Zink-Drijvende Scheidingstank voor Plastic Recycling
Scheidingsapparatuur

Zink-Drijvende Scheidingstank voor Plastic Recycling

Dit scheidingssysteem is ontworpen om de sorteernauwkeurigheid te verbeteren, vervuiling te verminderen en een schonere recyclingoutput te ondersteunen.

  • Geconfigureerd op basis van materiaalsoort, doorvoereisen en vervolgproces.
  • Ontworpen voor stabiele industriële werking en praktische toegang voor onderhoud.
  • Beschikbaar met projectspecifieke lay-out- en ondersteuningsopties.

Apparatuuroverzicht

Zink-Drijvende Scheidingstank voor Plastic Recycling

Overzicht van industriële oplossingen

Dit separatiesysteem is ontworpen om de sorteeraccuraatheid te verbeteren, besmetting te verminderen en een schoner recyclinguitvoer in de keten te ondersteunen. Een sink-float separatievat wordt ook wel een float-sink vat, float wassingvat of drijvende wasser genoemd.

Belangrijkste kenmerken

Verbeterde scheidingsefficiëntie

Draagt bij aan schonere productstromen door verontreinigingen of gemengde materiaalfracties te scheiden.

Verstelbare bediening

De werkingsparameters kunnen worden afgestemd op de materiaalsamenstelling en de eisen van de installatie.

Duurzame industriële constructie

Ontworpen voor continu gebruik in recycling- en materiaalherwinningsomgevingen.

Systeemintegratie

Kan worden geïnstalleerd als onderdeel van een grotere sorteer-, was- of terugwinningslijn.

Typische toepassingen

Kunststof recycling

Het scheiden van etiketten, fijne deeltjes, metalen of gemengde materiaalfracties.

Materiaalterugwinningslijnen

Gebruikt als een belangrijke processtap vóór de uiteindelijke opslag van het product.

Vermindering van verontreinigende stoffen

Verbetert de zuiverheid vóór het wassen, pelleteren of verpakken.

Aangepaste sorteerprojecten

Geconfigureerd om te voldoen aan de lokale materiaalomstandigheden en procesdoelstellingen.

Bouw een complete waslijn rond deze tank

Een sink-float scheidingsbak is een stadium van een volledige plastic recycling waslijn, niet een losse machine. Voorafgaand aan deze fase wordt het materiaal in stukjes gesneden en wrijvingsgewassen; na deze fase worden de gescheiden fracties gedroogd en gepelletiseerd. De meeste kopers specificeren deze bak als onderdeel van een complete harde plastic waslijn, en sizeert deze met onze sink-float tank sizing guide. Het onderstaande equipment is wat typisch voorafgaand en na de tank zit.

Wrijvingsschroef Sluitring

Zit voor de tank. Schuurt olie, lijm en oppervlakkige vuil weg zodat de sink-float fase schone korrels sorteert.

Continu Warm Wasmachine

Voor olieachtige of zwaar vervuild gerecycleerd materiaal verwijdert een hete wasfase residuen die koude wassen achterlaat.

Centrifugale droger

Zit na de tank. Spoelt het vrijkomende oppervlaktewater van de gescheiden korrels weg voordat er thermische droging plaatsvindt.

Thermische droger

Brengt de schone, gedroogde korrels onder 1% vochtigheid wanneer de volgende stap het pelletiseren is, waar nat voer de smelt aantast.

Rigid PP/HDPE Flake Pelletizer

Zet de schone, gedroogde korrels om in uniforme korrels - de juiste pelletizer voor harde HDPE en PP gerecycleerd materiaal.

Enkele spoel Pelletizing Line

Een waterring- of draad enkele-schroeflijn pelletiseert gewassen korrels bij productiecapaciteiten.

Technische specificaties

Functie Specificatiebereik
Binnenbreedte 1000 mm tot 2000 mm
Totale lengte 4 tot 7 meter
Binnenmateriaal Type 304 roestvrij staal
Buitenframe Koolstofstaal
Transportband-peddelmotoren Aangepast door toepassing
Certificering CE-certificering beschikbaar

Garantie & Installatie

Garantiedekking

De standaardgarantie dekt de ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.

Installatie en ondersteuning

Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators en een service voor reserveonderdelen, afhankelijk van de projectomvang.

Werkvideo van Sink-Float Separatievat

Bekijk hoe het sink-float separatievat plastic korrels door het waterbad beweegt en materialen op basis van dichtheid scheidt tijdens continue werking.

Veelgestelde vragen

Een zink-drijf-scheidingstank voor kunststofrecycling kan worden geconfigureerd op basis van het materiaalsoort, de mate van vervuiling en de productiedoelstellingen van uw recyclingproject.

Ja. De lay-out, de afmetingen van de motor, slijtageonderdelen en ondersteunende componenten kunnen worden aangepast aan de toepassingsvereisten.

Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators en after-sales service, afhankelijk van de projectomvang.

De keuze hangt af van de materiaaleigenschappen, de beoogde capaciteit, de installatieomstandigheden en het vervolgproces. Na bestudering van uw eisen kunnen wij een geschikte configuratie aanbevelen.

Vraag een oplossing op maat aan

Deel uw materiaalspecificaties, capaciteitsdoel en projectvereisten. Wij adviseren u dan een geschikte configuratie.

Contactformulier

Auteur: Kunststofrecyclingmachine - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery is een toonaangevende fabrikant die gespecialiseerd is in hoogwaardige oplossingen voor de recycling van PET-flessen en PP/PE-folie. Met meer dan 20 jaar expertise bieden we een geïntegreerd assortiment aan apparatuur, waaronder geavanceerde wassystemen, pelletiseerlijnen, plastic shredders en crushers. Onze technologie is specifiek ontworpen om lastig afval – zoals vervuilde LDPE-folie en PP-nonwovenzakken – om te zetten in hoogwaardige plastic korrels. Vandaag de dag ondersteunt Rumtoo honderden recyclingbedrijven wereldwijd, die maandelijks duizenden tonnen plastic verwerken en bijdragen aan de wereldwijde doelstellingen van de circulaire economie.

Reacties zijn gesloten.