Dwustopniowa linia do granulacji sztywnego PP/HDPE
Przekształcaj umyte sztywne płatki PP i HDPE w gęste, nadające się do ponownego użycia pelety dzięki linii zaprojektowanej pod kątem mocniejszego odgazowywania, drobniejszej filtracji i stabilniejszej długotrwałej pracy.
- Dwustopniowe wytłaczanie poprawia filtrację stopu i czystość peletu.
- Dwustrefowe odgazowywanie próżniowe zmniejsza wilgotność i resztkowe substancje lotne.
- Peletyzacja z pierścieniem wodnym wspiera gęste, jednorodne pelety końcowe.
Maximize Purity & Efficiency
Dwustopniowa konstrukcja została zbudowana, aby podnosić jakość peletu, ograniczać przenoszenie zanieczyszczeń i poprawiać stabilność linii w wymagających strumieniach sztywnych płatków.
Wysoka jakość granulatu
Wytwarza gęstsze, bardziej jednorodne pelety o poprawionej stabilności stopu do bardziej wartościowych zastosowań dalszych etapów.
Automated & Stable Operation
Kontrolowane podawanie i logika procesu pomagają ograniczać zatory i utrzymywać bardziej powtarzalną przepustowość.
Zaawansowana dwustopniowa filtracja
Pierwotne i wtórne etapy filtracji pomagają usuwać zarówno grube, jak i drobne zanieczyszczenia.
Maksymalna wydajność odgazowywania
Dwustrefowa konstrukcja próżniowa poprawia usuwanie wilgoci, resztek farb drukarskich i substancji lotnych z umytych płatków.
Proces wytłaczania twardych płatków: od przemiału do granulatu
Kontrolowany czterostopniowy przepływ pracy przekształca umyte sztywne płatki w czystsze, nadające się do ponownego użycia pelety, z mocniejszym odgazowywaniem i bardziej niezawodnym kondycjonowaniem stopu.
1. Spójne podawanie
Umyte płatki podawane są do wytłaczarki poprzez kontrolowane podawanie dla stabilniejszych warunków obciążenia.
2. Plasticizing & Degassing
Pierwsza wytłaczarka topi tworzywo i usuwa wilgoć i lotne przez próżniowe odgazowanie.
3. Two-Stage Melt Filtration
Drugi etap rafinuje stop i poprawia czystość przed formowaniem granulatu.
4. Pelletizing & Drying
Peletyzer pierścieniowo-wodny tnie stop w granulat, który jest potem chłodzony i suszony do pakowania lub ponownego użycia.
Porównanie granulacji dwustopniowej i jednostopniowej
Dodatkowe etapy wytłaczania, odgazowywania i filtracji poprawiają spójność granulatu i redukują przestoje w bardziej wymagających zastosowaniach sztywnych płatków.
| Cecha | Tradycyjny jednostopniowy granulator | Advanced Two-Stage Pelletizer |
|---|---|---|
| Wydajność odgazowania | Ograniczona; resztkowa wilgoć i lotne pozostają łatwiej. | Mocniejsze dwustrefowe odgazowanie próżniowe poprawia stabilność stopu. |
| Filtracja stopu | Podstawowa jednostkowa filtracja z częstszym zapychaniem. | Grube i drobne etapy filtracji redukują carryover zanieczyszczeń. |
| Końcowa jakość granulatu | Bardziej podatny na pustki, żele lub widoczne zanieczyszczenia. | Gęstszy, bardziej jednorodny granulat odpowiedni do wyższo wartościowego reużycia. |
| Stabilność operacyjna | Bardziej wrażliwy na wariację wsadu i niestabilną jakość materiału. | Ulepszona kontrola podawania i etapowe przetwarzanie wspierają stabilniejszą wydajność. |
Kluczowe komponenty wytłaczarki i filtracja hydrauliczna
Przenośnik ślimakowy VFD
Zapewnia bardziej kontrolowane podawanie, aby pomóc etapom wytłaczania działać płynnie.
Wytłaczarka główna
Topi i homogenizuje płatki, wykonując wstępną pracę odgazowania i filtracji.
Wytłaczarka wtórna
Poprawia czystość i stabilność stopu przed finalną peletyzacją.
Dwustrefowe odgazowanie próżniowe
Wspiera efektywniejsze usuwanie wilgoci, resztkowych lotnych i uwięzionych gazów.
Granulator pierścieniowo-wodny
Transformuje stopiony polimer w bardziej spójne granulki przy stabilnej wydajności cięcia.
System suszenia odśrodkowego
Usuwa wodę powierzchniową z granulatu, aby przygotować go do magazynowania lub bezpośredniego ponownego użycia.
Przegląd granulatora do twardego PP i HDPE
Complete Two-Stage Pelletizing Layout
Ta konfiguracja integruje podawanie, dwuetapowe wytłaczanie, filtrację stopu, peletyzację pierścieniową wodną i suszenie w jednym praktycznym układzie produkcyjnym.
Stable Pellet Formation and Drying
Sekcja peletyzująca na matrycy i susząca jest zaaranżowana, aby wspierać spójne cięcie, szybkie usuwanie wilgotności i łatwiejszą zbiórkę granulatu.
Dane techniczne granulatora do twardych płatków
Key engineering specifications and model capacities for the two-stage rigid plastic pelletizing line.
| Specification / Parameter | TSS-300 | TSS-500 | TSS-800 |
|---|---|---|---|
| Wydajność (kg/h) | 300–400 | 500–600 | 800–1000 |
| Średnica ślimaka głównej wytłaczarki | 120 mm | 150 mm | 180 mm |
| Średnica ślimaka wtórnej wytłaczarki | 110 mm | 140 mm | 170 mm |
| Główna moc silnika | 90 kW | 160 kW | 250 kW |
| Materiały mające zastosowanie | Rigid PP, HDPE, HIPS, ABS flakes (<12 mm) | ||
| System odgazowania | Wysokoefektywne dwustrefowe próżniowe odgazowanie | ||
| Metoda filtracji | Dwustopniowy płytowy hydrauliczny zmieniacz sit | ||
| Metoda granulowania | Die-face water-ring pelletizing | ||
| Metoda chłodzenia | Recyrkulujący system chłodzenia wodą | ||
| Safety & Compliance | CE-certified configuration with interlocks and emergency stops | ||
Dla przygotowania upstream, zobacz nasz rigid plastic shredder I sztywna plastikowa linka do prania.
Sukces klienta: najwyższa jakość granulatu
“Dwuetapowa linia peletyzująca pomogła nam poprawić finalną jakość granulatu i zredukować częstotliwość zmian sit. Osiągamy teraz bardziej stabilny uzysk dla wyżej wartościowych sztywnych zastosowań HDPE.”
Operations Manager, European Plastics Recycler
Linia do granulacji twardych płatków w działaniu: Wideo
Kompletna linia mycia i granulowania
Ta maszyna to jeden etap pełnej linii recyklingu. Typowa mokra linia pracuje w tej sekwencji, a sprzęt poniżej pokrywa każdy etap:
- Myjka cierna ślimaka — szoruje olej, etykiety i brud powierzchniowy przed separacją.
- Zbiornik flotacyjny — separuje tworzywa gęstościowo, flotując lekkie poliolefiny z cięższych żywic.
- Suszarka odśrodkowa — odwirowuje wolną wodę powierzchniową mechanicznie po myciu.
- Suszarka termiczna — suszenie gorącym powietrzem do poniżej 1% wilgoci przed peletyzacją.
- Granulator do płatków sztywnego PP/HDPE — peletyzuje czysty sztywny płatek HDPE i PP w jednorodny granulat. (ta maszyna)
- Single-Screw Pelletizing Line — peletyzacja jednoślimakowa wodno-pierścieniowa lub żyłowa przy wydajności produkcyjnej.
Zobacz pełny sztywna plastikowa linka do prania, lub nasz przewodnik o koszt linii myjącej do recyklingu tworzyw.
Często zadawane pytania
Ta linia jest zaprojektowana do umytych sztywnych płatków PP i HDPE, a może być też adaptowana do sztywnych tworzyw, jak HIPS i ABS, w zależności od stanu materiału.
System dwuetapowy oferuje silniejsze odgazowywanie i drobniejszą filtrację stopu, pomagając poprawić czystość granulatu, zredukować przenoszenie zanieczyszczeń i obniżyć częstotliwość zmian sit.
Tak. Instalacja, rozruch i szkolenie operatorów są dostępne, aby pomóc linii szybciej osiągnąć stabilną produkcję.
Nowe maszyny recyklingowe typowo obejmują 12-miesięczną gwarancję na wady produkcyjne i wspierane komponenty, z bieżącym wsparciem technicznym i serwisem części zamiennych.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
12-Month Warranty Support
Pokrycie gwarancyjne jest dostępne dla wad produkcyjnych i wspieranych komponentów pod standardowymi warunkami serwisowymi.
-
Uruchomienie i szkolenie
Wsparcie instalacyjne na miejscu, wsparcie startowe i szkolenie operatorów mogą być zaaranżowane według potrzeb projektu.
Zapytaj o cenę granulatora do twardych tworzyw sztucznych
Podziel się typem materiału, docelowym uzyskiem godzinowym i wymaganiami jakości granulatu. Zarekomendujemy właściwą dwuetapową konfigurację peletyzującą dla Twojego projektu.
