Linia do prania i recyklingu toreb PP tkanych, rafii, worków FIBC Jumbo
Linia myjąca została zaprojektowana w celu usuwania zanieczyszczeń, poprawy czystości materiału i przygotowania przetworzonych tworzyw sztucznych do suszenia, peletyzowania lub bezpośredniego ponownego wykorzystania.
- Konfigurowane w zależności od rodzaju materiału, stanu zanieczyszczenia i docelowej przepustowości.
- Zaprojektowane z myślą o stabilnej pracy w warunkach przemysłowych i praktycznym dostępie konserwacyjnym.
- Dostępne z opcjami układu i wsparcia opartymi na projekcie.
Rysunek układu linii
Odniesienie do układu procesu
Ten rysunek przedstawia typową konfigurację linii do mycia folii plastikowych. Ostateczne rozmieszczenie urządzeń można dostosować do poziomu zanieczyszczenia, docelowej wydajności i warunków panujących w warsztacie.
Kluczowe cechy
Wysoka czystość wyjścia
Wieloetapowe mycie i oddzielanie pozwalają uzyskać wyższą czystość płatków.
Elastyczna obsługa materiałów
Dostępne są odpowiednie konfiguracje dla sztywnych tworzyw sztucznych, butelek, folii i mieszanych surowców.
Stabilna ciągła praca
Poszczególne etapy procesu są ułożone tak, aby zapewnić bardziej niezawodny przepływ podczas rozdrabniania, mycia i suszenia.
Układ oparty na projekcie
Konfigurację linii można dostosować do stanu materiałów i ograniczeń warsztatu.
Typowe zastosowania
Zanieczyszczone odpady plastikowe
Przeznaczony do mytych sztywnych tworzyw sztucznych, folii, butelek lub mieszanych surowców nadających się do recyklingu.
Poprawiona czystość materiału
Umożliwia dalsze suszenie, peletyzację lub odsprzedaż oczyszczonych płatków.
Zintegrowane zakłady recyklingu
Można je połączyć z rozdrabniaczami, kruszarkami, suszarkami i systemami uzdatniania wody.
Projekty instalacji na zamówienie
Konfigurowane w zależności od poziomu zanieczyszczenia, docelowej wydajności i warunków instalacji.
Zasada działania: krok po kroku
W pełni zautomatyzowany system sterowany PLC z płynnym przepływem materiałów za pomocą przenośników taśmowych i ślimakowych.
1. Rozdrabniacz bel + rozdrabniacz jednowałowy
Otwiera bele i wstępnie tnie duże worki FIBC i tkane, zalecane ze względu na zapobieganie splątywaniu.
2. Granulator na mokro (opcjonalnie)
Następnie materiał jest wstępnie prany, a jego rozmiar zostaje jeszcze bardziej zmniejszony do 10–20 mm.
3. Myjka cierna o dużej prędkości + mycie na gorąco (opcjonalnie)
Usuwa tusz, kleje i substancje organiczne.
4. Zbiornik zlewu i pływaka + płukanie
Ciężki piasek, cement i metale opadają na dno i są stale usuwane.
5. Odwadnianie wirówkowe + ślimakowe
Mechaniczne usuwanie wody do zawartości wilgoci mniejszej niż 12%.
6. Suszarka termiczna + cyklon
Ostateczne suszenie do temperatury poniżej 5% za pomocą gorącego powietrza i oddzielania drobnych cząstek.
7. Silos na produkt → Pelletyzacja
Czyste płatki gotowe do granulowania w urządzeniu z pierścieniem wodnym.
Główne parametry techniczne
Parametry dostosowane do Państwa wydajności i surowca. Prosimy o kontakt w celu dokładnej konfiguracji.
| Pojemność wejściowa | 500 kg/godz | 1000 kg/godz | 1500 kg/godz | 2000 kg/godz | 3000 kg/godz |
|---|---|---|---|---|---|
| Wymagana przestrzeń | 42m×15m×6m | 50m×15m×6m | 60m×25m×6m | 80m×30m×6m | 80m×40m×6m |
| Operatorzy | 2-3 osoby | 3-5 osób | 4-6 osób | 4-6 osób | 7-9 osób |
| Moc instalacji | 250 kW | 350 kW | 470 kW | 650 kW | 850 kW |
| Cyrkulacja wody (T/H) | 2 | 3 | 3 | 4 | 5 |
Zobacz w Akcji
Często Zadawane Pytania
Linię do mycia i recyklingu worków PP tkanych, rafii i FIBC Jumbo można skonfigurować w zależności od rodzaju materiału, stanu zanieczyszczenia i celu produkcyjnego danego projektu.
Tak. Układ, wielkość silnika, części eksploatacyjne i elementy pomocnicze można dostosować do wymagań danego zastosowania.
Tak. Zapewniamy doradztwo w zakresie instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i serwis posprzedażowy zgodnie z zakresem projektu.
Wybór zależy od właściwości materiału, docelowej wydajności, warunków instalacji oraz wymagań dalszego procesu. Po przeanalizowaniu Państwa projektu możemy zarekomendować odpowiednią konfigurację.
Gwarancja i instalacja
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje obsługiwane podzespoły maszyny i wady produkcyjne.
Instalacja i wsparcie
Zapewniamy doradztwo w zakresie instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, szkolenie operatorów i serwis części zamiennych zgodnie z zakresem projektu.
Poproś o rozwiązanie dostosowane do Twoich potrzeb
Podaj szczegóły dotyczące materiałów, docelową wydajność i wymagania projektu. Zaproponujemy odpowiednią konfigurację.
