Was- en recyclinglijn voor PET-flessen
Transformeer gebruikte PET-flessen tot hoogwaardige rPET-vlokken voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie en andere waardevolle producten.
- Ontworpen voor het recyclen van gebruikte PET-flessen en de productie van hoogwaardige vlokken.
- Geïntegreerde sortering, heetwassen, scheiding en droging voor stabiele lijnprestaties.
- Verkrijgbaar in diverse uitvoeringen met een indeling op maat en een flexibele planning voor nutsvoorzieningen.
Superieure zuiverheid
De uiteindelijke vlokzuiverheid kan 99,81 TP6T bereiken met een lage verontreiniging, waardoor het geschikt is voor veeleisende rPET-toepassingen.
Operationele efficiëntie
Geoptimaliseerde waterzuivering en een energiebesparend ontwerp verlagen het waterverbruik en de bedrijfskosten.
Robuuste constructie
Gemaakt met corrosiebestendige materialen en betrouwbare componenten voor een lange levensduur en stabiele bedrijfszekerheid.
Kant-en-klare oplossingen
Van systeemontwerp en -installatie tot training en ondersteuning, wij verzorgen de complete projectuitvoering.
Waarom Kiezen voor RTM Machine?
-
Pionierende Technologie
Hoogefficiënte wasmodules zijn ontworpen voor constante zuiverheid en processtabiliteit.
-
Energie-efficiëntie
Geoptimaliseerde doorstroming, verwarming en ontwatering verminderen het energie- en waterverbruik over de gehele productielijn.
-
Wereldwijde ondersteuning
De technische ondersteuning omvat begeleiding bij de inbedrijfstelling, procesoptimalisatie en langdurige serviceverlening.
Onze standaardprocesstroom
A continuous 10-stage automated recycling workflow from raw baled bottles to premium rPET flakes.
-
01. STAGE
Ontbalen
Opens dense compressed bottle bales for steady, uniform material feed into the line.
-
02. STAGE
Trommelzeef
Separates loose dirt, sand, gravel, and heavy foreign debris before downstream processing.
-
03. STAGE
Etiketscheiding
High-efficiency mechanical de-labeling strips PVC and OPP sleeve labels from intact bottles.
-
04. STAGE
Handmatig sorteren
Dedicated visual inspection conveyor for color sorting and non-PET bottle removal.
-
05. STAGE
Nat slijpen
Heavy-duty wet crusher reduces bottles to uniform flakes while introducing initial wash water.
-
06. STAGE
Gootsteen/vlottertank
Density separation: PE/PP caps float to top while clean PET flakes sink to the bottom.
-
07. STAGE
Hete wasmachine
High-temperature alkaline hot wash dissolves glues, oily contamination, and organic residue.
-
08. STAGE
Wrijvingsring
High-speed centrifugal rotor vigorously scrubs flakes with fresh water to remove chemical residues.
-
09. STAGE
Droogsysteem
Centrifugal spin dewatering combined with thermal hot-air pipeline lowers flake moisture to < 1%.
-
10. STAGE
Eindverpakking
Air-classification zig-zag separation extracts fine dust before clean flakes are bagged.
Bekijk Onze PET Fleswascabrièrelijn in Actie
Watch our high-capacity PET bottle recycling system perform continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.
Core Components Showcase
Heavy-duty industrial washing and separation modules engineered for high recovery yields, low water consumption, and continuous 24/7 reliability.
Natte kunststofbreker
De verspringende snijgeometrie zorgt voor een hoge doorvoer en een uniforme spaandergrootte. De messen van D2-gereedschapsstaal zijn duurzaam en gemakkelijk te onderhouden.
-
Staggered rotor knife geometry for high-output crushing.
-
Integrated water injection cools blades and starts washing.
Stoom-heetwassysteem
Verwijdert lijm, olie en organische resten met gecontroleerde temperatuur en dosering voor stabiele wasprestaties.
-
Continuous steam heating dissolves stubborn adhesives.
-
Automated chemical dosing ensures consistent washing efficiency.
Vochtige Plastic Fles Etiketverwijderaar
Mechanische wrijving in combinatie met een waternevel verwijdert etiketten efficiënt en beperkt tegelijkertijd de schade aan de fles vóór het vermalen.
-
Over 98% label separation rate for sleeve and paper labels.
-
Low bottle neck damage preserves downstream grinding yield.
Tank voor de zuivering en scheiding van PET-vlokken
Scheidt PET van PP en PE op basis van dichtheid om de uiteindelijke vlokkwaliteit en de consistentie van de daaropvolgende verwerking te verbeteren.
-
Precise water-density separation for clean PP/PE cap recovery.
-
Continuous bottom-screw discharge for sunken high-purity PET flakes.
Technische specificaties
Standard configurations adaptable to specific baled bottle contamination levels and capacity goals.
| Technische parameter | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Capaciteit | 500 kg/uur | 1.000 kg/uur | 2.000 kg/uur |
| Geïnstalleerd vermogen | Ongeveer 150 kW | Ongeveer 280 kW | Ongeveer 450 kW |
| Waterverbruik | 1-1,5 m³/ton | 1-1,2 m³/ton | 0,8-1 m³/ton |
| Eindvochtigheid | < 1% | ||
PET-500
PET-1000
PET-2000
Let op: de parameters zijn indicatief en kunnen worden aangepast aan de projectvereisten.
Vertrouwd door Branchieleiders
Proven performance in operational recycling facilities worldwide.
De zuiverheidsgraad en lijnstabiliteit overtroffen de verwachtingen en de algehele productie-efficiëntie verbeterde aanzienlijk.
De installatie, inbedrijfstelling en ondersteuning waren uitstekend gecoördineerd. De lijn functioneert betrouwbaar en is eenvoudig te onderhouden voor de operators.
Van Afval naar Waarde: Eindproducten
High-purity washed rPET flakes are ready for high-value bottle-to-bottle conversion, textile spinning, and industrial packaging.
Hoogzuivere rPET-vlokken
Geschikt voor gesloten-kringloopsystemen voor flessenrecycling en hoogwaardige kunststofverwerkingsprocessen.
Polyesterstapelvezel
Veel gebruikt voor textiel, non-woven materialen en vulmaterialen in diverse productiesectoren.
PET-bandjes
Duurzame en zeer sterke verpakkingsbanden voor industriële logistiek en het vastzetten van pallets.
Garantie & Installatie
1-jarige garantie
Dekking van de kernuitrusting met gecoördineerde ondersteuning voor reserveonderdelen en technische nazorg op lange termijn.
Plaatselijke installatie
Installatiebegeleiding, afstelling bij opstarten en training van operators voor een soepelere productiestart.
Lijnintegratie
Ondersteuning op maat voor de lay-out van nutsvoorzieningen, waterzuivering, transportbanden en de verdere verwerking van vlokken.
Veelgestelde vragen
Een PET-flessenwaslijn is een industrieel processysteem dat gebruikte PET-flessen reinigt en terugwint tot zeer zuivere vlokken voor hergebruik.
De typische stappen omvatten sorteren, etiket verwijderen, nat malen, dichtheidsscheiding, heet wassen, wrijvingswassen, drogen en verpakken.
De prijs is afhankelijk van de capaciteit, het automatiseringsniveau en de mate van maatwerk. Instap- en topklassesystemen verschillen aanzienlijk in configuratie en investering.
Regelmatig onderhoud omvat het reinigen van filters, het controleren van de smering, het inspecteren van slijtageonderdelen en gepland onderhoud voor een stabiele output op lange termijn.
Ja. Wij bieden ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators, levering van reserveonderdelen en technische service op lange termijn.
Vraag een offerte op maat aan
Geef uw capaciteitsdoel en de conditie van uw grondstoffen door. Onze engineers zullen u een advies en offerte op maat aanbieden.