Zware enkelsas-shredder met hydraulische lade
Een zware enkelsas-shredder met hydraulische duwlaadbak, gebouwd voor stabiele invoer en primaire verkleining met hoog koppel van hard plastic, hout, papierbundels, textiel en gemengde industriële afvalstromen.
- Hydraulische duwer voert onregelmatige, volumineuze materialen naar de rotor voor consistente zware versnippering.
- Rotor met laag toerental en hoog koppel met SKD11-messen gaat moeiteloos door dichte purges en plastic blokken.
- 400–2,000 kg/h across four models; output size adjustable via screen and knife configuration.
Belangrijkste voordelen van onze zware shredder
Engineered to handle difficult, bulky, and abrasive industrial waste streams with maximum reliability and minimal maintenance.
-
Intelligent Hydraulic Ram
De hydraulische lade duwt materiaal automatisch naar de rotor, voorkomt overbelasting en houdt zware versnippering consistent, zelfs bij volumineuze, onregelmatige invoer.
-
Precision Cutting System
SKD11 vierkante messen op een massieve stalen rotor zorgen voor zuivere sneden en lange onderhoudsintervallen; afzonderlijke messen kunnen worden gedraaid of vervangen naarmate ze slijten.
-
Customizable Output Size
Verwisselbare zeven en instelbare mesopstellingen laten u de deeltjesgrootte afstemmen op granulatoren, waslijnen of andere downstream-apparatuur.
-
Unmatched Versatility
One heavy-duty shredder covers rigid plastics, wood pallets, paper bundles, textiles, and selected mixed waste streams — no need for multiple machines.
-
Engineered for Tough Jobs
Een versterkt frame en aandrijving met hoog koppel behouden een stabiele doorvoer bij dichte purges, plastic blokken en andere veeleisende primaire versnipperingstoepassingen.
-
Stille en efficiënte aandrijving
Het rotorontwerp met laag toerental houdt het geluidsniveau laag en levert het aanhoudende koppel dat zware versnippering vereist.
Wat maakt een shredder heavy-duty?
The label “heavy-duty” gets used loosely in the shredder market. In practice, a true heavy-duty shredder comes down to four critical pillars: rotor mass, knife quality, drive torque, and feed control.
-
Solid Steel Rotor
Een massieve, zware rotor werkt als een vliegwiel en slaat kinetische energie op die de snede door dichte purges en dikwandige delen draagt zonder vast te lopen. Holle of lichte rotors kaatsen af op hetzelfde materiaal.
-
SKD11 Tool-Steel Knives
De snijranden doen het echte werk. SKD11 vierkante messen behouden hun scherpte veel langer dan messen van zacht staal bij schurende kunststoffen en hout, wat minder meswissels en een consistenter deeltjesgrootte per dienst betekent.
-
Hydraulic Feed Control
Zonder consistente invoer loopt zelfs een sterke rotor vast of draait hij onbelast. De hydraulische lade doseert volumineus materiaal met een gecontroleerde snelheid in de snijkamer, zodat de rotor belast blijft en de doorvoer voorspelbaar blijft.
-
Low-Speed, High-Torque Drive
Running at 70–85 rpm instead of several hundred keeps noise and dust down while multiplying cutting force — the right formula for primary size reduction of tough, irregular waste. Learn more about de belangrijkste componenten van een enkelsas-shredder.
Overzicht zware enkelsas-shredder
Engineered with an automatic hydraulic pusher drawer and high-torque solid rotor for difficult, irregular waste streams.
Stabiele voeding voor onregelmatige materialen
De hydraulische lade voert omvangrijk of moeilijk grijpbaar materiaal automatisch naar de rotor. Dit maakt de machine geschikt voor afvalstromen die een constante duwkracht nodig hebben om de capaciteit te behouden en de snijstabiliteit te verbeteren.
Snijden met lage snelheid en hoog koppel
Unlike high-speed granulators that shatter material on impact, this heavy-duty shredder tears and shears at 70–85 rpm. The result is controlled particle size, less fines, lower noise, and far less wear on knives when processing abrasive feedstock such as glass-filled plastics or dirty wood waste.
Toepassingen & materialen zware shredder
Versatile size reduction engineered for dense, bulky, and tough material streams across recycling and recovery facilities.
-
Kunststofrecycling
Defective products, runners, purgings, plastic blocks, drums, and rigid scrap — the classic heavy-duty shredding workload in plastics recycling.
-
Hout en biomassa
Houten pallets, houtresten en volumineus houtafval, voorverkleind vóór malen, briketteren of biomassaverwerking.
-
Veilige vernietiging
Documenten, afgekeurde goederen en vertrouwelijke afvalstromen die gecontroleerde, verifieerbare vernietiging vereisen.
-
E-waste en AEEA
Primaire verkleining van behuizingen, kabels en gemengde assemblages vóór scheidings- en materiaalherwinningsstappen.
-
Textiles and Fiber Waste
Carpets, textile offcuts, and fiber bundles that wrap and jam conventional equipment — the hydraulic feed keeps them moving.
-
General Industrial Waste
Gemengd productieafval, verpakkingsafkeur en voorgesorteerde stromen bestemd voor RDF-voorbereiding of verdere recycling.
Hoe kiest u de juiste zware shredder
Four critical factors decide whether a heavy-duty shredder will maximize ROI or become a plant bottleneck.
Factor 1
Throughput vs. Real Feed Rate
Size for your peak hour, not your average. The four models cover 400–2,000 kg/h; running a shredder consistently above 85% of rated capacity accelerates knife wear.
Factor 2
Feedstock Material Mix
Dense purgings and thick-walled parts need rotor mass and torque; bulky, springy materials like film bales and textiles need hydraulic feed control to prevent bridging.
Factor 3
Target Output Particle Size
Primary shredding for a wash line needs a different screen than pre-sizing for a granulator. Confirm downstream expectations — screens are interchangeable, but getting it right saves downtime.
Factor 4
Totale eigendomskosten
Purchase price is only part of it. Knife life, power consumption per ton, and spare parts availability determine real economics. See our shredder cost guide en buying guide.
Specificaties zware shredder
Standard engineering configurations across the DS-Series. Rotor speed, screen mesh, and knife alloy can be customized to match your material requirements.
| Model | Vermogen hoofdmotor | Hydraulisch motorvermogen | Rotordiameter | Rotorsnelheid | Bijbenaderde Capaciteit |
|---|---|---|---|---|---|
| DS-600 | 30 kW | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 400–600 kg/h |
| DS-800 | '45 kW' | 4 kW | 400 mm | 85 rpm | 600–800 kg/h |
| DS-1000 | 37 kW × 2 | '5,5 kW' | 450 mm | 80 toeren per minuut | 800–1,200 kg/h |
| DS-1200 | 45 kW × 2 | '5,5 kW' | 550 mm | 70 rpm | 1,500–2,000 kg/h |
Veelgestelde vragen
Clear answers to common questions about heavy-duty shredder engineering, material versatility, throughput sizing, and after-sales support.
Four things: a solid steel flywheel rotor, SKD11 tool-steel knives, a low-speed high-torque drive (70–85 rpm), and a hydraulic drawer that meters feed into the cutting chamber. Together they let the machine power through dense purgings and plastic blocks that would stall lighter shredders.
Hard plastic (afgekeurde producten, aanspuitingen, purges, vaten, blokken), houten pallets en houtresten, papierbundels, textiel en tapijten, E-waste-behuizingen, en geselecteerde gemengde industriële afvalstromen die primaire verkleining nodig hebben.
Across the four models, 400–2,000 kg/h depending on model, material density, and screen size. Dense plastics run at the higher end of a model’s range; bulky, low-density materials run lower. Size for your peak hour, not your average.
Ja. De uiteindelijke deeltjesgrootte wordt bepaald door de zeefgatgrootte in combinatie met rotorsnelheid en mesconfiguratie. Zeven zijn verwisselbaar, zodat dezelfde zware shredder opnieuw kan worden geconfigureerd als uw downstream-proces verandert.
De prijs hangt af van modelgrootte, aandrijfvermogen, messpecificatie en automatiseringsopties. Onze kostengids industriële shredder breaks down the price drivers and total cost of ownership — or request a quote below with your material and throughput requirements.
Single-shaft shredders with hydraulic feed excel at controlled primary size reduction with uniform output — ideal when a granulator or wash line sits downstream. Dual-shaft machines suit unsorted, highly variable waste where tearing volume matters more than particle consistency.
Ja. Wij bieden lay-outadvies, installatie- en inbedrijfstellingsondersteuning, operatortraining en langdurige reserveonderdelenservice inclusief vervangende SKD11-messen en zeven.
Garantie & wereldwijde installatieondersteuning
Every machine includes complete engineering guidance, commissioning support, and responsive after-sales service.
-
Comprehensive Warranty Coverage
Standard warranty coverage is provided for core machine components and manufacturing defects, including the solid rotor, drive system, and hydraulic assembly.
-
Global Installation & Training
Experienced engineers provide plant layout guidance, startup assistance, operator training, and lifetime technical support.
Vraag een offerte aan voor een zware shredder
Deel uw materiaaltype, gewenste doorvoer en uitvoergrootte-eis. Ons engineeringteam beveelt een geschikte zware shredderconfiguratie aan en levert een technische offerte.
Reacties zijn gesloten.