Horizontale breker voor harde plastic platen en trays
Horizontale brekersystemen zorgen voor een stabiele verkleining van harde of omvangrijke plastic grondstoffen vóór het wassen, transporteren of stroomafwaartse verwerking.
- Geconfigureerd op basis van materiaalgrootte, wanddikte en doeluitvoer.
- Geschikt voor integratie in versnipper-, was- of maalvoorbereidingslijnen.
- Ontworpen voor stabiele industriële toepassingen en praktische onderhoudstoegang.
Continuous Wide-Format Sheet & Tray Size Reduction
Engineered specifically for wide-format plastic sheets, thermoformed packaging trays, and hollow moldings, this horizontal crusher eliminates the tedious and costly manual pre-cutting required by traditional top-feed granulators.
Feeding horizontally at an ergonomic low loading height, bulky sheets up to 1500 mm wide are smoothly drawn into the cutting chamber without bridging or kickback. The staggered scissor-cut rotor delivers high-torque progressive shearing that maximizes regrind uniformity while minimizing fines, dust, and electrical demand.
Belangrijkste kenmerken van onze horizontale platenbreker
Nauwkeurig ontworpen rotorgeometrie en robuuste slijtcomponenten, gebouwd voor continue verkleining van volumineus, hard afval.
-
Progressieve schaarsnijdende rotor
Getrapte roterende messen van D2/SKD-11-legering leveren een continue schaarafschuiving over de volledige breedte van de maalkamer, waardoor pieken in motoroverbelasting worden voorkomen en materiaalterugslag wordt geminimaliseerd.
-
Externe kussenbloklagers
Zware tonlagers zijn extern buiten de maalkamer gemonteerd, waardoor lagerverontreiniging door abrasief kunststofstof, fijne fracties of wrijvingswarmte wordt geëlimineerd.
-
Configureerbare maalgoedkalibratie
Snelwisselbare, slijtvaste zeven (perforaties van 10 mm tot 30 mm) produceren gelijkmatig maalgoed met minder dan 3% fijne fracties, ideaal voor directe toevoer naar extruders of wastanks.
-
Assisted Hopper & Screen Access
De scharnierende bovenkamer en het uitschuifbare zeefframe bieden volledige toegang, waardoor volledige mesafstellingen en zeefwissels binnen 45 minuten door één operator kunnen worden uitgevoerd.
Hoe de horizontale breker werkt
De horizontale breker combineert gecontroleerde invoer, rotorsnijden, zeefgrootte en afvoer in één continue verkleiningsreeks.
Kunststofplaten, thermogevormde bakken, profielen, purgingen of volumineus vormschroot komen binnen via de lage horizontale invoeropening.
De toevoerinrichting beweegt het materiaal naar de rotor met een snelheid die geschikt is voor de grootte, dikte en motorbelasting ervan.
Roterende messen snijden materiaal tegen stationaire messen totdat de stukken klein genoeg zijn om het maatscherm te bereiken.
Materiaal dat door de geselecteerde zeef gaat, wordt afgevoerd voor verzameling, wassen, scheiden, extrusie of pelletiseren.
Doelmaterialen en plaatformaten
Een horizontale breker verwerkt een breed scala aan harde en halfharde thermoplasten. De beste pasvorm hangt af van de wanddikte, de vulinhoud en de doeluitvoergrootte.
Stijve PVC-platen en -profielen, ABS-platen, PS / PET-thermogevormde trays.
Volumineuze maar lichte grondstof waarbij de horizontale rotorgeometrie uitblinkt: schoon breken, weinig fijnstof en een stabiele doorvoer van 300 tot 1.500 kg/u.
PP & PE kratten, pallets, vaten; zacht PVC; HDPE geblazen onderdelen.
Verwerkbaar op alle ECH-modellen met standaardmessen. Verwacht dat de doorvoer en de uiteindelijke maat variëren afhankelijk van de wanddikte; bevestig het monster voordat u een prijsopgave maakt.
Met mineralen gevuld PVC (SPC-vloerschroot), glasvezelversterkte technische kunststoffen, meerlaagse composieten.
Mogelijk met slijtvaste aluminium lamellen en versterkte schermen. Vertel ons de polymeerkwaliteit en de vulstofbelasting en wij specificeren het juiste slijtagepakket.
Horizontale breker versus standaard breker met bovenvoeding
Geen van beide ontwerpen is universeel. Kies de invoergeometrie die past bij de vorm, het formaat en het verwerkingsgedrag van uw plastic afval.
| Kenmerk | Horizontale breker | Standaard breker met bovenvoeding |
|---|---|---|
| Beste voervorm | Brede platen, trays, profielen, purgers, pallets en lastige grote onderdelen | Flessen, kleine vormdelen, aanspuitingen, voorgesneden schroot en vrijstromend voer |
| Hoogte laden | Lager horizontaal laadpad voor handmatige invoer of invoer via een transportband | Materiaal komt van bovenaf binnen via een verticale trechter |
| Risico overbruggen | Beter geschikt voor platte stukken die een brug kunnen vormen over een smalle trechter | Werkt goed wanneer materiaal onder invloed van de zwaartekracht vrij valt |
| Voorsnijden nodig | Kan het voorsnijden verminderen voor vellen en trays van het juiste formaat | Extra groot plat materiaal moet mogelijk worden gesneden voordat het wordt geladen |
| Typische lijnpositie | Primair of direct vermalen van volumineuze, velachtige grondstoffen | Algemene granulatie na sortering of voorlopige verkleining |
Technische specificaties van de breker voor plastic trays en platen
| Parameter | Model ECH-800 | ModelECH-1200 | ModelECH-1500 |
|---|---|---|---|
| Rotordiameter | 450 mm | 500 mm | 560 mm |
| Rotorlengte | 800 mm | 1200 mm | 1500 mm |
| Motorvermogen | 22 – 37 kW | 37 – 55 kW | 55 – 75 kW |
| Capaciteit | 300 – 600 kg/u | 500 – 1000 kg/u | 800 – 1500 kg/u |
| Gewicht | ~1500 kg | ~2800 kg | ~3200 kg |
Horizontale breker in actie: Video
Veelgestelde vragen
Onze horizontale breker is ontworpen voor een verscheidenheid aan kunststoffen, waaronder hard PVC, zacht PVC, ABS, PP, PE, PS en thermogevormde trays. Het is vooral effectief voor omvangrijke maar lichte voorwerpen.
Standaardmodellen hebben doorgaans een levertijd van 6-8 weken. Aangepaste configuraties kunnen extra tijd vergen. Neem contact met ons op voor een specifiek leveringsschema.
Ja, we bieden complete installatiediensten en training voor operators op locatie om ervoor te zorgen dat uw team de apparatuur veilig en efficiënt kan bedienen en onderhouden.
Op al onze machines zit standaard 1 jaar garantie. Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning, inclusief de levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning.
Een horizontale breker biedt een lager en breder invoerpad voor plat, volumineus of onhandig schroot. Dit helpt brugvorming en herhaaldelijk handmatig voorsnijden te verminderen in vergelijking met een smalle boventoevoertrechter.
Het bladmateriaal, de rotoropstelling en de zeefopening moeten worden gekozen uit het polymeer, de wanddikte, het vulstofgehalte, de verontreiniging, de gewenste vlokgrootte en het stroomafwaartse proces.
Gids voor dimensionering van brekers en materiaalinformatie
Stuur deze gegevens vóór de offerte, zodat de horizontale breker kan worden geselecteerd op basis van echt materiaalgedrag in plaats van alleen op basis van nominale afmetingen.
| Project Input Parameter | Waarom Het Belangrijk Is Voor Ingenieurs |
|---|---|
| Polymeer en producttype | Bevestigt de taaiheid van het materiaal, het hittegedrag en de compatibiliteit met standaard of slijtvaste messen. |
| Maximale lengte, breedte, dikte en stukgewicht | Bepaalt de opening van de trechter, de invoeropstelling, de rotorlengte en of voorsnijden vereist is. |
| Vulmiddel, versterking en vervuiling | Met mineralen of glas gevulde kunststoffen verhogen de slijtage en kunnen verschillende bladen, zeven en scheidingsstappen vereisen. |
| Vereiste doorvoer per uur | Stelt de modelgrootte, het motorbereik, de voedingssnelheid en de stroomafwaartse transportcapaciteit in. |
| Vereiste uitvoergrootte | Begeleidt de zeefopening en bepaalt of een tweede granulatiefase nodig is. |
| Stroomafwaarts proces | Wassen, extruderen, pelletiseren of direct hergebruik van maalgoed kunnen verschillende afvoer- en stofbeheersingsopties vereisen. |
Garantie & wereldwijde installatieondersteuning
-
Garantiedekking
12 maanden standaardgarantie die de versnellingsbak, hoofdmotor, frame en productiefouten dekt. Slijtageonderdelen (messen, zeven, lagers) zijn uitgesloten maar beschikbaar als reserveonderdelen met voorspelbare levertijden.
Verlengde garantie van 24 maanden op aanvraag beschikbaar voor projecten met continuploegendienst.
-
Installatie & ondersteuning
Inbedrijfstelling op afstand via video-rondleiding is inbegrepen bij elke bestelling - de meeste teams voltooien de opstart binnen één ploeg met onze SOP en elektrische schema's.
Installatie op locatie is wereldwijd beschikbaar. De scharnierende zeefhouder en externe mesafstelling houden het reguliere onderhoud kort - mesvervanging is typisch haalbaar in minder dan 45 minuten door één operator.
Offerte aanvragen voor horizontale plastic tray breker
Deel uw kunststoftype, invoerafmetingen, beoogde doorvoercapaciteit en outputvereisten met ons. Wij adviseren u graag een geschikte brekerconfiguratie. Alle getoonde specificaties zijn typische referentiebereiken; de definitieve configuratie wordt op maat afgestemd op basis van uw invoermateriaal, lijnopstelling en productievereisten.
