Ligne de Lavage de Plastique Rigide pour PP/HDPE/PVC
Une ligne de lavage modulaire pour plastiques rigides, conçue pour le PP, le PEHD, le PVC, l'ABS et les matières premières recyclées mixtes, assurant un débit stable et des paillettes plus propres pour une réutilisation en aval.
- Étapes de lavage, de séparation et de séchage configurables pour différents niveaux de contamination.
- Compatible avec les bouteilles rigides, les déchets de broyage, les rebuts d'injection et les plastiques mixtes post-consommation.
- Des configurations de lignes personnalisées sont disponibles en fonction de l'objectif de production, de l'espace disponible dans l'atelier et des exigences finales en matière d'humidité.
Points forts de la ligne de lavage de plastique rigide
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Implantation personnalisable
Des modules configurables s'adaptent à l'espace de votre usine et aux niveaux spécifiques de contamination des rigides.
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Haute efficacité de lavage
Les laveurs à friction et les unités de lavage à chaud éliminent la colle, les résidus organiques et les salissures de surface tenaces.
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Système d'eau en circuit fermé
Prix
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Humidité inférieure à 3%
Le sécheur centrifuge haute vitesse et le séchage par conduite thermique atteignent une siccité prête pour la granulation.
Plastiques rigides et types de contenants cibles
Les applications typiques comprennent les paillettes de plastique rigide, les bouteilles, les broyés et les flux mixtes de plastique rigide provenant du recyclage industriel et post-consommation.
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Recuit en PP
Convient aux chaises, paniers, bouteilles, bouchons et déchets d'emballages rigides nécessitant un lavage et une réduction de l'humidité.
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Recuit en HDPE
Couramment utilisé dans les conteneurs, les bouteilles, les tuyaux et les déchets industriels où une forte performance de lavage est requise.
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Recuit en PVC
Applicable aux tuyaux, profilés, isolants de câbles et déchets de construction nécessitant un lavage et un tri.
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Recuit en ABS
Utilisé pour les pièces automobiles, les boîtiers électroniques et les déchets d'appareils électroménagers qui doivent être nettoyés avant d'être réutilisés.
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Plastique rigide mixte
Convient à divers flux de plastiques rigides provenant de l'emballage, des biens de consommation, de l'automobile et de sources industrielles.
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Recuit en PET
Peut être traité dans des applications nécessitant l'élimination des saletés, des étiquettes, des bouchons et de l'humidité résiduelle avant réutilisation.
Processus de lavage et de séparation des plastiques rigides
Grilles
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Étape 1Alimentation et mesure
Charger les matériaux et assurer une alimentation stable pour l'ensemble de la ligne de lavage.
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Étape 2Granulation humide
Réduisez les plastiques rigides en petits morceaux tout en amorçant le nettoyage de surface.
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Étape 3Lavage par Friction
Cas clientsréels
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Étape 4Séparation par flottation-coulage
Contrôle des donnéessécurisé
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Étape 5Lavage à chaud (en option)
Dissout la colle, les résidus d'étiquettes et les contaminations de surface tenaces si nécessaire.
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Step 6Dewater & Dry
Changement rapideMaintenance
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Step 7Classement aérien
Extrait les fragments légers d'étiquettes restants, la poussière et les particules fines.
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Step 8Collection & Storage
Déchargez des paillettes propres et sèches dans des silos ou des big bags pour réutilisation ou granulation.
Avantages techniques et normes de pureté
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Fonctionnement écologique
L'optimisation de la consommation d'eau et d'énergie favorise un recyclage plus durable des plastiques rigides.
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Conçu sur mesure
Chaque ligne est configurée selon votre mélange de matériaux, votre débit et votre objectif d'humidité.
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Composants de haute qualité
Des surfaces de contact durables et des entraînements robustes garantissent un fonctionnement industriel continu.
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Sortie de haute propreté
Le lavage et la séparation multi-étapes fournissent des paillettes propres à faible teneur en cendres pour l'extrusion.
Équipements principaux de lavage et de séparation
Machines de process clés conçues pour une réduction granulométrique efficace, un lavage par friction, une séparation densimétrique et un essorage.
Vis d'alimentation
Tertiaire
- Solutions de tri
- Le carter fermé réduit les déversements et la poussière
- Ces machines sont conçues pour un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 avec un temps d'arrêt minimal.
Granulateur de plastique humide
Des changements rapides de grilles et de lames sans outils limitent les temps d'arrêt pour les opérations à forte variété.
- La ligne de recyclage comprend un détecteur de métaux pour garantir la sécurité de l'équipement et prévenir les dommages.
- Les données sont fournies à titre indicatif uniquement. La capacité réelle peut varier selon le matériau, la teneur en humidité et les conditions d'exploitation. Contactez nos ingénieurs pour confirmer le modèle adapté à votre application.
- La structure robuste du rotor traite les plastiques rigides denses
Laveur à friction
Des pales rotatives à haute vitesse frottent énergiquement les paillettes contre une grille perforée pour décoller les saletés tenaces, les étiquettes et les résidus chimiques.
- La force centrifuge élevée élimine les contaminants de surface
- L'évacuation continue de l'eau chasse les fines et le sable
- Pales résistantes à l'usure pour une alimentation très abrasive
Réservoir de séparation flottant
SécuritéConformité
- Effective separation by specific gravity (density < 1 vs > 1)
- Demander un devis
- La vis de fond automatique évacue les impuretés lourdes décantées
Laveuse à chaud
Le processus de recyclage des films commence par le tri et passe par la réduction de taille, puis le lavage et la séparation, et se termine enfin par le séchage, où le matériau est prêt pour un traitement ultérieur tel que la granulation.
- Le lavage à l'eau chaude et alcalin dissout les colles et les huiles
- L'agitation continue assure un temps de séjour constant
- La chambre isolée minimise les pertes d'énergie thermique
Sécheur centrifuge
Aller au contenu
- L'action centrifuge à haute vitesse sépare l'eau des paillettes
- Plastiques rigidescomme
- Faible consommation d'énergie par tonne de matière essorée
Sécheur thermique
Transporte les paillettes à travers des conduits d'air chaud avec séparation cyclonique pour réduire l'humidité résiduelle sous 2%, prêtes pour la granulation par extrusion.
- Le séchage flash par conduite d'air chaud atteint moins de 2% d'humidité
- Le séparateur cyclonique sépare efficacement l'air et les paillettes sèches
- La surveillance automatique de la température préserve la qualité du polymère
Classificateur d'air en zigzag
Applique un flux d'air ascendant à contre-courant pour extraire les films légers, les étiquettes papier et les fines des paillettes plastiques rigides et lourdes.
- Installation clé en mainMise en service
- La soufflante réglable contrôle précisément le seuil de séparation
- Plastique post-industriel
Spécifications typiques de la ligne
Évaluer cette traduction
| Paramètre | Plage de référence | Remarques |
|---|---|---|
| Matériaux applicables | Recyclés de PP, PEHD, PVC, ABS, PET | Le mélange des matériaux et la contamination déterminent la configuration finale. |
| Étapes de la ligne | Granulation, lavage, séparation, déshydratation, séchage, classification | Des modules peuvent être ajoutés ou supprimés selon les besoins. |
| Humidité finale | En dessous de 3% | Avec déshydratation centrifuge et séchage thermique. |
| Système d'eau | Réutilisation en boucle fermée prise en charge | Contribue à réduire la consommation d'eau d'appoint et les coûts d'exploitation. |
| Configuration | Sur mesure | La capacité et les utilités dépendent des matières premières et des objectifs de production. |
Ligne de lavage de plastique rigide en action : Vidéo
Regardez la ligne de lavage pour plastiques rigides traiter les bouteilles et les flocons rigides lors des étapes de lavage, de séparation et de séchage.
Garantie & installation
Un soutien est disponible depuis l'évaluation du projet jusqu'à sa mise en service et le service après-vente.
Garantie limitée de 1 an
L'équipement principal est couvert par une garantie limitée d'un an, incluant les pièces de rechange et la coordination du support technique.
Assistance à l'installation par des experts
Nos ingénieurs peuvent vous aider pour l'installation, la mise en service, le réglage initial et la formation des opérateurs.
Foire aux questions
Des réponses claires aux questions courantes sur les lignes de lavage des plastiques rigides, le recyclage de l'eau et la pureté de sortie.
Oui. La ligne peut être configurée pour traiter des matières premières plastiques rigides mixtes, notamment le PP, le PEHD, le PVC, l'ABS et d'autres broyés. Le dimensionnement dépend du niveau de contamination, des besoins de séparation par densité et de la qualité de produit souhaitée.
Avec une déshydratation centrifuge suivie d'un séchage thermique, l'humidité finale est généralement inférieure à 3 %, ce qui convient au stockage ou à la granulation ultérieure.
Non. Le système prend en charge la réutilisation de l'eau en circuit fermé avec filtration et décantation, ce qui contribue à réduire la demande en eau d'appoint et les coûts d'exploitation.
Le dimensionnement de la ligne dépend du type de matériau, du niveau de contamination, du débit cible et de la surface au sol disponible. L'évaluation d'échantillons permet de confirmer la configuration la plus adaptée.
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Indiquez-nous le type de matériau, le débit et les contraintes de votre atelier. Nos ingénieurs vous recommanderont une configuration adaptée et vous fourniront un devis.