Geavanceerde Recyclingspoelsystemen voor Hoogzuivere kunststofvlokken
Wij ontwerpen en bouwen complete recyclingwassystemen voor PET-flessen, PP/PE-folies, geweven zakken en harde kunststoffen, en zetten verontreinigd afval om in schone, winstgevende gerecyclede flakes.
- Lijnontwerp op maat op basis van materiaaltype, verontreinigingsniveau en gewenste flakezuiverheid.
- Geïntegreerd shredderen, wassen, heet wassen, drogen en verwijderen van fijne deeltjes voor stabiele productie.
- Engineeringondersteuning van layoutplanning tot installatie, training en after-salesservice.
Hoogwaardige wassystemen voor plastic recycling
Wij leveren niet alleen machines. Wij leveren complete waslijnoplossingen ontworpen voor uw materiaalstroom, bedrijfsdoelen en betrouwbaarheid op lange termijn.
-
Fully Custom Solutions
Elke lijn is ontworpen rond uw invoermateriaal, capaciteitseisen en zuiverheidsdoelen om optimale prestaties en efficiëntie te garanderen.
-
Unmatched Output Purity
Onze meertraps was-, spoel- en scheidingsprocessen verwijderen zelfs hardnekkige verontreinigingen en leveren marktklare flakes.
-
End-to-End Support
Van initieel ontwerp en installatie tot training en after-salesservice ondersteunt ons team de projectlevenscyclus van begin tot eind.
-
Lay-outklare engineering
Planningsondersteuning voor footprint, lijnstroom, utiliteiten en installatievolgorde.
-
Materiaalgedreven ontwerp
Configuraties afgestemd op verontreiniging, vocht, dichtheid en gewenste flakekwaliteit.
-
Levenscyclusservice
Operatortraining, reserveonderdelenadvies en aftersalessupport voor stabiele productie.
Kunststof wassystemen in actie: Video
Bekijk een complete rondleiding door een van onze geavanceerde PET-flessenwaslijnen, van grondstof tot schone eindflakes.
Ons bewezen 4-staps kunststofspoelproces
Elke fase is ontworpen om in volgorde te werken, waarbij het materiaal steeds verder wordt gereinigd en gezuiverd voor een hoogwaardig eindproduct.
1
Verkleinen & voorwassen
Balen of los materiaal worden geshredderd of gegranuleerd. Deze eerste fase omvat vaak een droge voorreiniging om los vuil en fijn materiaal te verwijderen.
2
Intensief wassen & scheiden
De kunststofvlokken worden met hoge snelheid door wrijving gewassen en passeren vervolgens drijf-zinktanks om de kunststoffen op basis van dichtheid te scheiden, zoals PET van PP/PE-doppen.
3
Hot/Cold Rinsing
Meerdere spoelfasen, inclusief optioneel heet wassen, verwijderen resterende lijm-, olie- en chemische verontreinigingen voor hogere zuiverheid.
4
Drogen & verwijderen van fijne deeltjes
Een centrifugaalontwateringsmachine en thermische droger brengen het vocht onder 1%, terwijl een zigzagclassifier resterend stof of etiketten verwijdert.
Consistente kwaliteit, elke keer
Ons 4-stappenproces zorgt voor schonere flakes, hogere zuiverheid en betere prestaties in uw eindtoepassingen.
Ontdek onze gespecialiseerde plastic waslijnen
Van zachte folies en geweven zakken tot harde verpakkingen en PET-flessen: wij bieden bewezen oplossingen op maat voor specifieke recyclingbehoeften.
PP/PE-folie shredder- & verdichtingslijn
Ons geïntegreerde systeem recyclet uitdagend folieafval en zet volumineuze balen met lage dichtheid om in schone, compacte grondstof, klaar voor granuleren.
Meer lezen
Lijn voor PE-, PP-folie & geweven zakken
Deze geautomatiseerde lijnen ondersteunen kleine tot grote operaties en balanceren efficiëntie, weinig afval en stabiele flakekwaliteit.
Meer lezen
Waslijn voor hard kunststof voor HDPE, PP, ABS
Deze lijn zet harde kunststoffen zoals HDPE-containers en PP-vaten om in schone flakes voor winstgevende downstreamverwerking.
Meer lezen
Complete wasstraat voor PET-flessen
Onze geavanceerde PET-waslijn is een turnkey-oplossing voor het produceren van hoogzuivere PET-flakes met meertraps wassen en waterbesparende technologie.
Meer lezenGebouwd voor prestaties. Ontworpen voor uw behoeften.
Hoge efficiëntie, lage bedrijfskosten en consistente output — onze waslijnen leveren resultaten waarop u kunt vertrouwen.
Specificaties van de plastic recycling waslijn
Wij bieden een reeks standaardcapaciteiten, en alle systemen kunnen volledig worden aangepast. Hieronder volgen voorbeelden voor een PET-flessenwaslijn.
Veeg horizontaal om de volledige tabel te bekijken.
| Parameter | 500 kg/u-lijn | 1000 kg/u-lijn | 2000 kg/u-lijn |
|---|---|---|---|
| Toepasbare materialen | PET-flessen, HDPE/PP-flessen, stijve kunststoffen | ||
| Final Product Moisture | '< 1%' | ||
| Final Impurity Content | < 100 ppm | ||
| Totaal geïnstalleerd vermogen | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Waterverbruik | ~5 ton/uur | ~8 ton/uur | ~12 ton/uur |
Veelgestelde vragen
Absoluut. Wij ontwerpen specifieke waslijnen voor zachte kunststoffen zoals landbouwfolie of gerecyclede LDPE-folie. Deze systemen maken gebruik van speciale wrijvingswassers en ontwateringspersen die geoptimaliseerd zijn voor flexibele materialen.
Onze productielijnen zijn ontworpen voor waterbesparing en verbruiken doorgaans 1-2 ton vers water per ton plastic. We bieden ook geïntegreerde waterzuiverings- en circulatiesystemen die tot 80% proceswater kunnen recyclen, waardoor uw operationele kosten en ecologische voetafdruk aanzienlijk worden verlaagd.
De benodigde ruimte is afhankelijk van de capaciteit en de componenten. Een standaard PET-flessenwaslijn met een capaciteit van 1000 kg/u vereist doorgaans een oppervlakte van ongeveer 500-600 vierkante meter, bijvoorbeeld 60 meter lang en 10 meter breed. Gedetailleerde plattegronden worden tijdens de offertefase aangeleverd.
De prijs varieert sterk op basis van capaciteit, kunststoftype en verontreinigingsniveau. Wij maken na een gratis consult een offerte op maat die past bij uw behoeften en budget.
Ja, we raden een warmwaterwasmodule ten zeerste aan en kunnen deze integreren. Hoewel een koudwasprogramma effectief is voor algemeen vuil, is een warmwaterwassysteem superieur voor het verwijderen van hardnekkige verontreinigingen zoals lijm, olie en voedselresten.
Ons systeem maakt gebruik van een meertrapsaanpak. Een voorwas- en versnipperingsfase verwijdert een deel van de etiketten, een zink-drijfscheiding verwijdert papier en andere materialen, en een laatste zigzag-luchtclassificator verwijdert de resterende fijne en lichte deeltjes.
Garantie & wereldwijde installatieondersteuning
-
Garantiedekking
Standaard fabrieksgarantie is van toepassing op ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.
-
Installatie & ondersteuning
Wij verzorgen installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, opleiding van operators en onderdelenservice volgens projectafspraak.
Vraag een offerte aan voor uw plastic wassysteem
Vertel ons uw kunststoftype, verontreinigingsprofiel, gewenste output en locatieomstandigheden. Wij adviseren de juiste wasmodules en layout.