Horizontale kunststofbakbreker voor PVC-platen
Kunststofbreker

Horizontale breker voor harde plastic platen en trays

Horizontale brekersystemen zorgen voor een stabiele verkleining van harde of omvangrijke plastic grondstoffen vóór het wassen, transporteren of stroomafwaartse verwerking.

  • Geconfigureerd op basis van materiaalgrootte, wanddikte en doeluitvoer.
  • Geschikt voor integratie in versnipper-, was- of maalvoorbereidingslijnen.
  • Ontworpen voor stabiele industriële toepassingen en praktische onderhoudstoegang.

Apparatuuroverzicht

Horizontale vergruizer voor plastic trays en PVC-platen

Industriële breekprestaties

Deze breker is bedoeld voor harde plastic onderdelen, profielen, trays, platen, spoelmateriaal en ander omvangrijk schroot dat een gecontroleerde verkleining nodig heeft voordat het verder kan worden verwerkt.

Belangrijkste kenmerken

Rotor- en mesconfiguratie ondersteunen een consistenter vermaling van harde en omvangrijke grondstoffen.

  • Stabiele maatvermindering

    Rotor- en mesconfiguratie ondersteunen een consistenter vermaling van harde en omvangrijke grondstoffen.

  • Zware constructie

    De machinestructuur en snijkamer zijn ontworpen voor veeleisend industrieel recyclinggebruik.

  • Flexibele uitgangscontrole

    De zeefconfiguratie kan worden afgestemd op de stroomafwaartse granulatie- of wasvereisten.

  • Onderhoudsvriendelijk ontwerp

    Toegankelijke serviceruimtes vereenvoudigen inspectie, vervanging van messen en routineonderhoud.

Hoe de horizontale breker werkt

De horizontale breker combineert gecontroleerde invoer, rotorsnijden, zeefgrootte en afvoer in één continue verkleiningsreeks.

Laad de grondstof

Kunststofplaten, thermogevormde bakken, profielen, purgingen of volumineus vormschroot komen binnen via de lage horizontale invoeropening.

Beheers de feed

De toevoerinrichting beweegt het materiaal naar de rotor met een snelheid die geschikt is voor de grootte, dikte en motorbelasting ervan.

Knippen en verkleinen

Roterende messen snijden materiaal tegen stationaire messen totdat de stukken klein genoeg zijn om het maatscherm te bereiken.

Scherm en ontlading

Materiaal dat door de geselecteerde zeef gaat, wordt afgevoerd voor verzameling, wassen, scheiden, extrusie of pelletiseren.

Ondersteunde kunststoffen

Een horizontale breker verwerkt een breed scala aan harde en halfharde thermoplasten. De beste pasvorm hangt af van de wanddikte, de vulinhoud en de doeluitvoergrootte.

Beste pasvorm

Primaire markten

Stijve PVC-platen en -profielen, ABS-platen, PS / PET-thermogevormde trays.

Volumineuze maar lichte grondstof waarbij de horizontale rotorgeometrie uitblinkt: schoon breken, weinig fijnstof en een stabiele doorvoer van 300 tot 1.500 kg/u.

Standaard mogelijkheden

PP & PE kratten, pallets, vaten; zacht PVC; HDPE geblazen onderdelen.

Verwerkbaar op alle ECH-modellen met standaardmessen. Verwacht dat de doorvoer en de uiteindelijke maat variëren afhankelijk van de wanddikte; bevestig het monster voordat u een prijsopgave maakt.

Aangepaste messen

Specialiteit (optioneel pakket)

Met mineralen gevuld PVC (SPC-vloerschroot), glasvezelversterkte technische kunststoffen, meerlaagse composieten.

Mogelijk met slijtvaste aluminium lamellen en versterkte schermen. Vertel ons de polymeerkwaliteit en de vulstofbelasting en wij specificeren het juiste slijtagepakket.

Horizontale breker versus standaard breker met bovenvoeding

Geen van beide ontwerpen is universeel. Kies de invoergeometrie die past bij de vorm, het formaat en het verwerkingsgedrag van uw plastic afval.

Beste voervorm
Horizontale breker

Brede platen, trays, profielen, purgers, pallets en lastige grote onderdelen

Standaard breker met bovenvoeding

Flessen, kleine vormdelen, aanspuitingen, voorgesneden schroot en vrijstromend voer

Hoogte laden
Horizontale breker

Lager horizontaal laadpad voor handmatige invoer of invoer via een transportband

Standaard breker met bovenvoeding

Materiaal komt van bovenaf binnen via een verticale trechter

Risico overbruggen
Horizontale breker

Beter geschikt voor platte stukken die een brug kunnen vormen over een smalle trechter

Standaard breker met bovenvoeding

Werkt goed wanneer materiaal onder invloed van de zwaartekracht vrij valt

Voorsnijden nodig
Horizontale breker

Kan het voorsnijden verminderen voor vellen en trays van het juiste formaat

Standaard breker met bovenvoeding

Extra groot plat materiaal moet mogelijk worden gesneden voordat het wordt geladen

Typische lijnpositie
Horizontale breker

Primair of direct vermalen van volumineuze, velachtige grondstoffen

Standaard breker met bovenvoeding

Algemene granulatie na sortering of voorlopige verkleining

Technische specificaties

Parameter Model ECH-800 ModelECH-1200 ModelECH-1500
Rotordiameter450 mm500 mm560 mm
Rotorlengte800 mm1200 mm1500 mm
Motorvermogen22 – 37 kW37 – 55 kW55 – 75 kW
Doorvoer300 – 600 kg/u500 – 1000 kg/u800 – 1500 kg/u
Gewicht~1500 kg~2800 kg~3200 kg

Model ECH-800

Rotordiameter450 mm
Rotorlengte800 mm
Motorvermogen22 – 37 kW
Doorvoer300 – 600 kg/u
Gewicht~1500 kg

ModelECH-1200

Rotordiameter500 mm
Rotorlengte1200 mm
Motorvermogen37 – 55 kW
Doorvoer500 – 1000 kg/u
Gewicht~2800 kg

ModelECH-1500

Rotordiameter560 mm
Rotorlengte1500 mm
Motorvermogen55 – 75 kW
Doorvoer800 – 1500 kg/u
Gewicht~3200 kg

Bekijk Het in Actie

Veelgestelde vragen

Onze horizontale breker is ontworpen voor een verscheidenheid aan kunststoffen, waaronder hard PVC, zacht PVC, ABS, PP, PE, PS en thermogevormde trays. Het is vooral effectief voor omvangrijke maar lichte voorwerpen.

Standaardmodellen hebben doorgaans een levertijd van 6-8 weken. Aangepaste configuraties kunnen extra tijd vergen. Neem contact met ons op voor een specifiek leveringsschema.

Ja, we bieden complete installatiediensten en training voor operators op locatie om ervoor te zorgen dat uw team de apparatuur veilig en efficiënt kan bedienen en onderhouden.

Op al onze machines zit standaard 1 jaar garantie. Wij bieden uitgebreide after-sales ondersteuning, inclusief de levering van reserveonderdelen en technische ondersteuning.

Een horizontale breker biedt een lager en breder invoerpad voor plat, volumineus of onhandig schroot. Dit helpt brugvorming en herhaaldelijk handmatig voorsnijden te verminderen in vergelijking met een smalle boventoevoertrechter.

Het bladmateriaal, de rotoropstelling en de zeefopening moeten worden gekozen uit het polymeer, de wanddikte, het vulstofgehalte, de verontreiniging, de gewenste vlokgrootte en het stroomafwaartse proces.

Garantie & Installatie

  • Garantiedekking

    12-maand standaard garantie die de versnellingsbak, hoofdmotor, frame en productiefouten dekt. Slijtageonderdelen (messen, schermen, kogellagers) zijn uitgesloten maar beschikbaar als reserveonderdelen met voorspelbare levertijden.

    Verlengde garantie van 24 maanden op aanvraag beschikbaar voor projecten met continuploegendienst.

  • Installatie en ondersteuning

    Afstandelijke ingebruikname via video-rondleiding is inbegrepen bij elke bestelling - de meeste teams voltooien de opstart binnen één schift met onze SOP en elektrische schema's.

    Ter plaatse installatie is wereldwijd beschikbaar. De klappende schermkroon en externe mesaanpassing houden reguliere service kort - mesvervanging is typisch haalbaar in minder dan 45 minuten door één operator.

Informatie die nodig is voor een nauwkeurige maatvoering van de breker

Stuur deze gegevens vóór de offerte, zodat de horizontale breker kan worden geselecteerd op basis van echt materiaalgedrag in plaats van alleen op basis van nominale afmetingen.

Polymeer en producttype
Bevestigt de taaiheid van het materiaal, het hittegedrag en de compatibiliteit met standaard of slijtvaste messen.
Maximale lengte, breedte, dikte en stukgewicht
Bepaalt de opening van de trechter, de invoeropstelling, de rotorlengte en of voorsnijden vereist is.
Vulmiddel, versterking en vervuiling
Met mineralen of glas gevulde kunststoffen verhogen de slijtage en kunnen verschillende bladen, zeven en scheidingsstappen vereisen.
Vereiste doorvoer per uur
Stelt de modelgrootte, het motorbereik, de voedingssnelheid en de stroomafwaartse transportcapaciteit in.
Vereiste uitvoergrootte
Begeleidt de zeefopening en bepaalt of een tweede granulatiefase nodig is.
Stroomafwaarts proces
Wassen, extruderen, pelletiseren of direct hergebruik van maalgoed kunnen verschillende afvoer- en stofbeheersingsopties vereisen.

Vraag een oplossing op maat aan

Opmerking: Alle specificaties zijn typische referentielijken. De uiteindelijke configuratie - capaciteit, motorvermogen, schermgrootte, messenmateriaal en accessoires - wordt aangepast op basis van uw feedstof, lijnindeling en productie-eisen.

Deel uw kunststoftype, voerafmetingen, beoogde doorvoer en outputvereiste. Wij adviseren u een geschikte brekerconfiguratie.

Contactformulier

Related guide: Hoe PVC-platen, WPC/SPC-platen en plastic bakken te verpletteren — gedrag van het materiaal, afmeting van de gerecycleerde deeltjes en hoe je het juiste model kiest voor je breedste plank.

Auteur: Kunststofrecyclingmachine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in hoge-prestaties oplossingen voor PET fles- en PP/PE-filmrecycling. Met meer dan 20 jaar ervaring bieden we een geïntegreerde reeks apparatuur, waaronder geavanceerde Wasystemen, Pelletiseringslijnen, Plastic Slijpers en Crushers. Onze technologie is specifiek ontworpen om uitdagende afvalstoffen – zoals vervuilde LDPE-films en PP niet-geweven tassen – om te zetten in hoge-pure plastic granules. Vandaag ondersteunt Rumtoo honderden recyclingfaciliteiten wereldwijd, die maandelijks duizenden ton plastic verwerken en de wereldwijde circulaire economie doelen bevorderen.