Broyeur horizontal pour feuilles et plateaux en plastique rigide
Les systèmes de broyage horizontaux permettent une réduction stable de la taille des matières premières plastiques rigides ou volumineuses avant le lavage, le transport ou le traitement en aval.
- Configuré en fonction de la taille du matériau, de l'épaisseur de la paroi et du rendement cible.
- Convient pour une intégration dans des lignes de déchiquetage, de lavage ou de préparation de rebroyé.
- Conçu pour un usage industriel stable et un accès pratique à la maintenance.
Continuous Wide-Format Sheet & Tray Size Reduction
Engineered specifically for wide-format plastic sheets, thermoformed packaging trays, and hollow moldings, this horizontal crusher eliminates the tedious and costly manual pre-cutting required by traditional top-feed granulators.
Feeding horizontally at an ergonomic low loading height, bulky sheets up to 1500 mm wide are smoothly drawn into the cutting chamber without bridging or kickback. The staggered scissor-cut rotor delivers high-torque progressive shearing that maximizes regrind uniformity while minimizing fines, dust, and electrical demand.
Caractéristiques principales de notre broyeur horizontal pour plaques et feuilles
Géométrie de rotor usinée avec précision et composants d'usure ultra-robustes, conçus pour le broyage continu de rebuts rigides et volumineux.
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Rotor progressif à coupe en ciseaux
Des couteaux rotatifs étagés en alliage D2/SKD-11 assurent un cisaillement continu en ciseaux sur toute la largeur de la chambre de coupe, évitant les pics de surcharge du moteur et minimisant les projections de matière.
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Paliers à semelle externes
Des roulements à rotule sur rouleaux pour service intensif sont montés à l'extérieur de la chambre de coupe, éliminant toute contamination des roulements par la poussière plastique abrasive, les fines ou la chaleur de frottement.
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Calibration configurable du broyat
Des grilles d'usure à changement rapide (perforations de 10 mm à 30 mm) produisent un broyat uniforme avec moins de 3 % de fines, idéal pour une alimentation directe dans les extrudeuses ou les bacs de lavage.
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Assisted Hopper & Screen Access
La chambre supérieure sur charnières et le berceau de grille coulissant offrent un accès direct complet, permettant le réglage complet des lames et le remplacement de la grille en moins de 45 minutes par un seul opérateur.
Comment fonctionne le broyeur horizontal
Le broyeur horizontal combine l'alimentation contrôlée, la coupe par rotor, le dimensionnement du tamis et le déchargement dans une séquence continue de réduction de taille.
Les feuilles de plastique, les barquettes thermoformées, les profilés, les purges ou les chutes moulées volumineuses entrent par l'ouverture d'alimentation horizontale basse.
Le dispositif d'alimentation fait avancer le matériau vers le rotor à une vitesse adaptée à sa taille, son épaisseur et la charge du moteur.
Les couteaux rotatifs cisaillent le matériau contre les couteaux fixes jusqu'à ce que les morceaux soient suffisamment petits pour atteindre l'écran de dimensionnement.
Le matériau qui passe à travers le tamis sélectionné sort pour la collecte, le lavage, la séparation, l'extrusion ou la granulation.
Matériaux traités et formats de plaques ou feuilles
Un broyeur horizontal traite une large gamme de thermoplastiques rigides et semi-rigides. Le meilleur ajustement dépend de l’épaisseur de la paroi, du contenu du remplissage et de la taille de sortie cible.
Feuille & profilé PVC rigide, feuille ABS, barquettes thermoformées PS/PET.
Matière première volumineuse mais légère où la géométrie du rotor horizontal excelle : concassage propre, faibles fines et débit stable de 300 à 1 500 kg/h.
Caisses, palettes, fûts en PP et PE ; PVC souple; Pièces moulées par soufflage en PEHD.
Peut être traité sur tous les modèles ECH avec lames standard. Attendez-vous à ce que le débit et la taille finale varient en fonction de l'épaisseur de la paroi – confirmez l'échantillon avant de proposer un devis.
PVC chargé minéral (déchets de revêtements de sol SPC), plastiques techniques renforcés de fibres de verre, composites multicouches.
Possible avec des lames en alliage résistant à l'usure et des écrans renforcés. Indiquez-nous la qualité du polymère et la charge de charge et nous spécifierons le package d'usure approprié.
Broyeur horizontal vs broyeur standard à alimentation supérieure
Aucune des deux conceptions n’est universelle. Choisissez la géométrie d'alimentation qui correspond à la forme, à la taille et au comportement de manipulation de vos déchets plastiques.
| Caractéristique | Broyeur horizontal | Broyeur standard à alimentation supérieure |
|---|---|---|
| Meilleure forme d'alimentation | Feuilles larges, plateaux, profilés, purges, palettes et pièces encombrantes et encombrantes | Bouteilles, petites pièces moulées, carottes, déchets prédécoupés et aliments à écoulement libre |
| Hauteur de chargement | Voie de chargement horizontale inférieure pour alimentation manuelle ou par convoyeur | Le matériau entre par le haut via une trémie verticale |
| Combler les risques | Mieux adapté aux pièces plates pouvant traverser une trémie étroite | Fonctionne bien lorsque le matériau tombe librement sous l'effet de la gravité |
| Besoin de pré-découpe | Peut réduire la prédécoupe pour des feuilles et des plateaux de taille appropriée | Les matériaux plats surdimensionnés peuvent devoir être coupés avant le chargement |
| Position typique de la ligne | Concassage primaire ou direct de matières premières volumineuses en forme de feuilles | Granulation générale après tri ou réduction de taille préalable |
Spécifications techniques du broyeur pour barquettes et feuilles en plastique
| Paramètre | Modèle ECH-800 | Modèle ECH-1200 | Modèle ECH-1500 |
|---|---|---|---|
| Diamètre du rotor | 450 millimètres | 500 millimètres | 560 millimètres |
| Longueur du rotor | 800 millimètres | 1200 mm | 1500 millimètres |
| Puissance du moteur | 22 – 37 kW | 37 – 55 kW | 55 – 75 kW |
| Capacité horaire | 300 – 600 kg/h | 500 – 1000 kg/h | 800 – 1500 kg/h |
| Poids | ~1500 kg | ~2800 kg | ~3200 kg |
Broyeur horizontal en action : Vidéo
Foire aux questions (FAQ)
Notre broyeur horizontal est conçu pour une variété de plastiques, notamment le PVC rigide, le PVC souple, l'ABS, le PP, le PE, le PS et les plateaux thermoformés. Il est particulièrement efficace pour les objets volumineux mais légers.
Les modèles standards ont généralement un délai de livraison de 6 à 8 semaines. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter plus de temps. Veuillez nous contacter pour un calendrier de livraison spécifique.
Oui, nous proposons des services d'installation complets et une formation des opérateurs sur site pour garantir que votre équipe puisse utiliser et entretenir l'équipement de manière sûre et efficace.
Toutes nos machines bénéficient d'une garantie standard d'un an. Nous fournissons un service après-vente complet, comprenant la fourniture de pièces de rechange et une assistance technique.
Un broyeur horizontal offre un chemin d'alimentation plus bas et plus large pour les déchets plats, volumineux ou encombrants. Cela permet de réduire les pontages et les prédécoupes manuelles répétées par rapport à une trémie étroite à alimentation supérieure.
Le matériau des pales, la disposition du rotor et l'ouverture du tamis doivent être sélectionnés parmi le polymère, l'épaisseur de la paroi, la teneur en charge, la contamination, la taille de flocons souhaitée et le processus en aval.
Guide de dimensionnement du broyeur et informations sur les matériaux
Envoyez ces détails avant le devis afin que le broyeur horizontal puisse être sélectionné en fonction du comportement réel du matériau plutôt que des seules dimensions nominales.
| Paramètre d'Entrée du Projet | Pourquoi C'est Important pour l'Ingénierie |
|---|---|
| Polymère et type de produit | Confirme la ténacité du matériau, le comportement thermique et la compatibilité avec les couteaux standard ou résistants à l'usure. |
| Longueur, largeur, épaisseur et poids maximum de la pièce | Détermine l'ouverture de la trémie, la disposition de l'alimentation, la longueur du rotor et si une pré-découpe est nécessaire. |
| Remplissage, renforcement et contamination | Les plastiques minéraux ou chargés de verre augmentent l'usure et peuvent nécessiter des lames, des écrans et des étapes de séparation différents. |
| Débit horaire requis | Définit la taille du modèle, la plage du moteur, le taux d'alimentation et la capacité de transport en aval. |
| Taille de sortie requise | Guide l’ouverture du tamis et détermine si une deuxième étape de granulation est nécessaire. |
| Processus en aval | Le lavage, l'extrusion, la granulation ou la réutilisation directe du rebroyé peuvent nécessiter différentes options de décharge et de contrôle de la poussière. |
Garantie & support d'installation mondial
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Couverture de garantie
Garantie standard de 12 mois couvrant la boîte de vitesses, le moteur principal, le cadre et les défauts de fabrication. Les pièces d'usure (lames, tamis, roulements) ne sont pas incluses mais sont disponibles en pièces de rechange avec des délais de livraison prévisibles.
Garantie étendue de 24 mois disponible sur demande pour les projets avec fonctionnement en équipe continue.
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Installation & assistance
Commissionnement à distance par visite vidéo est inclus dans chaque commande - la plupart des équipes terminent le lancement en une seule équipe en utilisant notre procédure opérationnelle et nos schémas électriques.
Installation sur site est disponible dans le monde entier. Le cradle de tamis à charnière et l'ajustement externe des lames gardent le service régulier court - le remplacement des lames est généralement possible en moins de 45 minutes par un opérateur.
Demander un devis pour broyeur horizontal de barquettes en plastique
Indiquez-nous votre type de plastique, les dimensions des matières à introduire, le débit cible et vos exigences de granulométrie. Nous vous recommanderons une configuration de broyeur adaptée. Toutes les spécifications présentées sont des plages de référence types ; la configuration finale est personnalisée en fonction de votre matière première, de l'implantation de votre ligne et de vos exigences de production.
