Separator magnetyczny do odzysku materiałów
Separator magnetyczny usuwa metal żelazny z płatków tworzyw sztucznych, odpadów zmieszanych, materiału górniczego i innych strumieni sypkich, zanim metal uszkodzi kruszarki, granulatory, wytłaczarki lub końcowy sprzęt sortujący. Konfiguracje obejmują wysokoenergetyczne magnesy zawieszone (nadtaśmowe) do usuwania głębokiej warstwy na przenośnikach.
- Wychwytuje żelazo przypadkowe, kawałki stali, śruby, gwoździe, drut i inne magnetyczne zanieczyszczenia z poruszających się strumieni materiału.
- Chroni urządzenia dalszych etapów, poprawiając czystość i wartość odsprzedaży odzyskanego materiału.
- Dostępne jako magnesy zawieszone/nadtaśmowe o wysokiej intensywności, magnesy bębnowe, koła magnetyczne oraz moduły dedykowane linii.
Jak działa separator magnetyczny
Separator magnetyczny umieszcza kontrolowane pole magnetyczne w pobliżu przepływu materiału. Metal żelazny reaguje na siłę magnetyczną i oddziela się od tworzyw sztucznych, papieru, szkła, drewna, minerałów lub innego materiału niemagnetycznego.
Podawanie materiału
Materiał przemieszcza się po przenośniku, zsypie, powierzchni bębna lub kole pasowym. Jednorodna warstwa poprawia separację, ponieważ magnes może równomierniej dotrzeć do każdej cząstki.
Wychwytywanie magnetyczne
Żelazo i stal są przyciągane przez pole magnetyczne, podczas gdy materiał niemagnetyczny kontynuuje swoją normalną drogę.
Oddzielne wyładowanie
Wychwycony metal jest wyładowywany do osobnego punktu zbiórki, zmniejszając zanieczyszczenia i chroniąc maszyny dalszych etapów.
Dlaczego to ma znaczenie
W recyklingu tworzyw mały fragment stali może uszkodzić noże kruszarki, sita, komponenty peletyzera lub ślimaki wytłaczarek. Właściwie umieszczony separator magnetyczny redukuje to ryzyko, zanim metal dotrze do drogich urządzeń na dalszym etapie.
Dla wyższych celów czystości separacja magnetyczna jest często używana przed separacją gęstościową, klasyfikacją powietrzną, sortowaniem optycznym lub peletyzacją.
Rodzaje separatorów magnetycznych
Właściwy separator magnetyczny zależy od tego, gdzie pojawia się metal, jak głęboka jest warstwa materiału i czy potrzebny jest ręczny czy ciągły wyładunek.
Separator magnetyczny taśmowy / podwieszany
Montowany nad taśmą przenośnika (zwany również magnesem zawieszonym o wysokiej intensywności). Kieruje silne pole magnetyczne w głębokie warstwy materiału, aby unieść żelazo przypadkowe przed rozdrabniaczami, kruszarkami lub granulatorami. Idealny do tworzyw sztucznych, odpadów, drewna, kruszywa i linii recyklingu o wysokim obciążeniu.
Drum Magnet
Bęben magnetyczny z ciągłym rozładowaniem. Przydatne, gdy materiał przechodzi bezpośrednio nad bębnem, a linia wymaga automatycznej separacji elementów żelaznych z suchego materiału sypkiego.
Magnetic Pulley
Zainstalowany jako bęben napędowy przenośnika. Kompaktowy wybór do ciągłej separacji żelaza na końcu przenośnika bez dodawania dużego napowietrznego bloku.
Podwieszany separator magnetyczny o wysokiej intensywności
Znana też jako magnes zawieszony nad taśmą, ta konfiguracja wisi nad przenośnikiem i w sposób ciągły wyciąga żelazo włóczęce z głębokich warstw materiału — chroniąc urządzenia dalsze i poprawiając czystość produktu.
Dlaczego warto wybrać podwieszany separator magnetyczny?
Zaprojektowany do ciągłej separacji przy dużym obciążeniu na liniach recyklingu i transportu materiałów sypkich.
-
Zawieszone pole magnetyczne
Zamontowany nad taśmą, aby projektować potężne pole w strumień materiału bez przerywania transportu.
-
Zautomatyzowana ekstrakcja żelaza
Metale żelazne są unoszone ze strumienia produktu i rozładowywane do kolekcji, redukując ręczne postoje czyszczące.
-
Chroni kruszarki i granulatory
Wychwytuje obce żelazo wcześnie, więc rozdrabniacze, młyny i granulatory unikają uszkodzeń udarowych i nieplanowanych przestojów.
-
Szersze użycie przemysłowe
Powszechne w recyklingu tworzyw i opon, górnictwie i minerałach, przetwórstwie drewna i innych liniach oczyszczania masowego.
Applications & Materials
Separacja magnetyczna wspiera zarówno ochronę sprzętu, jak i czystość produktu w recyklingu i przemysłowej obsłudze materiałów.
-
Recykling tworzyw sztucznych
Usuwa śruby, zszywki, drut, fragmenty stali i żelazo obce z linii recyklingu PET, HDPE, PP, folii PE i sztywnych tworzyw.
-
Waste Sorting
Odzyskuje metal żelazny z komunalnych odpadów stałych, przygotowania RDF/SRF i zmieszanych zakładów odzysku materiałów.
-
Mining & Quarrying
Separuje materiał żelazonośny i chroni kruszarki, sita i przenośniki przed niechcianymi zanieczyszczeniami metalowymi.
-
Produkcja
Utrzymuje szlifierki, młyny i linie produkcyjne w ruchu, wyciągając metal z surowca, zanim dotrze do maszyn.
Czynniki doboru & eksploatacji
Dobra separacja zależy od więcej niż siły magnesu. Przepływ materiału i pozycja instalacji mają równie duże znaczenie.
Typ materiału, gęstość nasypowa, rozmiar cząstki i poziom wilgoci.
Oczekiwany rozmiar zanieczyszczeń żelaznych, kształt i szybkość ładowania.
Szerokość przenośnika, prędkość taśmy, głębokość obciążenia i wysokość instalacji.
Czy zakład potrzebuje ręcznego czyszczenia, automatycznego rozładunku czy ciągłej pracy.
Specyfikacja techniczna
Finalne specyfikacje zależą od typu separatora i układu linii recyklingu. Te parametry to powszechne punkty dyskusji podczas doboru sprzętu.
| Parametr | Typowe opcje | Selection Notes |
|---|---|---|
| Separator Type | Nadtaśmowy, bębnowy, rolkowy, prądy wirowe | Dopasuj typ do przepływu materiału, typu metalu i wymagania rozładunku. |
| Conveyor Width | Dostosowane do szerokości linii | Strefa magnetyczna powinna pokrywać pełny strumień materiału. |
| Głębokość warstwy materiału | Nisko i równomiernie rozłożone jest preferowane | Głębokie obciążenie redukuje wydajność przechwytywania, szczególnie dla małych kawałków metalu. |
| Metoda mycia | Manualny lub automatyczny rozładunek | Automatyczny rozładunek jest preferowany do ciągłych i wysokozanieczyszczonych linii. |
| Installation Position | Nad przenośnikiem, przy rozładowaniu lub kołem pasowym głowy | Umieść separator przed wrażliwymi maszynami, gdy to możliwe. |
Często zadawane pytania
Instaluj ją przed kruszarkami, granulatorami, wytłaczarkami, peletyzerami lub sprzętem drobnego sortowania, gdy metal żelazny mógłby uszkodzić dalsze maszyny.
Nie. Standardowe separatory magnetyczne usuwają metale żelazne, jak żelazo i stal. Aluminium, miedź i mosiądz zazwyczaj wymagają separatora prądów wirowych.
Magnesy nadtaśmowe są powszechne nad przenośnikami. Magnesy bębnowe i koła magnetyczne są użyteczne, gdy układ potrzebuje kompaktowego, ciągłego rozładunku żelaznego.
Siła magnesu, prędkość taśmy, głębokość złoża, dystrybucja materiału, wysokość instalacji i rozmiar cząstek wszystkie wpływają na wydajność wychwytu.
To zależy od gatunku. Magnetyczna ferrytyczna i martenzytyczna stal nierdzewna (seria 400) reaguje na pole, natomiast niemagnetyczna austenityczna (seria 300) jest w dużej mierze niewidzialna dla standardowego separatora magnetycznego i wymaga separacji prądami wirowymi lub sortowania czujnikowego.
Siła magnetyczna gwałtownie spada wraz z odległością, dlatego separator musi znajdować się na tyle blisko, aby jego pole sięgało dna warstwy materiału. Głęboka lub nierówna warstwa albo magnes zamontowany zbyt wysoko przepuszczają drobne elementy żelazne. Płytki, równomiernie rozłożony strumień przy właściwej szczelinie daje najbardziej niezawodne wychwytywanie.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Zapytaj o wycenę separatora magnetycznego
Podziel się swoim materiałem, szerokością przenośnika, wydajnością i szczegółami zanieczyszczeń. Nasi inżynierowie mogą zarekomendować odpowiednią konfigurację separatora magnetycznego.
