단축 플라스틱 펠릿타이저
처리된 플라스틱 스크랩을 균일한 펠릿으로 만드는 실용적인 단축형 펠릿화 솔루션으로, 안정적인 온도 제어, 신뢰성 있는 기계 장치, 확장 가능한 생산량을 갖춥니다.
- 용융 펠릿화 및 스트랜드 펠릿화 용도에 사용 가능합니다.
- 안정적인 가열 방식, 내구성 있는 스크류 및 배럴 설계, 그리고 실용적인 여과 옵션을 중심으로 설계되었습니다.
- 시간당 약 100kg에서 800kg까지의 생산량에 적합합니다.
단축 펠렛 제조기 작동 영상: 비디오
Watch our single-screw pelletizing system melt, filter, and pelletize processed plastic scrap with stable temperature control.
단축 펠렛타이징 라인의 핵심 강점
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히트 웨이브 안정화
보다 균일한 열 분포를 지원하여 용융 흐름과 펠릿 품질을 더욱 일관되게 유지합니다.
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고정밀 기어박스
조용하고 안정적인 동력을 스크류 축에 전달하여 지속적이고 장기간 작동을 보장합니다.
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내구성 있는 구조
배럴과 스크류는 내마모성 및 내식성을 향상시키기 위해 강화 가스 질화강으로 제작되었습니다.
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스마트 온도 제어
중앙 집중식 제어는 처리 온도를 자동으로 더욱 안정적으로 유지하는 데 도움이 됩니다.
Single-Screw Plastic Extrusion Process
원료 투입부터 펠릿 생산까지 라인 전체 공정을 효율화하여 더욱 안정적인 생산량을 실현합니다.
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공급 방식
깨끗하고 건조한 플라스틱 스크랩을 호퍼에 투입하고 배럴로 공급합니다.
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용융 및 이송
회전하는 스크류가 플라스틱을 녹여 가열된 배럴을 통해 밀어냅니다.
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여과 및 탈기
녹은 플라스틱은 불순물을 제거하기 위해 스크린 체인저와 탈기 구역을 통과합니다.
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펠레타이징
깨끗하게 녹은 물질은 다이를 통해 압출되고 펠릿타이저에 의해 균일한 펠릿으로 절단됩니다.
단축 플라스틱 펠렛타이징 라인 개요
Engineered for steady plasticizing, effective degassing, and dependable day-to-day recycling operation.
펠렛타이저 본체
The primary extrusion and pelletizing assembly is designed for consistent melt handling and practical operation in day-to-day recycling production.
펠릿화 구성 요소
Process configuration can include filtering, pellet cutting, dewatering, and conveying accessories based on material and automation requirements.
단축 펠렛 제조기 기술 사양
Choose the model that matches your output requirements. Customizations are available for specific needs.
| 모델 | 스크류 직경(mm) | L/D 비율 | 구동 모터(KW) | 생산량(kg/h) |
|---|---|---|---|---|
| SJ-100 | 100 | 20-32 | 45-55 | 100-200 |
| SJ-120 | 120 | 20-32 | 55-75 | 100-200 |
| SJ-150 | 150 | 20-32 | 75-90 | 200-300 |
| SJ-180 | 180 | 20-32 | 90-132 | 200-400 |
| SJ-200 | 200 | 20-32 | 160-280 | 600-800 |
Parameters are for standard configurations and can be customized to match your specific feedstock and production target.
완전한 세척 & 펠릿화 라인
이 기계는 전체 재활용 라인의 한 단계입니다. 일반적인 습식 라인은 다음 순서로 가동되며, 아래 장비가 각 단계를 담당합니다:
- 마찰 스크류 와셔 — 분리 전 오일, 라벨, 표면 오염물을 문질러 제거합니다.
- 침전·부유 분리 탱크 — 밀도별로 플라스틱을 분리하여 무거운 수지에서 가벼운 폴리올레핀을 부유시킵니다.
- 원심 건조기 — 세척 후 기계적으로 자유 표면수를 원심 탈수합니다.
- 열 건조기 — 펠릿화 전 수분 1% 이하로 열풍 건조합니다.
- 경질 PP/HDPE 플레이크 펠릿타이저 — 깨끗한 경질 HDPE·PP 플레이크를 균일한 펠릿으로 펠릿화합니다.
- 싱글 스크류 펠릿화 라인 — 생산 처리량에 맞춰 워터링 또는 스트랜드 싱글 스크류 펠릿화. (이 기계)
전체 보기 경질 플라스틱 세척 라인, 또는 당사의 가이드를 플라스틱 재활용 세척 라인 비용.
자주 묻는 질문 (FAQ)
Key operational and engineering considerations for single-screw pelletizing lines.
It is Rumtoo's temperature-control concept for maintaining more uniform heat distribution across the barrel to improve melt consistency and reduce material degradation.
재료와 공정 목표에 따라 물 루프 컷터로의 녹화 펠릿화와 물 탱크로의 스트랜드 펠릿화 중 하나를 선택할 수 있습니다.
Yes. The line can be configured with dewatering and conveying equipment to move finished pellets to a product silo and support more automated operation.
바rels과 스크류 축은 내식성과 내식성을 향상시키기 위해 가스 니트라이드 처리된 고강도 강으로 제작되었습니다.
Rumtoo 재활용 기계는 한해에 한해 제한된 보증과 지속적인 기술 지원 및 맞춤형 서비스를 포함하고 있습니다.
1단 구성은 용융과 펠릿화에 압출기 1대를 사용하며 비교적 깨끗한 원료에 적합합니다. 2단 구성은 2번째 압출기를 추가하여 탈기와 미세 여과를 강화하므로, 오염되거나 인쇄된 원료도 처리할 수 있고 더 높은 품질의 펠릿을 생산합니다.
최상의 결과를 위해 투입 원료는 수분율 1% 미만으로 건조해야 합니다. 수분율이 높으면 펠릿에 기포가 발생하고 에너지 소비가 증가합니다. 세척된 원료의 경우 펠릿화기 앞에 열풍 건조기를 설치하는 것을 권장합니다.
전력 소비량은 모델과 원료에 따라 다릅니다. 참고로 SJ-150(200~300 kg/h)은 75~90 kW 주 모터를 사용합니다. 실제 에너지 사용량은 처리량, 원료 종류, 가열 조건에 따라 달라집니다.
보증 & 글로벌 설치 지원
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보증 범위
주요 기계 구성품 및 제조 결함에 대해 표준 품질 보증이 제공됩니다.
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설치 & 기술 지원
프로젝트 범위에 따라 설치 지도, 시운전 지원, 작업자 교육 및 예비 부품 서비스를 원스톱으로 제공합니다.
단축 펠렛 제조기 견적 요청
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