HDPE-flessen was- en recyclinglijn
Deze waslijn is ontworpen om verontreiniging te verwijderen, materiaalszuiverheid te verbeteren en gerecyclede kunststoffen voor te bereiden op droging, pelletisering of direct hergebruik.
- Geconfigureerd naar gelang materiaaltype, verontreinigingsconditie en capaciteitsdoel.
- Ontworpen voor stabiele industriële werking en praktische onderhoudstoegang.
- Verkrijgbaar met projectgebaseerde layout- en ondersteuningsopties.
Overzicht HDPE-flessenwaslijn
Overzicht industriële oplossing
Deze waslijn is ontworpen om verontreiniging te verwijderen, materiaalszuiverheid te verbeteren en gerecyclede kunststoffen voor te bereiden op droging, pelletisering of direct hergebruik.
Belangrijkste kenmerken van de HDPE-flessenwaslijn
-
High Purity Output
Meerdere was- en scheidingsstappen helpen de uiteindelijke vlokreinheid te verbeteren.
-
Flexibele materiaalhantering
Geschikte configuraties zijn beschikbaar voor harde kunststoffen, flessen, folies en gemengd invoermateriaal.
-
Stabiel continu bedrijf
Processtappen zijn ingericht voor betrouwbaardere doorstroming via shredden, wassen en drogen.
-
Projectgebaseerde lay-out
Lijnconfiguratie kan worden aangepast naar gelang materiaalconditie en werkplaatsbeperkingen.
Toepassingen voor vormvaste HDPE-containers en -flessen
-
Verontreinigd kunststofafval
Ontworpen voor gewassen harde kunststoffen, folies, flessen of gemengd recyclebaar invoermateriaal.
-
Verbeterde materiaalzuiverheid
Ondersteunt downstreamdroging, pelletisering of doorverkoop van gereinigde vlokken.
-
Geïntegreerde recyclingfabrieken
Kan worden gekoppeld aan shredders, crushers, drogers en waterbehandelingssystemen.
-
Maatwerk fabrieksprojecten
Geconfigureerd volgens verontreinigingsgraad, outputdoel en installatieomstandigheden.
HDPE-flessenwaslijnproces
| Processtap | Functie in de lijn |
|---|---|
| Balenopener / Aanvoerband | Opent balen (optioneel) en zorgt voor een stabiele, continue aanvoer naar de lijn. |
| Voorwasmachine / Trommel (Optioneel) | Verwijdert zand, stenen en los vuil vroegtijdig om downstreammachines te beschermen en waterbelasting te verminderen. |
| Natte breker/granulator | Verkleint flessen terwijl losse verontreiniging wordt weggespoeld voor efficiënt downstream wassen. |
| Frictiewasser | Hogesnelheidsschrobben verwijdert hardnekkige resten, papiervezels en resterend vuil van vlokken. |
| Warmwaterwasser (optioneel) | Verbetert de decontaminatie van flessen met olie of veel wasmiddel door gebruik te maken van verwarmd water en gecontroleerde chemische processen. |
| Zink-drijfscheidingstank | Dichtheidsscheiding waarbij HDPE/PP doorgaans drijft terwijl PET/PVC en zware verontreinigingen zinken. |
| Spoel- & transportschroef | Spoelt vlokken en draagt materiaal over tussen fasen met behoud van consistente verblijftijd. |
| Centrifugal Dewatering | Verwijdert mechanisch oppervlaktewater om de energiebehoefte voor thermische droging te verminderen. |
| Thermische droger & luchttransport | Door het drogen met hete lucht worden de vlokken tot een laag vochtgehalte gebracht, waarna ze naar de opslag worden getransporteerd. |
| Zig-Zag / Luchtclassificator | Verwijdert etiketten, folies en lichte fracties om de uiteindelijke zuiverheid te verbeteren. |
| Silo-/verpakkingsstation | Slaat de afgewerkte HDPE-vlokken op en verpakt ze voor eenvoudige logistiek en stabiele voeding naar pelletiseerlijnen. |
| PLC-besturingssysteem | Gecentraliseerde HMI/PLC-besturing voor vergrendelingen, recepten, alarmen en optionele diagnose op afstand. |
Technische specificaties van de HDPE-flessenwaslijn
Specifieke technische parameters kunnen variëren afhankelijk van het model en het maatwerk. Raadpleeg voor gedetailleerde specificaties de individuele productbladen of neem contact met ons op.
| Invoercapaciteit | 500kg/h | 1000kg/h | 1500kg/h | 2000kg/h |
|---|---|---|---|---|
| Benodigde ruimte | 42m x 10m x 6m | 50m x 15m x 6m | 55m x 16m x 6m | 60m x 18m x 6m |
| Operators | 3-4 personen | 5-6 personen | 5-6 personen | 5-6 personen |
| Installatievermogen | 150-200kW | 250-300kW | 370kW | 450-500kW |
| Watercirculatie (T/H) | 2 | 3 | 4 | 5 |
HDPE-flessenwaslijn in actie: Video
Veelgestelde vragen
De HDPE-flessenwas- en recyclinglijn kan worden geconfigureerd op basis van het materiaaltype, de mate van vervuiling en de productiedoelstellingen van uw project.
Ja. Lay-out, motordimensionering, slijtdelen en ondersteunende componenten kunnen worden aangepast volgens toepassingsvereisten.
Ja. Wij bieden installatiebegeleiding, ondersteuning bij de inbedrijfstelling, training van operators en service na verkoop, afhankelijk van de projectomvang.
De keuze hangt af van materiaaleigenschappen, de beoogde capaciteit, de installatieomstandigheden en de eisen van het vervolgproces. Na beoordeling van uw project kunnen wij een geschikte configuratie aanbevelen.
Garantie & installatie
-
Garantiedekking
Standaard fabrieksgarantie is van toepassing op ondersteunde machineonderdelen en fabricagefouten.
-
Installatie & ondersteuning
Wij verzorgen installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, opleiding van operators en onderdelenservice volgens projectafspraak.
Offerte aanvragen voor HDPE-flessenwaslijn
Deel uw materiaaldgegevens, capaciteitsdoel en projectvereiste. Wij bevelen een geschikte configuratie aan.
