Harde PP/HDPE tweetraps pelletiseerlijn
Zet gewassen harde PP- en HDPE-vlokken om in dichte, herbruikbare korrels met een lijn ontworpen voor sterkere ontgassing, fijnere filtratie en stabielere langdurige prestaties.
- Tweetraps extrusie verbetert smeltfiltratie en korrelzuiverheid.
- Dubbelzone-vacuümontgassing vermindert vocht en restvluchtige stoffen.
- Waterringpelletisering ondersteunt dichte, uniforme eindkorrels.
Maximaliseer zuiverheid & efficiëntie
Het tweetrapsontwerp is gebouwd om korrelkwaliteit te verhogen, verontreinigingsmeesleep te verminderen en lijnstabiliteit te verbeteren over veeleisende harde vlokstromen.
Superieure granulaatkwaliteit
Produceert dichtere, uniformere korrels met verbeterde smeltstabiliteit voor waardevollere downstreamtoepassingen.
Geautomatiseerde & stabiele werking
Gecontroleerde toevoer en proceslogica helpen blokkades te verminderen en capaciteit consistenter te houden.
Advanced Two-Stage Filtration
Primaire en secundaire filtratiestappen helpen zowel grove als fijne verontreinigingen te verwijderen.
Maximale ontgassingsefficiëntie
Dubbelzone-vacuümontwerp verbetert verwijdering van vocht, restinkten en vluchtige stoffen uit gewassen vlokken.
Extrusieproces van harde flakes: van maalgoed tot korrels
Een gecontroleerde vierstapsworkflow zet gewassen harde vlokken om in schonere, herbruikbare korrels met sterkere ontgassing en betrouwbaardere smeltconditionering.
1. Consistent Feeding
Gewassen vlokken worden via gecontroleerde toevoer in de extruder gevoerd voor stabielere belastingscondities.
2. Plasticizing & Degassing
De eerste extruder smelt de kunststof en verwijdert vocht en vluchtige stoffen via vacuümontgassing.
3. Two-Stage Melt Filtration
De tweede trap verfijnt de smelt en verbetert de reinheid vóór de granulaatvorming.
4. Pelletizing & Drying
De waterringgranulator snijdt de smelt tot korrels, die vervolgens worden gekoeld en gedroogd voor verpakking of hergebruik.
Vergelijking: tweetraps versus eentraps pelletisering
De extra extrusie-, ontgassings- en filtratiestappen verbeteren de consistentie van de pellets en verminderen de stilstand bij veeleisendere toepassingen met stijve vlokken.
| Kenmerk | Traditionele enkeltraps pelletiseermachine | Geavanceerde tweetrapsgranulator |
|---|---|---|
| Ontgassingsrendement | Beperkt; restvocht en vluchtige stoffen blijven gemakkelijker achter. | Sterker dubbelzone-vacuümontgassing verbetert de smeltstabiliteit. |
| Smeltfiltratie | Eenvoudige enkelfiltratie met vaker verstopping. | Grove en fijne filtratietrappen verminderen verontreinigingsdoorslag. |
| Eindkwaliteit van het granulaat | Gevoeliger voor holtes, gels of zichtbare onzuiverheden. | Dichtere, uniformere korrels, geschikt voor hoogwaardiger hergebruik. |
| Operationele stabiliteit | Gevoeliger voor invoervariatie en instabiele materiaalkwaliteit. | Verbeterde invoerregeling en getrapte verwerking ondersteunen een stabielere doorzet. |
Kerncomponenten van de extruder en hydraulische filtratie
VFD Screw Conveyor
Zorgt voor gecontroleerdere invoer, zodat de extrusietrappen soepel draaien.
Primaire extruder
Smelt en homogeniseert de flakes en voert tegelijk het eerste ontgassen en filtreren uit.
Secundaire extruder
Verbetert de smeltzuiverheid en -stabiliteit vóór het uiteindelijke granuleren.
Dual-Zone vacuümontgassing
Ondersteunt effectievere verwijdering van vocht, resterende vluchtige stoffen en ingesloten gassen.
Waterringpelletiseerder
Zet het gesmolten polymeer om in consistentere korrels met stabiele snijprestaties.
Centrifugal Drying System
Verwijdert oppervlaktewater van de korrels ter voorbereiding op opslag of direct hergebruik.
Overzicht granuleermachine voor hard PP en HDPE
Complete tweetrapsgranuleerlayout
Deze configuratie integreert invoer, tweetrapsextrusie, smeltfiltratie, waterringgranuleren en drogen in één praktische productielayout.
Stabiele granulaatvorming en droging
Het die-face pelletiseer- en drooggedeelte is zo ingericht dat het zorgt voor consistent snijden, snelle vochtafvoer en een gemakkelijke pelletverzameling.
Technische specificaties granuleermachine voor harde flakes
Key engineering specifications and model capacities for the two-stage rigid plastic pelletizing line.
| Specification / Parameter | TSS-300 | TSS-500 | TSS-800 |
|---|---|---|---|
| Capaciteit (kg/u) | 300–400 | 500–600 | 800–1000 |
| Primary Extruder Screw Diameter | 120 mm | 150 mm | 180 mm |
| Secondary Extruder Screw Diameter | 110 mm | 140 mm | 170 mm |
| Hoofdmotorvermogen | 90 kW | 160 kW | 250 kW |
| Toepasbare materialen | Harde PP-, HDPE-, HIPS-, ABS-flakes (<12 mm) | ||
| Degassing System | Hoogefficiënte dubbelzone-vacuümontgassing | ||
| Filtration Method | Tweetraps plaatvormige hydraulische zeefwisselaar | ||
| Pelletisatie methode | Matrijsvlak-waterringgranuleren | ||
| Cooling Method | Recirculerend waterkoelsysteem | ||
| Veiligheid & compliance | CE-certified configuration with interlocks and emergency stops | ||
Voor upstreamvoorbereiding, zie onze shredder voor harde kunststoffen en stijve plastic wasstraat.
Klantsucces: Superieure granulaatkwaliteit
“De tweestaps pelletisatieinstallatie heeft ons geholpen de kwaliteit van de eindpellets te verbeteren en de frequentie van zeefwisselingen te verminderen. We bereiken nu een stabielere uitvoer voor hoogwaardigere rigide HDPE-toepassingen.”
Operations Manager, Europese kunststofrecycler
Granuleerlijn voor harde flakes in actie: Video
Complete was- & pelletiseringslijn
Deze machine is één fase van een volledige recyclinglijn. Een typische natte lijn loopt in deze volgorde, en de onderstaande apparatuur dekt elke fase af:
- Wrijvingsschroefwasser — schrobt olie, labels en oppervlaktevuil weg vóór scheiding.
- Zink-drijfscheidingstank — scheidt kunststoffen op dichtheid en drijft lichte polyolefinen af van de zwaardere harsen.
- Centrifugaaldroger — slingert vrij oppervlaktewater mechanisch weg na het wassen.
- Thermische droger — heteluchtdrogen tot onder 1% vocht vóór pelletiseren.
- Pelletizer voor harde PP/HDPE-flakes — pelletiseert schone harde HDPE- en PP-flakes tot uniforme pellets. (deze machine)
- Enkelschroefs pelletiseerlijn — waterring- of strengpelletiseren met enkelschroef bij productiedoorzet.
Bekijk het volledige stijve plastic wasstraat, of onze gids over kosten kunststofrecyclingwaslijn.
Veelgestelde vragen
Deze lijn is ontworpen voor gewassen harde PP- en HDPE-flakes en kan afhankelijk van de materiaalconditie ook worden aangepast voor harde kunststoffen zoals HIPS en ABS.
Een tweetrapssysteem biedt sterker ontgassen en fijnere smeltfiltratie, wat helpt de granulaatzuiverheid te verbeteren, verontreinigingsdoorslag te verminderen en de zeefwisselfrequentie te verlagen.
Ja. Installatie, inbedrijfstelling en operatortraining zijn beschikbaar om de lijn sneller stabiel te laten produceren.
Nieuwe recyclingmachines worden doorgaans geleverd met 12 maanden garantie op fabricagefouten en de ondersteunde componenten, met doorlopende technische ondersteuning en een service voor reserveonderdelen.
Garantie & wereldwijde installatieondersteuning
-
12 maanden garantieondersteuning
Garantiedekking is beschikbaar voor fabricagefouten en ondersteunde componenten onder standaard servicevoorwaarden.
-
Inbedrijfstelling en training
Installatiebegeleiding op locatie, opstartondersteuning en operatortraining kunnen naar gelang de projectbehoeften worden geregeld.
Offerte aanvragen voor harde kunststof granuleermachine
Geef uw materiaaltype, de gewenste uurproductie en de kwaliteitseisen voor de pellets door. Wij adviseren u vervolgens de juiste tweetraps pelletiseerinstallatie voor uw project.
