Línea de lavado y reciclaje de botellas PET
Transforme botellas de PET posconsumo en escamas de rPET de alta pureza para aplicaciones posteriores de grado alimenticio y alto valor.
- Diseñado para el reciclaje de botellas de PET posconsumo y la producción de escamas de alta pureza.
- Clasificación integrada, lavado en caliente, separación y secado para un rendimiento de línea estable.
- Disponible en múltiples capacidades con diseño personalizado y planificación de servicios públicos.
Pureza superior
La pureza final de las escamas puede alcanzar 99,8% con baja contaminación, adecuada para usos exigentes de rPET.
Eficiencia operacional
El tratamiento de agua optimizado y el diseño de ahorro de energía reducen el consumo de servicios públicos y los costos operativos.
Construcción robusta
Construido con materiales resistentes a la corrosión y componentes confiables para una larga vida útil y un tiempo de funcionamiento estable.
Soluciones llave en mano
Desde el diseño y la instalación del sistema hasta la capacitación y el soporte, ofrecemos un servicio completo de ejecución del proyecto.
¿Por qué elegir RTM Machine?
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Tecnología Pionera
Los módulos de lavado de alta eficiencia están diseñados para lograr una pureza constante y estabilidad del proceso.
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Eficiencia energética
El flujo, la calefacción y la deshidratación optimizados reducen el uso de energía y agua en toda la línea.
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Soporte global
El soporte de ingeniería incluye orientación para la puesta en servicio, ajuste de procesos y asistencia de servicio a largo plazo.
Nuestro flujo de proceso estándar
A continuous 10-stage automated recycling workflow from raw baled bottles to premium rPET flakes.
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01. STAGE
Desbaling
Opens dense compressed bottle bales for steady, uniform material feed into the line.
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02. STAGE
Cribado con tambor
Separates loose dirt, sand, gravel, and heavy foreign debris before downstream processing.
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03. STAGE
Separación de etiquetas
High-efficiency mechanical de-labeling strips PVC and OPP sleeve labels from intact bottles.
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04. STAGE
Clasificación manual
Dedicated visual inspection conveyor for color sorting and non-PET bottle removal.
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05. STAGE
Molienda húmeda
Heavy-duty wet crusher reduces bottles to uniform flakes while introducing initial wash water.
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06. STAGE
Tanque de fregadero/flotador
Density separation: PE/PP caps float to top while clean PET flakes sink to the bottom.
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07. STAGE
Lavadora caliente
High-temperature alkaline hot wash dissolves glues, oily contamination, and organic residue.
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08. STAGE
Lavadora de fricción
High-speed centrifugal rotor vigorously scrubs flakes with fresh water to remove chemical residues.
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09. STAGE
Sistema de secado
Centrifugal spin dewatering combined with thermal hot-air pipeline lowers flake moisture to < 1%.
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10. STAGE
Embalaje final
Air-classification zig-zag separation extracts fine dust before clean flakes are bagged.
Ver nuestra Línea de Lavado de Botellas PET en Acción
Watch our high-capacity PET bottle recycling system perform continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.
Core Components Showcase
Heavy-duty industrial washing and separation modules engineered for high recovery yields, low water consumption, and continuous 24/7 reliability.
Molino triturador de plástico húmedo
La geometría de corte escalonada permite un alto rendimiento y un tamaño de lascas uniforme. Las cuchillas de acero para herramientas D2 son duraderas y fáciles de mantener.
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Staggered rotor knife geometry for high-output crushing.
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Integrated water injection cools blades and starts washing.
Sistema de lavado con vapor caliente
Elimina pegamento, aceite y residuos orgánicos con temperatura y dosificación controladas para un rendimiento de lavado estable.
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Continuous steam heating dissolves stubborn adhesives.
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Automated chemical dosing ensures consistent washing efficiency.
Removidor de Etiquetas de Botellas de Plástico Húmedo
La fricción mecánica con agua pulverizada elimina las etiquetas de manera eficiente y al mismo tiempo reduce el daño a las botellas antes de molerlas.
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Over 98% label separation rate for sleeve and paper labels.
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Low bottle neck damage preserves downstream grinding yield.
Tanque de purificación y separación de escamas de PET
Separa el PET del PP y el PE por densidad para mejorar la calidad final de las escamas y la consistencia del procesamiento posterior.
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Precise water-density separation for clean PP/PE cap recovery.
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Continuous bottom-screw discharge for sunken high-purity PET flakes.
Especificaciones técnicas
Standard configurations adaptable to specific baled bottle contamination levels and capacity goals.
| Parámetros técnicos | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Capacidad | 500 kg/h | 1.000 kg/hora | 2.000 kg/hora |
| Potencia instalada | Aprox. 150 kW | Aprox. 280 kW | Aprox. 450 kW |
| Consumo de agua | 1-1,5 m3/tonelada | 1-1,2 m3/tonelada | 0,8-1 m3/tonelada |
| Humedad final | < 1% | ||
PET-500
PET-1000
PET-2000
Nota: Los parámetros son indicativos y se pueden personalizar según los requisitos del proyecto.
Confianza de Líderes de la Industria
Proven performance in operational recycling facilities worldwide.
El nivel de pureza y la estabilidad de la línea superaron las expectativas y la eficiencia general de la producción mejoró significativamente.
La instalación, la puesta en marcha y el soporte técnico se coordinaron a la perfección. La línea funciona de forma fiable y su mantenimiento es sencillo para los operadores.
De Desperdicio a Valor: Productos Finales
High-purity washed rPET flakes are ready for high-value bottle-to-bottle conversion, textile spinning, and industrial packaging.
Copos de rPET de alta pureza
Adecuado para reciclaje de botellas de circuito cerrado y aplicaciones de conversión de plástico de alto grado.
Fibra cortada de poliéster
Ampliamente utilizado para textiles, no tejidos y materiales de relleno en diversos sectores de fabricación.
Bandas de flejado de PET
Bandas de embalaje duraderas y de alta resistencia para logística industrial y sujeción de palets.
Garantía e instalación
Garantía de 1 año
Cobertura de equipos básicos con soporte coordinado de repuestos y seguimiento técnico a largo plazo.
Comisionamiento en Sitio
Guía de instalación, puesta a punto y capacitación del operador para un aumento de la producción más fluido.
Integración de Línea
Soporte de diseño personalizado para servicios públicos, tratamiento de agua, transportadores y manejo de escamas aguas abajo.
Preguntas frecuentes
Una línea de lavado de botellas PET es un sistema de proceso industrial que limpia y recupera botellas PET posconsumo en escamas de alta pureza para su reutilización.
Las etapas típicas incluyen clasificación, eliminación de etiquetas, molienda húmeda, separación por densidad, lavado en caliente, lavado por fricción, secado y envasado.
El precio depende de la capacidad, el nivel de automatización y la personalización. Los sistemas básicos y de gama alta difieren significativamente en configuración e inversión.
El mantenimiento de rutina incluye limpieza de filtros, controles de lubricación, inspección de piezas de desgaste y servicio planificado para lograr un rendimiento estable a largo plazo.
Sí. Brindamos soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores, suministro de repuestos y servicio técnico a largo plazo.
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