Premium kunststofrecyclingmachines - van versnipperaars tot granulatoren: geavanceerde oplossingen voor pelletisering en recycling

Overzicht verticale mengdroger

Een verticale mengdroger, ook bekend als een optillende roerdroger of een granulaatmengmachine, maakt gebruik van roterende mengbladen om plastic grondstoffen te roeren, waardoor snel mengen van granulaatmaterialen wordt bereikt. Het is voornamelijk ontworpen voor het mengen en kleuren van verschillende plastic korrels, waardoor het een essentieel hulpmiddel is voor extruders, spuitgietmachines en granuleermachines. De basis van de plastic meng- en kleurmachine kan worden uitgerust met wielen voor eenvoudige mobiliteit. Deze apparatuur beschikt over een afgesloten mengproces dat veilig en betrouwbaar is, waardoor uniform mengen in een korte periode wordt bereikt. Bovendien is het uitgerust met een timer om de mengduur vrij aan te passen. De machine wordt gekenmerkt door gelijkmatig mengen, een compacte structuur, een aantrekkelijk uiterlijk, eenvoudige montage en demontage en eenvoudige reiniging.

Primaire functies van de verticale mengdroger

De verticale mengdroger wordt voornamelijk gebruikt voor het mengen van verschillende gekleurde kunststofkorrels. De apparatuur heeft twee primaire functies: het drogen van kunststofkorrels met hete lucht en het gelijkmatig mengen van kunststofkorrels met functionele masterbatches en vulstoffen. De machine maakt gebruik van roterende mengbladen om kunststofmaterialen te roeren en te agiteren, wat snel mengen mogelijk maakt. Het is een van de hulpapparaten voor spuitgietmachines en granuleermachines.

Werkingsprincipe van de verticale mengdroger

Kunststofkorrels komen uit de invoertrechter en glijden, onder de duwkracht van de spiraalbladen, omhoog langs het bladoppervlak naar boven. Daar zorgt de centrifugale kracht ervoor dat ze zich in een parapluvorm rond de trommel verspreiden, waarbij ze continu naar beneden bewegen. Het materiaal dat van boven naar beneden in de menger valt, wordt automatisch in de verticale schroeftransporteur gevoerd, waar het opnieuw wordt opgetild en gemengd. Deze cyclus herhaalt zich totdat er een grondige menging is bereikt. Tegelijkertijd wordt er lucht door een blazer in de elektrische verwarmingsdoos gebracht, waar het wordt verwarmd en vervolgens automatisch wordt geregeld door een temperatuurregelaar. Deze gelijkmatig verwarmde lucht dringt door de harslagen, wisselt warmte uit en verwijdert continu vocht. De harskorrels worden continu gedroogd terwijl ze van boven naar beneden dalen, waarmee het droog- en mengproces wordt voltooid.

Kenmerken van de verticale mengdroger

De mengbladen en de trommel van de verticale mengdroger zijn gemaakt van roestvrij staal, waardoor ze eenvoudig te monteren, demonteren en reinigen zijn. De trommel bevat een isolatielaag in het midden om warmteverlies tijdens het droogproces te verminderen, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd. De optionele verwarmingsfunctie gebruikt verwarmingsstaven van roestvrij staal om kunststofkorrels te drogen met hete lucht. Temperatuurpunten worden ingesteld in het heteluchtkanaal en de trommel, en de verwarmingstemperatuur en -tijd worden automatisch geregeld door een intelligente PID-temperatuurregelaar. Het mengvermogen wordt geleverd door een schroefliftdroogmethode van roestvrij staal, met een laag geluidsniveau, lage stroomvereisten en uniforme menging. De basis van de trommel is gemaakt van staal, dat een groot gewicht aan kunststofmaterialen kan dragen. Een observatievenster op de trommel stelt operators in staat het droog- en mengproces duidelijk te bewaken. Het ontwerp met een lage toevoerpoort vermindert de arbeidsintensiteit en -moeilijkheid voor operators aanzienlijk, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Een tijdrelais regelt de verwarmings- en mengduur, terwijl een centrifugaalventilator een groot volume hete lucht levert, waardoor energieverlies in het verwarmingsgedeelte wordt verminderd en het verwarmingseffect aanzienlijk wordt verbeterd.

Producteigenschappen van verticale mengdroger:

• Veiligheidsbescherming: Uitgerust met een elektronisch veiligheidsvoorziening om een veilige werking te garanderen.





• Roestvrijstalen constructie:De gehele unit is gemaakt van roestvrij staal, dat bestand is tegen zuren, logen en corrosie, met een kleine voetafdruk, een doordacht ontwerp en een duurzame, esthetisch aantrekkelijke uitstraling.





• Dubbellaags vatontwerp: (De voordelige versie heeft een enkellaags ontwerp.) De binnenste laag, die in contact komt met het materiaal, is gemaakt van roestvrij staal, met een speciaal isolatiemateriaal in de middelste laag.





• Messen van roestvrij staal: Wetenschappelijk en redelijk ontworpen voor optimale menging van grondstoffen met lage belasting, tijdbesparend en energiezuinig. De roestvrijstalen constructie met gepolijste behandeling zorgt voor een hoge glans en eenvoudige reiniging.





• Afneembare messen:De messen zijn afneembaar en de mengkamer is gemaakt van roestvrij staal, waardoor deze eenvoudig schoon te maken is.





• Directe motoraandrijving: Hoge mengefficiëntie.





• Verticaal ontwerp: Neemt minimale ruimte in beslag en is eenvoudig te lossen.





• Timerbesturing: Hiermee kunt u de mengtijd instellen tussen 0 en 30 minuten.





• Meerdere veiligheidsbeschermingen: Zorgt voor de veiligheid van de operator.





• Vierwielig verticaal ontwerp: Compact, mobiel en gemakkelijk te manoeuvreren.





• Cycloïdale pinwheel-reductiemotor: Laag geluidsniveau, duurzaam.





• Snel en gelijkmatig mengen: Bereikt in korte tijd een gelijkmatige menging met een laag energieverbruik en een hoog rendement.





• Duurzame constructie:De loopdeksel en de voet worden gevormd door middel van stansen, waardoor ze duurzamer zijn.





• Gelijktijdig mengen en drogen:Omdat het materiaal tijdens het droogproces in beweging blijft, droogt het gelijkmatig, met korte droogtijden en minimale klontering.





• Roestvrijstalen vat en messen:Het vat en de mengcomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal.





• Gemakkelijke ontlading: De lospoort is voorzien van een handmatige klep voor eenvoudig lossen.





• Veiligheidsvergrendeling: Zorgt voor de veiligheid van de operator.

Onderhouds- en bedieningsrichtlijnen voor verticale mengdrogers

Controlelijst voor inspectie:

• Controleer of de mengbladen loszitten en zorg voor voldoende smering.





• Sluit de voeding correct aan, open het deksel en controleer of er zich vreemde voorwerpen in de cilinder bevinden.





• Controleer of de voedingsspanning overeenkomt met de spanning op het typeplaatje.





• Voer een testrun zonder belasting uit om te controleren of de machine normaal functioneert en controleer de draairichting van de mengbladen voordat u met de productie begint.





• Controleer de flexibiliteit van de draaiende onderdelen en verwijder eventuele vreemde voorwerpen die de hoofdas in de cilinder blokkeren.

Gebruiksaanwijzing:

• Installeer de machine zelfstandig en bevestig deze indien nodig met ankerbouten.





• Let goed op de draairichting van de motor wanneer u de driefasenvoeding aansluit.





• Laat de machine na het starten 2 tot 5 minuten onbelast draaien om te controleren of de machine normaal functioneert, voordat u materialen invoert.





• Voor het mengen en kleuren, stel de tijd in op de timer, pas de temperatuur aan op de temperatuurregelaar en start de machine. Deze stopt automatisch wanneer het materiaal de ingestelde temperatuur bereikt en kan indien nodig opnieuw worden gestart.





• Voor het drogen stelt u de gewenste temperatuur in op de temperatuurregelaar en past u de tijd voor de droogcyclus aan. De machine stopt zodra het materiaal voldoende is gedroogd.





• Om de machine te stoppen, schakelt u over naar de stopmodus of drukt u op de UIT-knop.

Onderhoud en verzorging:

• Schakel altijd de hoofdstroom uit voordat u onderhouds- of reparatiewerkzaamheden uitvoert.





• Smeer de lagers wekelijks met ZL-2 lithiumvet.





• Reinig de onderdelen die in contact komen met materialen met witte minerale olie of diesel voordat u van kleur verandert.





• Als er sprake is van een storing in de elektrische beveiliging, laat dan een technicus het probleem onderzoeken, repareren en oplossen voordat u de machine opnieuw opstart.

In de kunststofrecyclingindustrie zijn effectieve droogprocessen van cruciaal belang om een hoogwaardige output en efficiënte bedrijfsvoering te garanderen. Pijpdroogsysteem speciaal ontworpen voor plastic recycling kan het droogproces aanzienlijk verbeteren, het vochtgehalte verlagen en de algehele kwaliteit van het gerecyclede materiaal verbeteren. Dit artikel onderzoekt de belangrijkste kenmerken, voordelen en toepassingen van een pijpdroogsysteem dat is afgestemd op plastic recycling.

Een enkelassige shredder is een essentieel stuk apparatuur dat is ontworpen om efficiënt het versnipperen van extruderkopafval te verwerken. Deze machine is gebouwd met een robuuste structuur die een motor, een reductie met stijve tandwielen, een roterende as, geïmporteerde roterende messen, vaste messen, een stevig frame, een werkplatform, een hydraulische ram en een onafhankelijke elektrische schakelkast omvat.