Zaawansowane Systemy Mycia do Odpadów Recyklingowych Plastikowe Wióry Wysokiej Pury
Projektujemy i budujemy kompletne systemy mycia i recyklingu butelek PET, folii PP/PE, toreb tkanych i sztywnych tworzyw sztucznych, przetwarzające zanieczyszczone odpady w czyste, dochodowe płatki pochodzące z recyklingu.
- Projekt linii dostosowany do typu materiału, poziomu zanieczyszczenia i docelowej czystości płatków.
- Zintegrowane rozdrabnianie, mycie, mycie na gorąco, suszenie i usuwanie drobnych cząstek dla zapewnienia stabilnej produkcji.
- Wsparcie inżynieryjne od planowania układu, przez instalację, szkolenie, po serwis posprzedażowy.
Twój Partner w Systemach Recyklingowych Wysokiej Wydajności
Nie tylko dostarczamy maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania linii myjących zaprojektowane z myślą o strumieniu materiałów, celach operacyjnych i długoterminowej niezawodności.
W pełni dostosowane rozwiązania
Każda linia jest projektowana z uwzględnieniem materiału wejściowego, wymagań dotyczących wydajności i celów w zakresie czystości, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność.
Niezrównana czystość wyjściowa
Nasze wieloetapowe procesy mycia, płukania i separacji usuwają nawet trudne zanieczyszczenia, dostarczając gotowe do sprzedaży płatki.
Kompleksowe wsparcie
Od wstępnego projektu i instalacji po szkolenia i obsługę posprzedażową, nasz zespół wspiera cykl życia projektu od początku do końca. od początku do końca.
Gotowy do montażu projekt inżynieryjny
Wsparcie w planowaniu powierzchni, przepływu linii, instalacji instalacji i kolejności montażu.
Projektowanie napędzane materiałem
Konfiguracje dostosowane do zanieczyszczeń, wilgotności, gęstości i jakości docelowej łusek.
Usługi cyklu życia
Szkolenie operatorów, wsparcie w zakresie części zamiennych i wsparcie po sprzedaży dla stabilnej produkcji.
Zobacz nasz system w akcji
Obejrzyj kompletny przewodnik po jednej z naszych zaawansowanych linii do mycia butelek PET, od surowca do czystych gotowych płatków.
Nasza Udowodniona 4-stopniowa Proces Mycia Plastiku
Każdy etap jest zaprojektowany do pracy w sekwencji, stopniowo czyszcząc i oczyszczanie materiału w celu uzyskania wysokiej jakości produktu końcowego.
1
Zmniejszanie rozmiaru i wstępne pranie
Materiał w belach lub sypki jest rozdrabniany lub granulowany. Ten początkowy etap często obejmuje suche czyszczenie wstępne w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń i drobnych cząstek.
2
Intensywne mycie i separacja
Płatki poddawane są myciu ciernemu z dużą prędkością i przepływają przez zbiorniki pływająco-tonące, w których oddzielane są tworzywa sztuczne według gęstości, np. PET od nakrętek PP/PE.
3
Płukanie na gorąco/zimno
Wieloetapowe płukanie, w tym opcjonalne mycie na gorąco, usuwa resztki klejów, olejów i zanieczyszczeń chemicznych, zapewniając większą czystość.
4
Suszenie i usuwanie drobnych zanieczyszczeń
Odśrodkowa maszyna odwadniająca i suszarka termiczna redukują wilgotność poniżej 1%, natomiast klasyfikator zygzakowaty usuwa pozostały pył lub etykiety.
Zachowana jakość, zawsze
Naszy 4-stopniowy proces zapewnia czystsze łuski, wyższą czystość i lepszą wydajność w Twoich końcowych zastosowaniach.
Zbadaj nasze specjalistyczne prasy pralnicze
Od miękkich folii i tkanych worków po sztywne pojemniki i butelki PET, oferujemy sprawdzone rozwiązania dostosowane do konkretnych potrzeb w zakresie recyklingu.
Linia do rozdrabniania i zagęszczania folii PP/PE
Nasz zintegrowany system poddaje recyklingowi wymagające odpady foliowe, przekształcając nieporęczne bele o niskiej gęstości w czysty, kompaktowy surowiec przygotowany do granulowania.
Czytaj więcej
Linia do folii PE, PP i worków tkanych
Te zautomatyzowane linie obsługują zarówno małe, jak i duże operacje, równoważąc wydajność, niski poziom odpadów i stabilną jakość płatków. jakość płatków.
Czytaj więcej
Linia pralnicza do sztywnych plastików HDPE, PP, ABS
Linia ta przekształca sztywne tworzywa sztuczne, takie jak pojemniki HDPE i beczki PP, w czyste płatki do opłacalnego dalszego przetwarzania.
Czytaj więcej
Kompletna linia do mycia butelek PET
Nasza zaawansowana linia do mycia PET to gotowe rozwiązanie do produkcji płatków PET o wysokiej czystości z wieloetapową technologią myciem i technologią oszczędzania wody.
Czytaj więcejBudowany pod kątem wydajności. Zaprojektowany dla Twoich potrzeb.
Wysoka efektywność, niskie koszty operacyjne i stała wydajność — nasze linie myjące dostarczają wyniki, na których możesz polegać.
Typowe specyfikacje systemu
Oferujemy szereg standardowych wydajności, a wszystkie systemy mogą być w pełni dostosowane do indywidualnych potrzeb. Poniżej przedstawiono przykłady linii do mycia butelek PET.
Swipe horizontally to view the full table.
| Parametr | Linia 500 kg/h | Linia 1000 kg/h | Linia 2000 kg/h |
|---|---|---|---|
| Materiały stosowane | Butelki PET, butelki HDPE/PP, twarde tworzywa sztuczne | ||
| Wilgotność produktu końcowego | < 1% | ||
| Ostateczna zawartość zanieczyszczeń | < 100 ppm | ||
| Całkowita zainstalowana moc | ~150 kW | ~280 kW | ~450 kW |
| Konsumpcja wody | ~5 ton/godz. | ~8 ton/godz. | ~12 ton/godz. |
Linia 500 kg/h
Linia 1000 kg/h
Linia 2000 kg/h
Często zadawane pytania
Absolutnie. Projektujemy specjalne linie myjące do miękkich tworzyw sztucznych, takich jak folia rolnicza lub poużytkowa folia LDPE. LDPE. Systemy te wykorzystują specjalistyczne myjki cierne i prasy odwadniające zoptymalizowane pod kątem elastycznych materiałów. materiałów.
Nasze linie są zaprojektowane z myślą o wydajności wodnej, zwykle zużywając 1-2 tony świeżej wody na tonę plastiku. plastiku. Oferujemy również zintegrowane systemy uzdatniania i cyrkulacji wody, które mogą odzyskać do 80% wody procesowej. wody procesowej, znacznie zmniejszając koszty operacyjne i wpływ na środowisko.
Zajmowana powierzchnia zależy od wydajności i komponentów. Standardowa linia do mycia butelek PET o wydajności 1000 kg/h zazwyczaj wymaga powierzchni około 500-600 metrów kwadratowych, na przykład 60 m długości i 10 m szerokości. My dostarczamy szczegółowe rysunki układu na etapie propozycji.
Cena różni się znacznie w zależności od pojemności, rodzaju tworzywa sztucznego i poziomu zanieczyszczenia. Zapewniamy spersonalizowaną wycenę po bezpłatnej konsultacji, aby dopasować ją do Twoich potrzeb i budżetu.
Tak, zdecydowanie zalecamy i możemy zintegrować moduł mycia na gorąco. Podczas gdy mycie na zimno jest skuteczne zabrudzeń, system mycia na gorąco jest lepszy do usuwania uporczywych zanieczyszczeń, takich jak kleje, oleje i resztki żywności. pozostałości żywności.
Nasz system wykorzystuje podejście wieloetapowe. Etap mycia wstępnego i rozdrabniania usuwa niektóre etykiety, separacja pływakowa usuwa papier i inne materiały, a końcowy zygzakowaty klasyfikator powietrzny usuwa pozostałe drobiny i lekkie cząstki. i lekkie cząstki.
Gwarancja & montaż
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Prośba o ofertę na system myjący
Poinformuj nas o typie tworzywa sztucznego, profilu zanieczyszczenia, docelowej wydajności i warunkach na miejscu. warunki. Zaproponujemy odpowiednie moduły myjące i układ.