A side profile of an industrial PET plastic flake single-screw pelletizer, featuring the white and green extrusion unit, a central pelletizing section, and a collection silo filling a large bulk bag on the right.
필름 펠릿화 솔루션

표준 플라스틱 스트랜드 펠릿화 라인

세척·건조된 PP·PE 필름 스크랩을 안정적인 출력, 실용적인 제어, 하류 재사용을 위해 설계된 스트랜드 펠릿화 라인으로 재사용 가능한 펠릿으로 전환합니다.

  • HDPE, LDPE, LLDPE, PP 및 관련 연질 플라스틱 스크랩 스트림에 적합합니다.
  • 파쇄, 세척, 건조, 선별 장비와의 통합을 위해 설계되었습니다.
  • 약 200 kg/h부터 1000 kg/h까지의 실용적인 생산 능력으로 제공됩니다.

고수율 필름 재활용

원료 준비부터 최종 펠릿 출력까지, 이 펠릿화 라인은 안정적인 처리량과 실용적인 일상 운전을 위해 배치되어 있습니다.

높은 처리량 제어

구성 옵션은 용융 품질을 보다 안정적으로 유지하면서 확장 가능한 생산을 지원합니다.

스마트 공정 자동화

PID 온도 제어와 공정 모니터링으로 보다 일관된 운전 조건 유지에 도움이 됩니다.

통합 재활용 라인

파쇄, 세척, 건조, 펠릿화 부속품과 함께 풀 시스템으로 잘 어울립니다.

내장형 안전 및 지원

실용적인 보호 기능과 서비스 지원으로 다운타임을 줄이고 시운전을 간소화합니다.

안정적인 생산을 위한 엔지니어링

다중 스크류 설계

다양한 플라스틱 종류에서도 연속적이고 안정적인 생산을 가능하게 합니다.

첨단 냉각 시스템

송풍, 수냉, 탈수를 통합하여 보다 일관된 펠릿 품질을 실현합니다.

유연한 스토리지

스테인리스강 용기는 다양한 생산 배치 크기에 맞춰 조절할 수 있습니다.

확장 가능한 출력

처리 용량은 시간당 200~1000kg으로, 소규모 생산 라인과 대규모 공장 모두에 적합합니다.

필름 스트랜드 펠렛타이징 공정 및 작업 흐름

이 생산 라인은 준비, 압출, 절단 및 최종 가공 단계를 거쳐 폐필름을 재사용 가능한 펠릿으로 변환합니다.

1. 파쇄/분쇄

폐플라스틱은 세척 및 공급 과정에서 더 안정적인 처리를 위해 더 작은 조각으로 감용됩니다.

2. 세척 및 건조

펠릿 품질을 보호하기 위해 압출 전에 오염 물질과 수분을 제거합니다.

3. 압출

재료는 펠릿화 단계에 들어가기 전에 용융 및 균질화됩니다.

4. 펠렛화

용융물은 재사용, 보관 또는 판매를 위해 균일한 펠릿으로 절단됩니다.

5. 냉각 및 최종 건조

펠릿은 절단 후 냉각되며 표면 수분이 감소합니다.

6. 선별 및 포장

최종 펠릿은 선별 과정을 거쳐 포장 또는 직접 재가공을 위해 준비됩니다.

필름 수분 및 피딩 문제 해결

불안정한 투입 품질

혼합된 사용 후 필름은 용융 안정성을 저해할 수 있습니다. 제어된 공급 및 여과는 이러한 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

수분 및 오염

잔류 수분과 먼지는 펠릿 품질을 저하시킵니다. 적절한 세척, 건조 및 탈기 과정을 통해 이를 개선할 수 있습니다.

높은 에너지 소비

통합된 라인 설계와 공정 제어는 불필요한 에너지 손실과 작업자 개입을 줄이는 데 도움이 됩니다.

플라스틱 필름 스트랜드 펠렛타이징 라인 개요

표준 플라스틱 스트랜드 펠릿화 라인 주요 시점

소형 스트랜드 펠릿화 레이아웃

이 구성은 필름 공급, 압축, 압출, 냉각 및 펠릿 절단을 실용적인 설치와 연속 생산을 위해 설계된 레이아웃으로 결합합니다.

플라스틱 스트랜드 펠릿화 기계 측면 시점

안정적인 압출 및 펠릿 생산량

스트랜드 펠릿화 섹션은 용융물의 안정적인 배출, 일관된 냉각, 그리고 재사용 또는 판매를 위한 후속 펠릿 수집 용이성을 고려하여 설계되었습니다.

수익성 및 지속가능성

신규 수지 의존도 감소

필름 폐기물을 펠릿으로 재가공하면 신규 원자재 소비를 줄이고 내부 재활용률을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

폐기물 활용 개선

폐필름을 재사용 가능한 펠릿으로 변환하면 매립지 부담을 줄이는 동시에 더욱 활용도 높은 2차 재료를 생산할 수 있습니다.

필름 펠렛타이징 적용 분야 및 고분자 폴리머

  • 필름 블로운 공장

    HDPE, LDPE 및 LLDPE 필름 블로우 성형 과정에서 발생하는 생산 폐기물을 재활용하여 원자재 비용을 상쇄합니다.

  • 가방 및 포장 설비

    버려진 쇼핑백, 직조 자루, 스트레치 랩을 재사용 가능한 펠릿으로 재활용하세요.

  • 시립 재활용

    사용 후 폐필름은 분류, 세척 및 건조 과정을 거쳐 처리합니다.

  • 물류 및 창고 관리

    유통 센터에서 발생하는 수축 포장재 및 팔레트 포장재 폐기물을 재활용합니다.

  • 농업용 필름

    적절한 준비 후 멀칭 필름과 온실 덮개를 취급하십시오.

  • 위탁 가공 파트너

    다양한 필름 폐기물 발생원을 처리하는 계약 재활용업체를 지원합니다.

필름 스트랜드 펠렛타이징 라인 기술 사양

모델 RMC2-85 RMC2-100 RMC2-120 RMC2-150 RMC2-160 RMC2-180
처리량(KG/H) 100-200 200-300 300-400 500-600 700-800 800-1000
L/D 1:33 1:33 1:33 1:36 1:36 1:36
설치 전력(KW) 110 135 160 310 370 520
콤팩터 출력(KW) 37 45 55 110 132 180
주 압출기 출력(KW) 55 75 90-110 185 220 280-315
스크린 체인저 160mm 200mm 250mm 350mm 400mm 500+mm
직원 필요 인원 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3 2-3
전체 크기 (길이*너비*높이) 9*5*4 10*5*4 12*5*4 13*6*4 13*6*4 13*6*4

필름 스트랜드 펠렛타이징 라인 작동 영상: 비디오

자주 묻는 질문

이 기계는 공급 원료 준비 및 구성에 따라 HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET 및 PC를 포함한 연질 및 경질 플라스틱용으로 설계되었습니다.

네. 사용 후 폐기된 필름의 경우, 먼지, 습기 및 불안정한 오염 물질을 제거하기 위해 펠릿화 전에 세척 및 건조 과정이 일반적으로 필요합니다.

일반적인 처리 용량 범위는 재료 상태, 기계 모델 및 공정 구성에 따라 약 200kg/h에서 1000kg/h까지입니다.

네. 스크류 설계, 가열 방식, 여과 장치 및 후속 장비는 귀사의 재료와 목표 펠릿 품질에 맞춰 맞춤 제작할 수 있습니다.

지원에는 보증 범위, 원격 기술 서비스, 예비 부품 공급, 그리고 선택 사항으로 현장 시운전 및 설치 지원이 포함됩니다.

보증 & 글로벌 설치 지원

  • 1년 제한 보증

    주요 부품 및 제조 결함에 대한 표준 보증 지원이 제공됩니다.

  • 전문가 설치 지원

    프로젝트에 따라 시운전 및 가동 관련 지침을 제공해 드립니다.

플라스틱 필름 펠렛타이징 라인 견적 요청

원료 종류, 목표 생산량, 원하는 펠릿 품질을 알려주시면 귀사의 생산 라인에 맞는 최적의 펠릿화 솔루션을 추천해 드리겠습니다.

문의 양식

작가: 플라스틱 재활용 기계 - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery는 PET 병 및 PP/PE 필름 재활용을 위한 고성능 솔루션을 전문으로 하는 선도적인 제조업체입니다. 20년 이상의 전문성을 바탕으로 첨단 세척 시스템, 펠렛타이징 라인, 플라스틱 분쇄기, 파쇄기를 포함한 통합 장비 라인업을 제공합니다. 당사의 기술은 오염된 LDPE 필름이나 PP 부직포 백과 같이 까다로운 폐기물을 고순도 플라스틱 과립으로 전환하도록 특별히 설계되었습니다. 오늘날 Rumtoo는 전 세계 수백 개의 재활용 시설을 지원하며 매월 수천 톤의 플라스틱을 처리하고 글로벌 순환 경제 목표 달성을 이끌고 있습니다.