Linha de Granulação de Dois Estágios para PP/HDPE Rígido
Converta flocos rígidos lavados de PP e HDPE em péletes densos e reutilizáveis com uma linha concebida para desgaseificação mais forte, filtração mais fina e desempenho mais estável em funcionamento prolongado.
- A extrusão em dois estágios melhora a filtração do fundido e a pureza dos péletes.
- A desgaseificação a vácuo de dupla zona reduz a humidade e os voláteis residuais.
- A peletização com anel de água apoia péletes finais densos e uniformes.
Maximize a Pureza & Eficiência
O design de dois estágios foi construído para elevar a qualidade dos péletes, reduzir o arrastamento de contaminação e melhorar a estabilidade da linha em fluxos exigentes de flocos rígidos.
Qualidade Superior dos Grânulos
Produz péletes mais densos e uniformes com melhor estabilidade do fundido para aplicações a jusante de maior valor.
Operação Automatizada & Estável
A alimentação controlada e a lógica do processo ajudam a reduzir bloqueios e a manter uma capacidade mais consistente.
Filtração avançada de dois estágios
As etapas de filtração primária e secundária ajudam a remover contaminantes grossos e finos.
Eficiência Máxima de Desgaseificação
O design a vácuo de dupla zona melhora a remoção de humidade, tintas residuais e voláteis dos flocos lavados.
Processo de extrusão de flocos rígidos: do triturado aos pellets
Um fluxo de trabalho controlado de quatro etapas converte flocos rígidos lavados em péletes mais limpos e reutilizáveis, com desgaseificação mais forte e condicionamento do fundido mais fiável.
1. Alimentação consistente
Os flocos lavados são alimentados na extrusora através de alimentação controlada para condições de carga mais estáveis.
2. Plasticizing & Degassing
A primeira extrusora funde o plástico e remove humidade e voláteis através de desgaseificação a vácuo.
3. Two-Stage Melt Filtration
A segunda etapa refina o fundido e melhora a limpeza antes da formação de pellets.
4. Pelletizing & Drying
O peletizador de anel de água corta o fundido em pellets que são então arrefecidos e secos para embalagem ou reutilização.
Comparação: peletização em duas fases vs. fase única
As etapas adicionais de extrusão, desgaseificação e filtração melhoram a consistência dos pellets e reduzem o tempo de paragem em aplicações mais exigentes de flocos rígidos.
| Característica | Granulador Tradicional de Estágio Único | Peletizador Avançado de Dois Estágios |
|---|---|---|
| Eficiência de Desgaseificação | Limitada; humidade residual e voláteis permanecem mais facilmente. | A desgaseificação a vácuo de zona dupla mais forte melhora a estabilidade do fundido. |
| Filtração de Fundido. | Filtração básica de crivo simples com entupimento mais frequente. | As etapas de filtração grosseira e fina reduzem o arrasto de contaminação. |
| Qualidade Final dos Grânulos | Mais propenso a vazios, géis ou impurezas visíveis. | Pellets mais densos e uniformes adequados para reutilização de maior valor. |
| Estabilidade Operacional | Mais sensível à variação de alimentação e qualidade instável de material. | Melhor controlo de alimentação e processamento em etapas suportam débito mais estável. |
Componentes principais da extrusora e filtração hidráulica
Transportador helicoidal VFD
Fornece alimentação mais controlada para ajudar as etapas de extrusão a correr suavemente.
Extrusora Primária
Funde e homogeneiza os flocos enquanto realiza o trabalho inicial de desgaseificação e filtração.
Extrusora Secundária
Melhora a pureza e estabilidade do fundido antes da peletização final.
Desgaseificação a Vácuo de Dupla Zona
Suporta remoção mais eficaz de humidade, voláteis residuais e gases aprisionados.
Granulador de Anel de Água
Transforma o polímero fundido em grânulos mais consistentes com desempenho de corte estável.
Sistema de secagem centrífuga
Remove a água superficial dos pellets para prepará-los para armazenamento ou reutilização direta.
Visão geral da máquina de peletização de PP e PEAD rígidos
Layout Completo de Peletização de Dois Estágios
Esta configuração integra alimentação, extrusão de dois estágios, filtração da massa fundida, peletização em anel de água e secagem num layout prático de produção.
Formação Estável de Pellets e Secagem
A secção de peletização e secagem na face da fieira é arranjada para suportar corte consistente, remoção rápida de humidade e recolha mais fácil de pellets.
Especificações técnicas da máquina de peletização de flocos rígidos
Key engineering specifications and model capacities for the two-stage rigid plastic pelletizing line.
| Specification / Parameter | TSS-300 | TSS-500 | TSS-800 |
|---|---|---|---|
| Capacidade (kg/h) | 300–400 | 500–600 | 800–1000 |
| Diâmetro do parafuso da extrusora primária | 120 mm | 150 mm | 180 mm |
| Diâmetro do parafuso da extrusora secundária | 110 mm | 140 mm | 170 mm |
| Potência do Motor Principal. | 90 kW | 160 kW | 250 kW |
| Materiais aplicáveis | Flocos rígidos de PP, HDPE, HIPS, ABS (<12 mm) | ||
| Sistema de desgaseificação | Desgaseificação a vácuo de zona dupla de alta eficiência | ||
| Método de filtração | Trocador de crivo hidráulico tipo placa de dois estágios | ||
| Método de Granulação | Peletização de fieira de anel de água | ||
| Método de arrefecimento | Sistema de arrefecimento de água recirculante | ||
| Segurança & Conformidade | CE-certified configuration with interlocks and emergency stops | ||
Para preparação a montante, veja o nosso triturador de plástico rígido e Linha de lavagem para plásticos rígidos.
Sucesso do Cliente: Qualidade Superior dos Grânulos
“A linha de peletização de dois estágios ajudou-nos a melhorar a qualidade final dos pellets e a reduzir a frequência de trocas de crivo. Agora alcançamos uma saída mais estável para aplicações de HDPE rígido de maior valor.”
Gestor de Operações, Reciclador Europeu de Plásticos
Linha de peletização de flocos rígidos em funcionamento: Vídeo
Linha Completa de Lavagem & Peletização
Esta máquina é uma etapa de uma linha completa de reciclagem. Uma linha húmida típica corre nesta sequência, e o equipamento abaixo cobre cada etapa:
- Lavadora de Fuso por Fricção — remove óleo, rótulos e sujidade superficial antes da separação.
- Tanque de Separação por Flutuação. — separa os plásticos por densidade, fazendo flutuar as poliolefinas leves das resinas mais pesadas.
- Secador Centrífugo. — elimina mecanicamente a água superficial livre após a lavagem.
- Secador Térmico. — secagem por ar quente até abaixo de 1% de humidade antes da peletização.
- Peletizador de Floco PP/HDPE Rígido — peletiza floco limpo rígido de HDPE e PP em pellets uniformes. (esta máquina)
- Linha de Peletização de Fuso Simples — peletização de fuso simples de anel de água ou fio a débito de produção.
Veja o completo Linha de lavagem para plásticos rígidos, ou o nosso guia sobre custo de linha de lavagem de reciclagem de plástico.
Perguntas frequentes
Esta linha é projetada para flocos rígidos lavados de PP e HDPE, e também pode ser adaptada para plásticos rígidos como HIPS e ABS dependendo da condição do material.
Um sistema de dois estágios oferece desgaseificação mais forte e filtração mais fina da massa fundida, ajudando a melhorar a pureza dos pellets, reduzir o arrasto de contaminação e diminuir a frequência de troca de crivo.
Sim. Instalação, comissionamento e formação de operadores estão disponíveis para ajudar a linha a atingir produção estável mais rapidamente.
As máquinas de reciclagem novas tipicamente incluem uma garantia de 12 meses para defeitos de fabrico e componentes suportados, com suporte técnico contínuo e serviço de peças sobressalentes disponíveis.
Garantia & apoio global à instalação
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Suporte de Garantia de 12 Meses
A cobertura de garantia está disponível para defeitos de fabrico e componentes suportados sob termos standard de serviço.
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Comissionamento & Formação
Orientação de instalação no local, suporte de arranque e formação de operadores podem ser organizados conforme as necessidades do projeto.
Solicitar cotação para máquina de peletização de plástico rígido
Partilhe o seu tipo de material, meta de saída horária e requisitos de qualidade de pellets. Recomendaremos a configuração certa de peletização de dois estágios para o seu projeto.
