini haritalayacaktır.
Yoruma kapalı.