Jednoślimakowe maszyny do granulowania tworzyw
Praktyczne jednoślimakowe rozwiązanie peletyzujące do przekształcania przetworzonego złomu z tworzyw w jednorodny granulat ze stabilną kontrolą temperatury, niezawodną mechaniką i skalowalnym uzyskiem.
- Dostępna do aplikacji peletyzacji stopu i peletyzacji żyłowej.
- Zbudowana wokół stabilnego ogrzewania, trwałego projektu ślimaka i cylindra oraz praktycznych opcji filtracji.
- Odpowiednia do zakresów produkcyjnych od około 100 kg/h do 800 kg/h.
Granulator jednoślimakowy w działaniu: Wideo
Watch our single-screw pelletizing system melt, filter, and pelletize processed plastic scrap with stable temperature control.
Kluczowe zalety jednoślimakowych linii do granulacji
-
Stabilizacja fali ciepła
Wspiera bardziej jednorodny rozkład ciepła dla bardziej spójnego przepływu stopu i jakości granulatu.
-
Precyzyjna skrzynia biegów
Dostarcza cichą, stabilną moc do wału ślimaka dla ciągłej, długoterminowej pracy.
-
O21:
Cylinder i ślimak są zbudowane z wzmocnionej, gazowo-azotowanej stali dla lepszej odporności na zużycie i korozję.
-
Inteligentna kontrola temperatury
Scentralizowane sterowanie pomaga utrzymywać bardziej stabilne temperatury przetwarzania automatycznie.
Single-Screw Plastic Extrusion Process
Od surowca po gotowy granulat — linia usprawnia każdy etap, zwiększając wydajność i stabilność produkcji.
-
Podawanie
Czysty, suchy złom z tworzyw ładowany jest do zasobnika i podawany do cylindra.
-
Melting and Conveying
Obracający się ślimak topi i napędza tworzywo przez ogrzaną lufę.
-
Filtering and Degassing
Stopione tworzywo przechodzi przez zmieniacz sit i strefę odgazowania, aby usuwać zanieczyszczenia.
-
Granulowanie
Czysty stop jest wytłaczany przez dyszę i cięty w jednorodny granulat przez peletyzer.
Przegląd jednoślimakowej linii do granulacji tworzyw sztucznych
Engineered for steady plasticizing, effective degassing, and dependable day-to-day recycling operation.
Jednostka główna granulatora
The primary extrusion and pelletizing assembly is designed for consistent melt handling and practical operation in day-to-day recycling production.
Pelletizing Components
Process configuration can include filtering, pellet cutting, dewatering, and conveying accessories based on material and automation requirements.
Dane techniczne granulatora jednoślimakowego
Choose the model that matches your output requirements. Customizations are available for specific needs.
| Model | Średnica ślimaka (mm) | Stosunek L/D | Silnik napędowy (kW) | Wydajność (kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
Parameters are for standard configurations and can be customized to match your specific feedstock and production target.
Kompletna linia mycia i granulowania
Ta maszyna to jeden etap pełnej linii recyklingu. Typowa mokra linia pracuje w tej sekwencji, a sprzęt poniżej pokrywa każdy etap:
- Myjka cierna ślimaka — szoruje olej, etykiety i brud powierzchniowy przed separacją.
- Zbiornik flotacyjny — separuje tworzywa gęstościowo, flotując lekkie poliolefiny z cięższych żywic.
- Suszarka odśrodkowa — odwirowuje wolną wodę powierzchniową mechanicznie po myciu.
- Suszarka termiczna — suszenie gorącym powietrzem do poniżej 1% wilgoci przed peletyzacją.
- Granulator do płatków sztywnego PP/HDPE — peletyzuje czysty sztywny płatek HDPE i PP w jednorodny granulat.
- Single-Screw Pelletizing Line — peletyzacja jednoślimakowa wodno-pierścieniowa lub żyłowa przy wydajności produkcyjnej. (ta maszyna)
Zobacz pełny linia do mycia tworzyw sztucznych sztywnych, lub nasz przewodnik o koszt linii myjącej do recyklingu tworzyw.
Często zadawane pytania
Key operational and engineering considerations for single-screw pelletizing lines.
It is Rumtoo's temperature-control concept for maintaining more uniform heat distribution across the barrel to improve melt consistency and reduce material degradation.
Możesz wybrać między granulacją z cutterem wody pierścieniowej a granulacją strunową z zbiornikiem wodnym, w zależności od materiału i docelowego procesu.
Yes. The line can be configured with dewatering and conveying equipment to move finished pellets to a product silo and support more automated operation.
Cylinder i wałeczek są wykonane z wysokiej jakości stali, poddane obróbce gazowej nitrowania, co poprawia odporność na zużycie i korozję.
Maszyny recyklingowe Rumtoo obejmują ograniczoną gwarancję jednoroczną, wraz z ciągłym wsparciem technicznym i usługą dostosowywania.
Konfiguracja jednostopniowa wykorzystuje jeden ekstruder do topienia i granulacji i nadaje się do stosunkowo czystego materiału. Konfiguracja dwustopniowa dodaje drugi ekstruder zapewniający dodatkowe odgazowanie i dokładniejszą filtrację, który radzi sobie z bardziej zanieczyszczonym lub zadrukowanym materiałem i wytwarza granulat wyższej jakości.
Materiał wsadowy należy wysuszyć poniżej 1% wilgotności, aby uzyskać najlepsze wyniki. Wyższa wilgotność powoduje powstawanie pęcherzyków w granulacie i zwiększa zużycie energii. W przypadku materiału mytego zaleca się suszarkę termiczną przed granulatorem.
Zużycie energii zależy od modelu i materiału. Orientacyjnie model SJ-150 (200–300 kg/h) wykorzystuje silnik główny o mocy 75–90 kW. Rzeczywiste zużycie energii zależy od wydajności, rodzaju materiału i zapotrzebowania na ogrzewanie.
Gwarancja & globalne wsparcie montażowe
-
Zakres gwarancji
Standardowa gwarancja obejmuje kluczowe podzespoły maszyny oraz wady fabryczne.
-
Montaż & wsparcie
Zapewniamy nadzór montażu, uruchomienie, szkolenie operatorów oraz serwis części zamiennych zgodnie z umową.
Zapytaj o cenę wytłaczarki jednoślimakowej do granulacji
Contact us for the latest prices and lead times. Our team will provide a tailored quote based on your material and production needs.
Możliwość dodawania komentarzy nie jest dostępna.