Línea estándar de peletización de filamentos de plástico
Convierta recortes de película de PP y PE lavados y secos en pellets reutilizables con una línea de peletizado de hebra diseñada para una producción estable, control práctico y reutilización aguas abajo.
- Adecuado para HDPE, LDPE, LLDPE, PP y flujos relacionados de recortes plásticos blandos.
- Diseñado para integrarse con equipos de trituración, lavado, secado y cribado.
- Disponible en capacidades prácticas de aproximadamente 200 kg/h a 1000 kg/h.
Reciclaje de films de alto rendimiento
Desde la preparación de la materia prima hasta la producción final de pellets, esta línea de peletizado está dispuesta para un rendimiento estable y una operación práctica diaria.
Control de alto rendimiento
Las opciones de configuración soportan una producción escalable manteniendo más estable la calidad del fundido.
El calentamiento PID inteligente y el seguimiento de temperatura en tiempo real mantienen cada zona de extrusión dentro del rango ideal.
El control de temperatura PID y el monitoreo del proceso ayudan a mantener condiciones operativas más consistentes.
Línea de reciclaje integrada
Se combina bien con accesorios de trituración, lavado, secado y peletizado como sistema completo.
Seguridad y soporte integrados
Las protecciones prácticas y el soporte de servicio ayudan a reducir el tiempo de inactividad y simplificar el arranque.
Diseñado para una producción estable
Múltiples diseños de tornillos
Permite una producción continua y estable en diferentes tipos de plástico.
Sistema de refrigeración avanzado
Integra soplado de aire, enfriamiento por agua y deshidratación para una calidad de pellet más consistente.
Almacenamiento flexible
Los contenedores de acero inoxidable pueden ajustarse para diferentes tamaños de lote de producción.
Salida escalable
Su capacidad oscila entre 200 y 1000 kg/h, lo que la hace adecuada tanto para líneas de producción pequeñas como para plantas de mayor tamaño.
Proceso y flujo de trabajo del peletizado de film por filamentos
La línea transforma los residuos de film en gránulos reutilizables mediante una secuencia de pasos de preparación, extrusión, corte y acondicionamiento final.
1. Trituración / Trituración
Los residuos plásticos se reducen a trozos más pequeños para facilitar el lavado y la alimentación.
2. Lavado y secado
Para proteger la calidad de los pellets, se eliminan los contaminantes y la humedad antes de la extrusión.
3. Extrusión
El material se funde y se homogeneiza antes de entrar en la etapa de peletización.
4. Peletización
El material fundido se corta en gránulos uniformes para su reutilización, almacenamiento o venta.
5. Enfriamiento y secado final
Los pellets se enfrían y se reduce la humedad superficial después del corte.
6. Selección y envasado
Los gránulos finales se someten a un proceso de cribado y se preparan para su envasado o reprocesamiento directo.
Solución a los desafíos de humedad y alimentación de film
Calidad de entrada inestable
Las películas mixtas recicladas posconsumo pueden alterar la estabilidad de la fusión. La alimentación y filtración controladas ayudan a reducir ese riesgo.
Humedad y contaminación
El agua residual y la suciedad reducen la calidad de los pellets. Un lavado, secado y desgasificación adecuados ayudan a corregir este problema.
Alto consumo de energía
El diseño integrado de la línea y el control de procesos ayudan a reducir la pérdida innecesaria de energía y la intervención del operario.
Descripción general de la línea de peletizado por filamentos para film plástico
Diseño compacto de peletización de filamentos
Esta configuración combina la alimentación de la película, la compactación, la extrusión, el enfriamiento y el corte de los pellets en un diseño pensado para una instalación práctica y una producción continua.
Extrusión estable y producción de pellets
La sección de peletización de la hebra está diseñada para una descarga constante del material fundido, un enfriamiento uniforme y una recolección más sencilla de los pellets para su reutilización o venta.
Rentabilidad y sostenibilidad
Menor dependencia de la resina virgen
El reprocesamiento de los residuos de película para convertirlos en gránulos ayuda a compensar el consumo de materia prima virgen y a mejorar las tasas de reciclaje internas.
Mejor aprovechamiento de los residuos
La transformación de los residuos de film en gránulos reutilizables reduce la presión sobre los vertederos, al tiempo que crea un flujo de material secundario más aprovechable.
Aplicaciones y polímeros del peletizado de film
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Fábricas de film soplado
Recicle los desechos de producción del soplado de películas de HDPE, LDPE y LLDPE para compensar los costos de la materia prima.
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Plantas de fabricación de bolsas y envases
Transforma las bolsas de la compra, los sacos tejidos y el film estirable desechados en gránulos reutilizables.
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Reciclaje municipal
Procesar las películas recicladas tras su clasificación, lavado y secado.
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Logística y almacenamiento
Recuperar los residuos de film retráctil y film para palets generados en los centros de distribución.
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Films agrícolas
Manipule las películas de acolchado y las cubiertas de invernadero después de prepararlas adecuadamente.
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Socios de procesamiento de peajes
Apoyar a las empresas de reciclaje subcontratadas que gestionan múltiples fuentes de residuos de película.
Especificaciones técnicas de la línea de peletizado de film por filamentos
| Modelo | RMC2-85 | RMC2-100 | RMC2-120 | RMC2-150 | RMC2-160 | RMC2-180 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacidad (kg/h) | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 500-600 | 700-800 | 800-1000 |
| L/D | 1:33 | 1:33 | 1:33 | 1:36 | 1:36 | 1:36 |
| Potencia instalada (kW) | 110 | 135 | 160 | 310 | 370 | 520 |
| Potencia del compactador (kW) | 37 | 45 | 55 | 110 | 132 | 180 |
| Potencia del extrusor principal (kW) | 55 | 75 | 90-110 | 185 | 220 | 280-315 |
| Intercambiador de cribas | 160mm | 200 mm | 250 mm | 350 mm | 400 mm | 500+mm |
| Requisitos de personal | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
| Dimensiones generales (largo x ancho x alto) | 9*5*4 | 10*5*4 | 12*5*4 | 13*6*4 | 13*6*4 | 13*6*4 |
Línea de peletizado de film por filamentos en acción: Vídeo
Preguntas frecuentes
Esta máquina está diseñada para plásticos blandos y rígidos, incluidos HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PS, PET y PC, dependiendo de la preparación de la alimentación y la configuración.
Sí. En el caso de los residuos de películas posconsumo, normalmente se requiere lavado y secado antes de la peletización para eliminar la suciedad, la humedad y los contaminantes inestables.
Los rangos de capacidad típicos abarcan aproximadamente desde 200 kg/h hasta 1000 kg/h, dependiendo del estado del material, el modelo de la máquina y la configuración del proceso.
Sí. El diseño del tornillo, la configuración de calentamiento, la filtración y los equipos posteriores se pueden personalizar según el material y la calidad de pellet deseada.
El servicio de asistencia incluye cobertura de garantía, servicio técnico remoto, suministro de repuestos y asistencia opcional para la puesta en marcha e instalación in situ.
Garantía & soporte global de instalación
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Garantía limitada de 1 año
La garantía estándar cubre los componentes clave y los defectos de fabricación.
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Asistencia experta para la instalación
Ofrecemos asesoramiento sobre la puesta en marcha y el arranque del proyecto.
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