Waslijn voor hard kunststof voor PP/HDPE/PVC
Een modulaire waslijn voor harde kunststoffen, ontworpen voor PP-, HDPE-, PVC-, ABS- en gemengd maalgoed-ingangsmateriaal, met stabiele capaciteit en schonere vlokken voor downstreamhergebruik.
- Configureerbare was-, scheidings- en droogfasen voor verschillende verontreinigingsgraden.
- Ondersteunt harde flessen, maalgoed, spuitgietafval en post-consumer gemengde kunststoffen.
- Maatwerklijnlay-outs beschikbaar op basis van outputdoel, werkplaatsruimte en eindvochteisen.
Belangrijkste hoogtepunten van de waslijn voor hard plastic
-
Aanpasbare fabrieksindeling
Configureerbare modules passen bij uw fabrieksruimte en specifieke niveaus van stijve verontreiniging.
-
Hoge wasefficiëntie
Wrijvingswassers en heetwasunits verwijderen lijm, organische resten en hardnekkig oppervlaktevuil.
-
Gesloten-loopwatersysteem
Recirculerende waterfiltratie vermindert het verbruik van vers water en de bedrijfskosten.
-
Vocht onder 3%
Hogesnelheids centrifugaaldroger en thermische pijpdroging bereiken pelletiseergereed droogniveau.
Doelmaterialen: Vormvast plastic en soorten containers
Typische toepassingen zijn onder andere harde plastic vlokken, flessen, regranulaat en gemengde harde plasticstromen uit industriële en postconsumptierecycling.
-
PP Hermaal
Geschikt voor stoelen, manden, flessen, doppen en hard verpakkingsafval dat wassen en vochtreductie vereist.
-
HDPE-regrind
Veelvoorkomend in containers, flessen, buizen en industrieel afval waar sterke wasprestaties vereist zijn.
-
PVC-regrind
Toepasbaar op buizen, profielen, kabelisolatie en bouwafval met was- en sorteerbehoeften.
-
ABS-regrind
Gebruikt voor auto-onderdelen, elektronicabehuizingen en apparaatafval dat reiniging vóór hergebruik nodig heeft.
-
Gemengd hard kunststof
Geschikt voor diverse harde kunststofstromen uit verpakkingen, consumentengoederen, automotive en industriële bronnen.
-
PET-regrind
Kan worden verwerkt in toepassingen die verwijdering van vuil, etiketten, doppen en restvocht vóór hergebruik vereisen.
Was- en scheidingsproces voor hard plastic
Sequentiële hoogefficiënte recyclingworkflow van voorwassen en granuleren tot dichtheidsscheiding en centrifugaal drogen.
-
'Step 1'Voeden & doseren
Laad materialen en behoud stabiele voeding voor de volledige waslijn.
-
'Step 2'Natte granulatie
Snijd harde kunststoffen in kleinere stukken en begin met oppervlaktereiniging.
-
'Step 3'Wrijvingswas
Verwijder hardnekkig oppervlaktevuil, oliën, lijmen en resten van vlokken.
-
'Step 4'Sink-Float Separation
Scheid doelpolymeren van drijvende of zinkende verontreinigingen op waterdichtheid.
-
'Step 5'Heet wassen (optioneel)
Los lijm, etiketresten en taaie oppervlakteverontreiniging op indien nodig.
-
Step 6Dewater & Dry
Verlaag het oppervlaktevocht met centrifugaal ontwateren en thermisch drogen.
-
Step 7Luchtclassificatie
Extraheer resterende lichte etikelfragmenten, stof en fijne deeltjes.
-
Step 8Collection & Storage
Voer schone, droge vlokken af naar silo's of bigbags voor hergebruik of granulatie.
Technische voordelen en zuiverheidsnormen
-
Milieuvriendelijke werking
Geoptimaliseerd water- en energieverbruik ondersteunt duurzamere recycling van harde kunststoffen.
-
Op maat ontworpen
Elke lijn wordt geconfigureerd voor uw materiaalmix, doorzet en vochtdoel.
-
Hoogwaardige componenten
Duurzame contactoppervlakken en zware aandrijvingen garanderen continu industrieel bedrijf.
-
Hoge zuiverheidsoutput
Meertraps wassen en scheiden leveren asas-arme, schone vlokken voor extrusie.
Kernapparatuur voor wassen en scheiden
Belangrijke procesmachines, ontworpen voor efficiënte verkleining, wrijvingswassen, dichtheidsscheiding en ontwatering.
Schroefvoeder
Transporteert natte of droge kunststofvlokken tussen processtappen met geregelde toevoersnelheden en een gesloten ontwerp om morsen te voorkomen.
- Gestage materiaalbeweging tussen lijnmodules
- Gesloten behuizing vermindert morsen en stof
- Slijtvaste schroefgangen voor langere levensduur
Wet Plastic Granulator
Reduceert stijf afval tot uniforme vlokgroottes met waterinjectie, waarbij messenkoeling en een vroege wasactie gelijktijdig plaatsvinden.
- Watersproei koelt snijgereedschap en vermindert wrijvingsslijtage
- Uniforme vlokgrootte optimaliseert het wassen in de vervolgstappen
- Zware rotorconstructie verwerkt dichte stijve kunststoffen
Frictiewasser
Hogesnelheids roterende peddels schrobben vlokken agressief tegen een geperforeerd scherm om hardnekkig vuil, etiketten en chemische resten los te maken.
- Hoge centrifugaalkracht stript oppervlakteverontreinigingen
- Continue waterafvoer spoelt fijne delen en zand weg
- Duurzame slijtvaste peddels voor zwaar schurend voer
Floating Separation Tank
Scheidt kunststoffen op dichtheidsverschil (PP/PE drijft, PVC/PET/zware verontreinigingen zinken) met verstelbare trommelrollen en afvoerschroeven.
- Effective separation by specific gravity (density < 1 vs > 1)
- Roterende trommels zorgen voor grondig weken en voortstuwing
- Automatische bodemschroef ruimt neergeslagen zware verontreinigingen op
'Hot Washer'
Gebruikt verwarmd water en chemisch wasmiddel met continue mechanische agitatie om lijm, oliën en hardnekkige resten op te lossen.
- Heet water en alkalisch wassen lossen lijm en oliën op
- Continue agitatie zorgt voor consistente verblijftijd
- Geïsoleerde kamer minimaliseert thermisch energieverlies
Centrifugaaldroger
Centrifugeert natte kunststofvlokken op hoge rotatiesnelheid om tot 98% van het oppervlaktewater mechanisch te verwijderen vóór thermisch drogen.
- Hogesnelheids centrifugaalwerking scheidt water van vlokken
- Zeefkorven zijn dynamisch gebalanceerd voor lage trillingen
- Laag energieverbruik per ton ontwaterd materiaal
Thermische droger
Transporteert vlokken door heteluchtdrogers met cycloonafscheiding om het restvocht te verlagen tot onder 2%, klaar voor extrusiepelletisering.
- Heteluchtpijp-flitsdroging bereikt vocht onder 2%
- Cycloonafscheider ontkoppelt efficiënt lucht en droge vlokken
- Automatische temperatuurbewaking waarborgt de polymeer kwaliteit
Zigzag-luchtscheider
Past opwaartse tegenstroomlucht toe om lichte folies, papieren etiketten en fijne delen uit zware stijve kunststofvlokken te halen.
- Zigzag-cascadekanalen maximaliseren contact en scheiding
- Verstelbare blazer regelt het scheidingspunt nauwkeurig
- Produceert hoogzuivere vlokken vrij van lichte etiketverontreiniging
Typische lijnspecificaties
Referentie technische parameters en configuratierichtlijnen voor waslijnen voor stijf kunststof.
| Parameter | Referentiebereik | 'Notes' |
|---|---|---|
| Applicable Materials | PP-, HDPE-, PVC-, ABS-, PET-maalgoed | Materiaalmix en verontreiniging bepalen de definitieve lay-out. |
| Lijnfasen | Granuleren, wassen, scheiden, ontwateren, drogen, classificeren | Modules kunnen naar behoefte worden toegevoegd of verwijderd. |
| Final Moisture | Onder 3% | Met centrifugaal ontwateren en thermisch drogen. |
| Watersysteem | Gesloten hergebruik ondersteund | Helpt suppletiewater en bedrijfskosten te verlagen. |
| Configuratie | Op maat gemaakt | Capaciteit en utiliteiten hangen af van ingangsmateriaal en outputdoelen. |
Waslijn voor hard plastic in actie: Video
Bekijk hoe de waslijn voor harde kunststoffen harde flessen en vlokken verwerkt via was-, scheidings- en droogfasen.
Garantie & installatie
Ondersteuning is beschikbaar van projectevaluatie tot inbedrijfstelling en aftersalesservice.
1 jaar beperkte garantie
Kernapparatuur is gedekt door een jaar beperkte garantie met reserveonderdelen en technische ondersteuningscoördinatie.
Deskundige installatieondersteuning
Onze engineers kunnen helpen met installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, opstartafstelling en training van operators.
Veelgestelde vragen
Duidelijke antwoorden op veelgestelde vragen over waslijnen voor stijf kunststof, waterrecycling en productzuiverheid.
Ja. De lijn kan worden geconfigureerd voor gemengde harde kunststofgrondstoffen, waaronder PP, HDPE, PVC, ABS en ander maalgoed. De dimensionering is afhankelijk van de mate van verontreiniging, de vereisten voor dichtheidsscheiding en de gewenste eindkwaliteit.
Met centrifugaal ontwateren gevolgd door thermisch drogen is het eindvocht doorgaans onder 3 procent, geschikt voor opslag of downstream pelletiseren.
Nee. Het systeem ondersteunt gesloten waterhergebruik met filtratie en bezinking, wat helpt de suppletiewaterbehoefte en bedrijfskosten te verlagen.
We bepalen de afmetingen van de productielijn op basis van het materiaaltype, de mate van verontreiniging, de beoogde doorvoer en de beschikbare vloeroppervlakte. Monsteranalyse kan worden gebruikt om de meest geschikte lay-out te bepalen.
Offerte aanvragen voor waslijn voor hard plastic
Vertel ons uw materiaaltype, doorvoersnelheid en beperkingen van de werkplaats. Onze engineers adviseren u over een geschikte configuratie en sturen u een offerte.