Systemy myjące do recyklingu tworzyw

Turnkey Plastic Washing Lines

Zaawansowane systemy mycia do recyklingu odpadów Płatki z tworzyw wysokiej czystości

Projektujemy i budujemy kompletne systemy myjące do recyklingu butelek PET, folii PP/PE, worków tkanych i sztywnych tworzyw, zamieniając zanieczyszczone odpady w czyste, zyskowne płatki z recyklingu.

  • Niestandardowy projekt linii na podstawie typu materiału, poziomu zanieczyszczeń i docelowej czystości płatków.
  • Zintegrowane rozdrabnianie, mycie, gorące mycie, suszenie i usuwanie miałów dla stabilnej produkcji.
  • Wsparcie inżynieryjne od planowania układu przez instalację, szkolenie i serwis posprzedażowy.
Otrzymaj indywidualną propozycję Explore Washing Lines
Engineering Support. Production Results.

Wysokowydajne systemy myjące do recyklingu tworzyw sztucznych

Nie tylko dostarczamy maszyny. Dostarczamy kompletne rozwiązania linii myjących zaprojektowane dla Twojego strumienia materiału, celów operacyjnych i długoterminowej niezawodności.

  • W pełni indywidualne rozwiązania

    Każda linia jest zaprojektowana wokół Twojego materiału wejściowego, wymagań wydajności i celów czystości, aby zapewnić optymalną wydajność i efektywność.

  • Niezrównana czystość produkcji

    Nasze wielostopniowe procesy mycia, płukania i separacji usuwają nawet uporczywe zanieczyszczenia, dostarczając płatki gotowe na rynek.

  • Wsparcie od początku do końca

    Od początkowego projektu i instalacji po szkolenie i serwis posprzedażny, nasz zespół wspiera cykl życia projektu od startu do mety.

  • Layout-Ready Engineering

    Wsparcie planistyczne dla obrysu, przepływu linii, mediów i sekwencji instalacji.

  • Material-Driven Design

    Konfiguracje dopasowane do zanieczyszczeń, wilgoci, gęstości i docelowej jakości płatków.

  • Lifecycle Service

    Szkolenie operatorów, wskazówki części zamiennych i wsparcie posprzedażowe dla stabilnej produkcji.

Systemy mycia tworzyw sztucznych w działaniu: Wideo

Obejrzyj kompletny spacer po jednej z naszych zaawansowanych linii myjących butelek PET, od surowca po czyste gotowe płatki.

Cleaner Plastic. Better Future.

Nasz udowodniony 4-stopniowy proces mycia tworzyw

Każdy etap jest zaprojektowany do pracy w sekwencji, progresywnie czyszcząc i oczyszczając materiał dla wysokiej jakości finalnego produktu.

Hydrauliczny rozdrabniacz do zmniejszania rozmiaru plastiku i przygotowania do przedmycia 1

Size Reduction & Pre-Washing

Sprysowane lub luźne materiały są rozdrabniane lub granulowane. Ten wstępny etap często obejmuje suche wstępne czyszczenie, aby usunąć luźny brud i miały.

Zbiornik do separacji zanurzeniowej do intensywnego mycia i oddzielania plastiku 2

Intensive Washing & Separation

Płatki przechodzą wysokoobrotowe mycie cierne i przechodzą przez zbiorniki flotacyjno-tonące, aby separować tworzywa po gęstości, jak PET od nakrętek PP/PE.

Hot washer do mycia gorącym i zimnym wodą płynną płatków plastiku 3

Płukanie gorące/zimne

Wiele etapów płukania, w tym opcjonalne mycie na gorąco, usuwa resztkowe kleje, oleje i chemiczne zanieczyszczenia dla wyższej czystości.

System suszenia rur susząc płatki plastiku po myciu 4

Drying & Fines Removal

Maszyna odwadniająca odśrodkowa i suszarka termiczna redukują wilgotność poniżej 1%, podczas gdy klasyfikator zygzakowy usuwa pozostały pył lub etykiety.

Consistent Quality, Every Time

Nasz 4-etapowy proces zapewnia czystsze płatki, wyższą czystość i lepszą wydajność w Twoich finalnych aplikacjach.

Tailored Solutions. Maximum Value.

Poznaj nasze specjalistyczne linie do mycia tworzyw sztucznych

Od miękkich folii i worków tkanych po sztywne pojemniki i butelki PET, oferujemy sprawdzone rozwiązania dopasowane do specyficznych potrzeb recyklingu.

Linia tnienia i zagęszczania folii PP/PE
Linia do mycia folii z tworzyw sztucznych

PP/PE Film Shredding & Densifying Line

Nasz zintegrowany system recykluje trudne odpady foliowe, przekształcając gabarytowe niskogęste bele w czysty, kompaktowy surowiec przygotowany do peletyzacji.

Czytaj więcej

Built for Performance. Designed for Your Needs.

Wysoka efektywność, niski koszt operacyjny i spójny produkt — nasze linie myjące dostarczają wyniki, na których możesz polegać.

Specyfikacja techniczna linii myjącej do recyklingu tworzyw

Oferujemy gamę standardowych wydajności, a wszystkie systemy mogą być w pełni spersonalizowane. Następujące są przykładami dla linii myjącej butelek PET.

Przesuń w poziomie, aby zobaczyć całą tabelę.

Parametr Linia 500 kg/h Linia 1000 kg/h Linia 2000 kg/h
Materiały mające zastosowanie Butelki PET, butelki HDPE/PP, twarde tworzywa
Końcowa wilgotność produktu < 1%
Końcowa zawartość zanieczyszczeń < 100 ppm
Całkowita zainstalowana moc ~150 kW ~280 kW ~450 kW
Zużycie wody ~5 ton/hr ~8 ton/hr ~12 ton/hr

Często zadawane pytania

Oczywiście. Projektujemy specyficzne linie myjące do miękkich tworzyw, jak folia rolnicza czy pokonsumencka folia LDPE. Systemy te używają specjalistycznych myjek ciernych i pras odwadniających zoptymalizowanych do materiałów elastycznych.

Nasze linie są zaprojektowane z myślą o oszczędności wody, zazwyczaj zużywając 1–2 tony świeżej wody na tonę tworzywa. Oferujemy też zintegrowane systemy uzdatniania i cyrkulacji wody, które potrafią zawrócić do 80% wody procesowej, znacząco obniżając Twoje koszty operacyjne i ślad środowiskowy.

Powierzchnia zależy od wydajności i elementów. Standardowa linia mycia butelek PET 1000 kg/h zazwyczaj wymaga powierzchni około 500–600 m², np. 60 m długości na 10 m szerokości. Szczegółowe rysunki układu dostarczamy na etapie oferty.

Cena znacznie różni się w zależności od wydajności, typu tworzywa i poziomu zanieczyszczeń. Dostarczamy spersonalizowaną wycenę po bezpłatnej konsultacji, aby dopasować się do Twoich potrzeb i budżetu.

Tak, gorąco rekomendujemy i możemy zintegrować moduł mycia na gorąco. Choć mycie na zimno jest skuteczne na ogólny brud, system mycia na gorąco jest lepszy w usuwaniu uporczywych zanieczyszczeń, jak kleje, oleje i pozostałości żywności.

Nasz system stosuje podejście wieloetapowe. Etap wstępnego mycia i rozdrabniania usuwa część etykiet, separacja flotacyjno-tonąca usuwa papier i inne materiały, a finalny zygzakowy klasyfikator powietrzny usuwa pozostałe miały i lekkie cząstki.

Gwarancja & globalne wsparcie montażowe

  • Zakres gwarancji

    Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.

  • Montaż & wsparcie

    Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.

Poproś o ofertę na system do mycia tworzyw sztucznych

Powiedz nam swój typ tworzywa, profil zanieczyszczeń, docelowy produkt i warunki lokalizacji. Zarekomendujemy właściwe moduły myjące i układ.

Formularz kontaktowy