Versnipperen van PP/PE-folie & Verdichtende lijn
Een geïntegreerde was- en verdichtingsoplossing, speciaal ontwikkeld voor recyclingbedrijven en pelletiseerinstallaties. Gebouwd voor lichte, verontreinigde en natte PE/PP-folies, voert het systeem versnipperen, natte granulatie, zink-zweefscheiding en persen uit, gecombineerd met verdichting om de bulkdichtheid te verhogen en restvocht te verwijderen voor een constante aanvoer naar de pelletiseermachine.
- Ontworpen voor vervuilde landbouwfolie, rekfolie, restmateriaal van geweven zakken en gebruikte folieafval.
- Verhoogt de bulkdichtheid en verlaagt het vochtgehalte, waardoor het voeren stabieler en minder arbeidsintensief wordt.
- Verkrijgbaar als een op zichzelf staande verdichtingsupgrade of als onderdeel van een complete was- en voorpelletiseerlijn.
Bekijk de lijn in actie.
Kijk hoe natte folie met een lage dichtheid wordt omgezet in dichtere folie met een lager vochtgehalte, klaar voor verdere extrusie.
Belangrijke gegevens
- Lage eindvochtigheid
Mechanisch persen gecombineerd met warmtewisseling verlaagt de residuumevochtigheid voor directe pelletisatie.
- Significante verdichting
De bulkdichtheid neemt aanzienlijk toe, waardoor de opslag- en transportkosten dalen en de aanvoer stabiel blijft.
- Flexibele capaciteiten
Meerdere configuraties met volledige aanpasbaarheid om uw capaciteitsdoelen te bereiken.
Hoe het werkt: Vierstaps verdichtingsproces
- Versnipperen
Slijtvaste shredders openen foliebalen en verkleinen het volume voor stalvoeding.
- Natte granulatie
Hoogsnijdende messen met proceswater snijden en wassen in één stap om vuil en oliën te verwijderen.
- Zink-drijf scheiding
Watertanks scheiden lichte film van zware verontreinigingen om de zuiverheid van het eindproduct te verhogen.
- Persen en verdichten
Gelijkmatige ontwatering en warmtewisseling verhogen de bulk dichtheid en verminderen de eindvochtigheid.
Procesoverzicht
De geïntegreerde lijn combineert versnipperen, natte granulatie, dichtheidsscheiding en persen met verdichting in een compacte lay-out die is afgestemd op folierecycling.
Belangrijke voordelen
- Hoog rendement verdichting
Vermindert de fluffyheid en verhoogt de bulk dichtheid voor een stabielere, uniformere voeding.
- Lage eindvochtigheid
Mechanisch persen met warmtewisseling minimaliseert secundaire droging en verkort het proces.
- Energiezuinig
Optimaliseerde procesontwerp en motorkeuze leveren lagere kWh per ton.
- Modulaire configuratie
Het systeem kan worden geïntegreerd met bestaande waslijnen en combineert modules voor versnipperen, granuleren, scheiden en verdichten.
- Gebouwd om lang mee te gaan
Slijtvaste contactoppervlakken hanteren hoge vervuildheidsfilm met verminderde stilstandstijd.
- Slimme bediening
Starten, stoppen en vergrendelen met één druk op de knop verminderen handmatige tussenkomst en vereenvoudigen het onderhoud.
Van Pijnpunten naar Prestaties
Richt je op de chronische knelpunten in filmrecycling met een proces dat het voeden, vochtigheid en vervuiling stabiliseert voordat het granuleren.
Inline knipperen, nat granuleren en dichting verhogen de massa dichtheid zodat films soepel conveyeren en extruders zonder pieken voeden.
Mechanische persing en gereguleerde warmtewisseling leveren granulaatklaar vochtigheidsniveau, bubbels verminderen en verbeteren de oppervlaktekwaliteit.
Natte granulatie in combinatie met zink-zweefscheiding verwijdert fijne deeltjes en organische stoffen in een vroeg stadium, waardoor de filterbelasting afneemt en de verbruikskosten dalen.
Modulaire indelingen, hoogrendementsmotoren en gecentraliseerde besturing verkleinen de voetafdruk, verminderen kWh per ton en vereenvoudigen de bedieningsroutines.
Toepassingen
- Landbouwfilm / Kasfilm
Lichte films met een hoog vuilgehalte zoals mulch en glastuinbouwfilm.
- Verpakking / Rekfolie / Krimpfolie
Gangbare magazijn- en logistieke folies kunnen worden verdicht en direct aan pelletiseermachines worden toegevoerd.
- Geweven zakken / FIBC-afwerkingen
PP/PE-mengsels profiteren van scheiding en verdichting om de zuiverheid en de stabiliteit van de toevoer te verbeteren.
- Boodschappen-/vuilniszakken
Dunne, natte gerecyclede folies zijn zeer geschikt voor het was- en verdichtingsproces.
- Upgrades voor de waslijn
Gebruik als losstaande verdichter om het ontwateren en voeden op bestaande lijnen te verbeteren.
- Plantenresten
Schone productieafval kan direct worden verdicht om de capaciteit te verhogen.
Technische specificaties
| Model | RUM-200 | RUM-500 | RUM-1000 |
|---|---|---|---|
| Operatie | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Installatie kracht | 160-200 kW | 200-240 kW | 400-450 kW |
| Materiaal mes | SKD11 | SKD11 | SKD11 |
| Capaciteit (kg/u) | 200 | 500 | 1000 |
Opmerking: Parameters kunnen worden aangepast. De uiteindelijke configuratie en capaciteit hangen af van uw materiaal- en procesdoelen.
Wat Onze Dubbele Schroef Compoundinglijn Onderscheidt
| Criteria | Onze verdichtingslijn | Conventioneel wassen + centrifugaal ontwateren |
|---|---|---|
| Eindvochtigheid | Lager restvochtgehalte, klaar voor pelletering. | Vereist vaak extra droogtijd en levert wisselende resultaten op. |
| Bulkdichtheid | Substantiële toename bij stabielere voeding. | Beperkte verbetering en instabiel voergedrag. |
| Energie en ecologische voetafdruk | Geïntegreerde, compacte lay-out | Gefragmenteerde machines en een grotere voetafdruk |
| Omgaan met verontreiniging | Natte granulatie plus zink-zweef-synergie | Hoogere belasting op de upstream wassings |
| Onderhoud | Slijtvaste onderdelen en eenvoudiger onderhoud. | Meer slijtagepunten en vaker onderhoud. |
| Automatisering | Starten en stoppen met één druk op de knop dankzij vergrendeling. | Minder sterke systeeminterlocks |
Veel Gestelde Vragen
Het film is licht en kruimelig, wat opslag, transport en voeding aan de pelletizer moeilijk maakt. Verdichten verhoogt de bulkdichtheid en verlaagt de vochtigheid, zodat het materiaal consistent in de extruder wordt gevoed.
Het betreft verdichte, onregelmatige brokken, slierten of vlokken in plaats van uniforme korrels. De belangrijkste outputparameters voor een stabiele toevoer naar de extruder zijn de bulkdichtheid en het vochtgehalte.
Ja. Versnipperen, natte granulatie en zink-zweefscheiding werken samen om modder, papier en andere verontreinigingen te verwijderen uit gebruikte en agrarische folies.
Deze lijn is een voorbewerkingssysteem voor wassen, ontwateren en verdichten. Een pelletiseermachine is de machine die daarna de pellets smelt, filtert en snijdt.
Beide. De pers- en verdichtingseenheid kan als losse upgrade worden geleverd of als onderdeel van een complete lijn met versnipperen, granuleren, scheiden en verdichten.
Klantbeoordelingen
Zodra het voeden stabiel is, blijft de filtratie druk constant. Vochtigheidscontrole is veel eenvoudiger en de granulaatkwaliteit is consistent over de wissels.
De was- en verdichtingsconfiguratie stelt ons eindelijk in staat om na de oogst folies met modder en zand te verwerken, en de daaropvolgende extruders draaien zonder verstoppingen.
Volledige levering, plaatselijke training en aanbevolen schermsets verhoogden de beschikbaarheid. Integratie met legacy-apparatuur verliep soepel.
Garantie & Installatie
- 1 jaar beperkte garantie
Al onze recyclingmachines worden geleverd met een beperkte garantie voor extra gemoedsrust.
- Deskundige installatieondersteuning
Onze technici kunnen naar uw locatie komen om u te begeleiden bij de installatie, inbedrijfstelling en training van de operators.
Vraag een Aangepaste Oplossing & Offerte Aan
Deel je materiaalmix, vervuilingniveau en capaciteitsdoelen. Onze ingenieurs plannen de optimale knipperen, wassen en dichten modules met tijdsplanning en budget.
Reacties zijn gesloten.