Linha de lavagem e reciclagem de garrafas PET
Transformar garrafas PET pós-consumo em flocos de rPET de alta pureza para aplicações subsequentes de alto valor agregado e com qualidade alimentar.
- Projetado para a reciclagem de garrafas PET pós-consumo e produção de flocos de alta pureza.
- Triagem integrada, lavagem a quente, separação e secagem para um desempenho estável da linha.
- Disponível em múltiplas capacidades, com layout e planejamento de utilidades personalizados.
Pureza Superior
A pureza final dos flocos pode atingir 99,8% com baixa contaminação, sendo adequada para aplicações exigentes de rPET.
Eficiência operacional
O tratamento otimizado da água e o projeto com foco na economia de energia reduzem o consumo de água e os custos operacionais.
Construção Robusta
Fabricado com materiais resistentes à corrosão e componentes confiáveis para uma longa vida útil e tempo de funcionamento estável.
Soluções Turnkey
Desde o projeto e instalação do sistema até o treinamento e suporte, oferecemos a entrega completa do projeto.
Por que escolher a RTM Machine?
-
Tecnologia Pioneira
Os módulos de lavagem de alta eficiência são projetados para garantir pureza consistente e estabilidade do processo.
-
Eficiência energética
O fluxo, o aquecimento e a drenagem otimizados reduzem o consumo de energia e água em toda a linha.
-
Suporte global
O suporte de engenharia inclui orientação para o comissionamento, ajuste de processos e assistência técnica a longo prazo.
Nosso fluxo de processo padrão
A continuous 10-stage automated recycling workflow from raw baled bottles to premium rPET flakes.
-
01. STAGE
Desfardagem
Opens dense compressed bottle bales for steady, uniform material feed into the line.
-
02. STAGE
Peneiramento Trommel
Separates loose dirt, sand, gravel, and heavy foreign debris before downstream processing.
-
03. STAGE
Separação de etiquetas
High-efficiency mechanical de-labeling strips PVC and OPP sleeve labels from intact bottles.
-
04. STAGE
Classificação manual
Dedicated visual inspection conveyor for color sorting and non-PET bottle removal.
-
05. STAGE
Moagem úmida
Heavy-duty wet crusher reduces bottles to uniform flakes while introducing initial wash water.
-
06. STAGE
Tanque de pia/flutuação
Density separation: PE/PP caps float to top while clean PET flakes sink to the bottom.
-
07. STAGE
Lavadora quente
High-temperature alkaline hot wash dissolves glues, oily contamination, and organic residue.
-
08. STAGE
Arruela de fricção
High-speed centrifugal rotor vigorously scrubs flakes with fresh water to remove chemical residues.
-
09. STAGE
Sistema de secagem
Centrifugal spin dewatering combined with thermal hot-air pipeline lowers flake moisture to < 1%.
-
10. STAGE
Embalagem final
Air-classification zig-zag separation extracts fine dust before clean flakes are bagged.
Veja nossa Linha de Lavagem de Látex em Ação
Watch our high-capacity PET bottle recycling system perform continuous de-labeling, wet crushing, hot washing, and drying.
Core Components Showcase
Heavy-duty industrial washing and separation modules engineered for high recovery yields, low water consumption, and continuous 24/7 reliability.
Moinho triturador de plástico húmido
A geometria de corte escalonada permite alta produtividade e tamanho uniforme dos flocos. As lâminas de aço ferramenta D2 são duráveis e fáceis de manter.
-
Staggered rotor knife geometry for high-output crushing.
-
Integrated water injection cools blades and starts washing.
Sistema de lavagem a vapor quente
Remove cola, óleo e resíduos orgânicos com temperatura e dosagem controladas para um desempenho de lavagem estável.
-
Continuous steam heating dissolves stubborn adhesives.
-
Automated chemical dosing ensures consistent washing efficiency.
Removendor de Rótulos de Lata de Plástico Molhado
A fricção mecânica com jato de água remove os rótulos de forma eficiente, reduzindo os danos às garrafas antes da trituração.
-
Over 98% label separation rate for sleeve and paper labels.
-
Low bottle neck damage preserves downstream grinding yield.
Tanque de purificação e separação de flocos de PET
Separa o PET do PP e do PE por densidade para melhorar a qualidade final dos flocos e a consistência do processamento subsequente.
-
Precise water-density separation for clean PP/PE cap recovery.
-
Continuous bottom-screw discharge for sunken high-purity PET flakes.
Especificações Técnicas
Standard configurations adaptable to specific baled bottle contamination levels and capacity goals.
| Parâmetro técnico | PET-500 | PET-1000 | PET-2000 |
|---|---|---|---|
| Capacidade | 500 kg/h | 1.000 kg/h | 2.000 kg/h |
| Potência Instalada | Aprox. 150 kW | Aprox. 280 kW | Aprox. 450 kW |
| Consumo de água | 1-1,5 m³/tonelada | 1-1,2 m³/tonelada | 0,8-1 m³/tonelada |
| Umidade Final | < 1% | ||
PET-500
PET-1000
PET-2000
Nota: Os parâmetros são indicativos e podem ser personalizados de acordo com os requisitos do projeto.
Confiança dos Líderes da Indústria
Proven performance in operational recycling facilities worldwide.
O nível de pureza e a estabilidade da linha superaram as expectativas, e a eficiência geral da produção melhorou significativamente.
A instalação, o comissionamento e o suporte foram bem coordenados. A linha funciona de forma confiável e é fácil de manter para os operadores.
Do Resíduo ao Valor: Produtos Finais
High-purity washed rPET flakes are ready for high-value bottle-to-bottle conversion, textile spinning, and industrial packaging.
Flocos rPET de alta pureza
Adequado para reciclagem de garrafas em circuito fechado e aplicações de conversão de plástico de alta qualidade.
Fibra de poliéster descontínua
Amplamente utilizado em têxteis, não tecidos e materiais de enchimento em diversos setores industriais.
Faixas de amarração PET
Fitas de embalagem duráveis e de alta resistência para logística industrial e fixação de paletes.
Garantia e instalação
Garantia de 1 Ano
Cobertura de equipamentos essenciais com suporte coordenado de peças de reposição e acompanhamento técnico de longo prazo.
Comissionamento no Local
Orientações de instalação, ajustes iniciais e treinamento de operadores para uma implementação mais tranquila da produção.
Integração de Linha
Suporte para layouts personalizados de utilidades, tratamento de água, transportadores e manuseio de flocos a jusante.
Perguntas frequentes
Uma linha de lavagem de garrafas PET é um sistema de processo industrial que limpa e recupera garrafas PET pós-consumo, transformando-as em flocos de alta pureza para reutilização.
As etapas típicas incluem triagem, remoção de rótulos, moagem úmida, separação por densidade, lavagem a quente, lavagem por fricção, secagem e embalagem.
O preço depende da capacidade, do nível de automação e da personalização. Os sistemas básicos e os de alta gama diferem significativamente em termos de configuração e investimento.
A manutenção de rotina inclui limpeza de filtros, verificação de lubrificação, inspeção de peças de desgaste e manutenção programada para garantir um desempenho estável a longo prazo.
Sim. Oferecemos suporte à instalação, treinamento de operadores, fornecimento de peças de reposição e assistência técnica de longo prazo.
Solicite um orçamento personalizado
Compartilhe sua meta de capacidade e as condições da matéria-prima. Nossos engenheiros fornecerão uma recomendação e um orçamento personalizados.