Sistema de reciclaje de botellas PET


Línea de reciclaje de botellas a escamas

Línea de lavado y reciclaje de botellas PET

Transforme botellas de PET posconsumo en escamas de rPET de alta pureza para aplicaciones posteriores de grado alimenticio y alto valor.

  • Diseñado para el reciclaje de botellas de PET posconsumo y la producción de escamas de alta pureza.
  • Clasificación integrada, lavado en caliente, separación y secado para un rendimiento de línea estable.
  • Disponible en múltiples capacidades con diseño personalizado y planificación de servicios públicos.

Pureza superior

La pureza final de las escamas puede alcanzar 99,8% con baja contaminación, adecuada para usos exigentes de rPET.

Eficiencia operacional

El tratamiento de agua optimizado y el diseño de ahorro de energía reducen el consumo de servicios públicos y los costos operativos.

Construcción robusta

Construido con materiales resistentes a la corrosión y componentes confiables para una larga vida útil y un tiempo de funcionamiento estable.

Soluciones llave en mano

Desde el diseño y la instalación del sistema hasta la capacitación y el soporte, ofrecemos un servicio completo de ejecución del proyecto.

¿Por qué elegir RTM Machine?

  • Tecnología Pionera

    Los módulos de lavado de alta eficiencia están diseñados para lograr una pureza constante y estabilidad del proceso.

  • Eficiencia energética

    El flujo, la calefacción y la deshidratación optimizados reducen el uso de energía y agua en toda la línea.

  • Soporte global

    El soporte de ingeniería incluye orientación para la puesta en servicio, ajuste de procesos y asistencia de servicio a largo plazo.

Nuestro flujo de proceso estándar

Un flujo de trabajo de reciclaje automatizado en 10 etapas continuas desde botellas amontonadas en bruto hasta escamas de rPET premium.

  1. 01. ETAPA

    Desbaling

    Abre amontonamientos de botellas comprimidas densamente para un suministro de material uniforme y constante a la línea.

  2. 02. ETAPA

    Cribado con tambor

    Separa polvo, arena, grava y desechos extranjeros pesados antes del procesamiento en downstream.

  3. 03. ETAPA

    Separación de etiquetas

    Cinta de desetiquetado mecánico de alta eficiencia que quita etiquetas de manga de PVC y OPP de botellas intactas.

  4. 04. ETAPA

    Clasificación manual

    Cinta de inspección visual dedicada para la clasificación por color y eliminación de botellas no PET.

  5. 05. ETAPA

    Molienda húmeda

    El triturador húmedo de alta capacidad reduce las botellas a escamas uniformes mientras introduce agua de lavado inicial.

  6. 06. ETAPA

    Tanque de fregadero/flotador

    La separación de densidad hace que las tapas de PE/PP floten a la superficie mientras que las escamas limpias de PET se hunden al fondo.

  7. 07. ETAPA

    Lavadora caliente

    El lavado caliente alcalino a alta temperatura disuelve pegamentos, contaminación aceitosa y residuos orgánicos.

  8. 08. ETAPA

    Lavadora de fricción

    El rotor centrífugo de alta velocidad lava vigorosamente las escamas con agua fresca para eliminar residuos químicos.

  9. 09. ETAPA

    Sistema de secado

    La deshidratación centrífuga combinada con el conducto de aire caliente térmico reduce la humedad de las escamas a < 1%.

  10. 10. ETAPA

    Embalaje final

    La separación zig-zag de clasificación por aire extrae el polvo fino antes de empacar las escamas limpias.

Ver nuestra Línea de Lavado de Botellas PET en Acción

Mira cómo nuestro sistema de reciclaje de botellas de PET de alta capacidad realiza desetiquetado continuo, trituración húmeda, lavado caliente y secado.

Exposición de Componentes Esenciales

Módulos de lavado y separación industriales de alta capacidad diseñados para altas tasas de recuperación, bajo consumo de agua y confiabilidad continua 24/7.

Reducción de talla

Molino triturador de plástico húmedo

La geometría de corte escalonada permite un alto rendimiento y un tamaño de lascas uniforme. Las cuchillas de acero para herramientas D2 son duraderas y fáciles de mantener.

  • Geometría de cuchilla de rotor desviada para trituración de alta producción.

  • Inyección de agua integrada enfría las cuchillas y inicia el lavado.

Limpieza térmica

Sistema de lavado con vapor caliente

Elimina pegamento, aceite y residuos orgánicos con temperatura y dosificación controladas para un rendimiento de lavado estable.

  • Calentamiento continuo con vapor disuelve adhesivos resistentes.

  • Dosificación química automatizada asegura una eficiencia de lavado consistente.

Desetiquetado

Removidor de Etiquetas de Botellas de Plástico Húmedo

La fricción mecánica con agua pulverizada elimina las etiquetas de manera eficiente y al mismo tiempo reduce el daño a las botellas antes de molerlas.

  • Tasa de separación de etiquetas superior al 98% para etiquetas de manguito y papel.

  • Bajo daño en el cuello de la botella preserva el rendimiento de molienda en el flujo descendente.

Separación de densidad

Tanque de purificación y separación de escamas de PET

Separa el PET del PP y el PE por densidad para mejorar la calidad final de las escamas y la consistencia del procesamiento posterior.

  • Separación precisa de agua y densidad para la recuperación de tapas limpias de PP/PE.

  • Descarga continua por el fondo con tornillo para flakes de PET de alta pureza sumergidos.

Especificaciones técnicas

Configuraciones estándar adaptables a niveles específicos de contaminación de balas de botellas y objetivos de capacidad.

Parámetros técnicos PET-500 PET-1000 PET-2000
Capacidad 500 kg/h 1.000 kg/hora 2.000 kg/hora
Potencia instalada Aprox. 150 kW Aprox. 280 kW Aprox. 450 kW
Consumo de agua 1-1,5 m3/tonelada 1-1,2 m3/tonelada 0,8-1 m3/tonelada
Humedad final < 1%

PET-500

Capacidad500 kg/h
Potencia instaladaAprox. 150 kW
Consumo de agua1-1,5 m3/tonelada
Humedad final< 1%

PET-1000

Capacidad1.000 kg/hora
Potencia instaladaAprox. 280 kW
Consumo de agua1-1,2 m3/tonelada
Humedad final< 1%

PET-2000

Capacidad2.000 kg/hora
Potencia instaladaAprox. 450 kW
Consumo de agua0,8-1 m3/tonelada
Humedad final< 1%

Nota: Los parámetros son indicativos y se pueden personalizar según los requisitos del proyecto.

Confianza de Líderes de la Industria

Rendimiento probado en plantas de reciclaje operativas en todo el mundo.

Gerente de producción

El nivel de pureza y la estabilidad de la línea superaron las expectativas y la eficiencia general de la producción mejoró significativamente.

Director de planta

La instalación, la puesta en marcha y el soporte técnico se coordinaron a la perfección. La línea funciona de forma fiable y su mantenimiento es sencillo para los operadores.

Garantía & instalación

Garantía de 1 año

Cobertura de equipos básicos con soporte coordinado de repuestos y seguimiento técnico a largo plazo.

Comisionamiento en Sitio

Guía de instalación, puesta a punto y capacitación del operador para un aumento de la producción más fluido.

Integración de Línea

Soporte de diseño personalizado para servicios públicos, tratamiento de agua, transportadores y manejo de escamas aguas abajo.

Preguntas frecuentes

Una línea de lavado de botellas PET es un sistema de proceso industrial que limpia y recupera botellas PET posconsumo en escamas de alta pureza para su reutilización.

Las etapas típicas incluyen clasificación, eliminación de etiquetas, molienda húmeda, separación por densidad, lavado en caliente, lavado por fricción, secado y envasado.

El precio depende de la capacidad, el nivel de automatización y la personalización. Los sistemas básicos y de gama alta difieren significativamente en configuración e inversión.

El mantenimiento de rutina incluye limpieza de filtros, controles de lubricación, inspección de piezas de desgaste y servicio planificado para lograr un rendimiento estable a largo plazo.

Sí. Brindamos soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores, suministro de repuestos y servicio técnico a largo plazo.

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