Sink-Float Tank System for PET-recycling
De scheidingstank met zink-zweeffunctie is een essentiële zuiveringsstap in het recyclen van PET-flessen. Deze tank is ontworpen om drijvende PP- en PE-verontreinigingen te verwijderen uit zwaardere PET-vlokken door middel van dichtheidsscheiding in water.
Het verbetert de uiteindelijke zuiverheid van de vlokken, stabiliseert het daaropvolgende hete was- en droogproces en ondersteunt de productie van hoogwaardiger rPET.
- Scheidt PET van PP-, PE- en labelresten op basis van dichtheid.
- Biedt extra inweek- en wastijd tijdens de reiniging.
- Verkrijgbaar in aangepaste lengtes en breedtes voor verschillende doorvoersnelheden.
Werkingssysteem voor zuivering van PET-flokken
Water fungeert als scheidingsmedium: zwaarder PET zinkt, terwijl lichtere dopjes en labelfragmenten naar de oppervlakte drijven om te worden verwijderd.
PET-flokken zinken
Omdat PET een hogere dichtheid heeft dan water, zakken de waardevolle vlokken naar de bodem en worden ze opgevangen door de afvoerband.
Verontreinigingen drijven
PP- en PE-flessendoppen, stukjes etiket en andere lichte verontreinigingen blijven op het oppervlak achter en moeten worden verwijderd.
From Common Separation Problems to Stable PET Purification
The tank configuration should address the contamination, residence-time, material-flow, and maintenance issues that affect PET flake purity.
PP and PE Contamination
Caps, rings, and label fragments can remain mixed with PET flakes after crushing and initial washing.
Water-density separation allows heavier PET to sink while lighter PP and PE fractions float for controlled removal.
Insufficient Residence Time
A short separation path may discharge material before PET flakes settle and floating contamination is removed effectively.
Tank lengths from 4 to 6 meters provide more soaking and settling time for a more stable separation process.
Unstable Material Flow
Uneven feeding or discharge can create material accumulation and inconsistent purification results.
Screw conveyors and rotating drums maintain continuous movement of sinking PET and floating contaminants.
Corrosion and Difficult Cleaning
Continuous water exposure and trapped residues can increase maintenance work and shorten equipment life.
Type 304 stainless steel on key wetted sections supports corrosion resistance and practical routine cleaning.
Belangrijkste voordelen
Een cruciale scheidingsstap voor het verbeteren van de kwaliteit van rPET-vlokken vóór het drogen, opslaan of pelletiseren.
Hoog PET-puurheid
Verwijdert een aanzienlijke hoeveelheid PP- en PE-verontreiniging van flessendoppen en etiketresten.
Dubbel functieproces
Het systeem scheidt op basis van dichtheid en biedt tevens een extra natte reinigingsfase.
Optimaliseerde inwektijd
Tanklengtes van 4 tot 6 meter maken een volledigere bezinking en een stabielere scheiding mogelijk.
Duurzame constructie
Voor belangrijke interne onderdelen wordt roestvrij staal type 304 gebruikt vanwege de corrosiebestendigheid en lange levensduur.
Typical PET Recycling Applications
This tank is used where heavier PET flakes must be separated from floating PP, PE, cap, ring, and label contamination before final purification.
Post-Consumer PET Bottle Flakes
PET flakes sink while PP and PE bottle caps, rings, and light label fragments float for removal.
Before Hot Washing
Removing floating polyolefin contamination first reduces the impurity load entering the hot washer.
Before Drying & Sorting
Cleaner PET flakes provide more stable feed for dewatering, thermal drying, and optical sorting equipment.
High-Purity rPET Feedstock
Supports PET flake preparation for fiber, strapping, sheet, pelletizing, and suitable high-purity recycling projects.
What to Compare When Selecting a PET Sink-Float Tank
Compare measurable equipment and process details against your feedstock, throughput, workshop layout, and downstream quality target.
| Selection Factor | What to Confirm | Waarom het uitmaakt |
|---|---|---|
| Tank Length | Available residence time and settling distance under the planned feed rate. | Insufficient length can reduce separation stability at higher throughput. |
| Binnenbreedte | Usable tank width relative to material volume and required kg/h. | Affects material distribution, water flow, and production capacity. |
| Wetted-Part Material | Stainless-steel grade used for sections continuously exposed to water. | Influences corrosion resistance, cleaning effort, and service life. |
| Discharge Design | Separate removal systems for sinking PET and floating PP/PE contamination. | Stable discharge helps prevent remixing and material accumulation. |
| Drive Configuration | Motor power, screw conveyor arrangement, and rotating drum control. | Must match material load without creating unstable flow or unnecessary energy use. |
| Maintenance Access | Access for sediment removal, cleaning, inspection, and conveyor service. | Practical access reduces cleaning time and unplanned shutdowns. |
| Lijnintegratie | Connection with upstream washing and downstream dewatering, drying, or sorting equipment. | Correct elevations and feed rates support continuous PET recycling operation. |
Technische specificaties voor PET-recycling
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Binnenbreedte | 1500 mm tot 2000 mm |
| Totale lengte | 4 tot 6 meter |
| Binnenmateriaal | Roestvrij staal type 304 |
| Buitenframe | Koolstofstaal |
| Schroeftransportmotoren | 5,5 kW + 3,7 kW |
| Roterende trommelmotoren | 0,37 kW + 2,2 kW |
Garantie & Installatie
1-jarige garantie
Omvat dekking voor de kernapparatuur met ondersteuning voor reserveonderdelen en technische opvolging.
Installatieondersteuning
Ingenieurs kunnen helpen met de lay-out, de inrichting en de inbedrijfstelling van de locatie om de scheidingsprestaties te optimaliseren.
Veel Gestelde Vragen
De voornaamste verontreinigingen zijn plastic flesdoppen en stukjes etiket van PP of PE. Deze drijven, terwijl de zwaardere PET-deeltjes zinken.
Een langere tank zorgt voor een langere verblijftijd in het water, waardoor PET-vlokken vollediger kunnen bezinken en de scheidingsefficiëntie verbetert.
Ja. De tankafmetingen en motorconfiguraties kunnen worden aangepast aan de doorvoereisen en de lay-out van de installatie.
Informeer nu
Stuur ons uw gewenste doorvoercapaciteit en faciliteitseisen om een prijsopgave, levertijd en een aanbevolen tankconfiguratie te ontvangen.
