Machine de granulation de mousse EPS
Une machine de granulation de mousse EPS transforme les déchets volumineux de polystyrène expansé (Styrofoam) en granulés denses de PS recyclé. La ligne combine réduction dimensionnelle, fusion contrôlée, filtration, refroidissement des joncs et coupe des granulés afin de faciliter la manutention et la réutilisation en aval.
- Traite les emballages en mousse EPS propres, les blocs moulés et les chutes de XPS adaptées après examen du matériau.
- Adapte la configuration de la ligne à la forme de l'alimentation, au niveau de contamination, au débit visé et aux utilités disponibles.
- Produit des granulés de PS recyclé pour le moulage ou le compoundage en aval lorsque la sortie respecte les spécifications requises.
Vue d'ensemble des équipements de granulation de mousse EPS
La ligne réunit la préparation des matières, l'extrusion et la granulation, le criblage, la gestion des poussières et les équipements de commande électrique. La fourniture finale dépend de l'état de l'alimentation et des exigences applicables aux granulés.
Ensemble principal d'extrusion et de granulation
L'extrudeuse principale reçoit la mousse préparée, applique une chaleur et une pression contrôlées, évacue les gaz piégés et dirige la matière fondue de PS filtrée vers la formation des joncs.
Crible vibrant et dépoussiérage
Le crible vibrant sépare les fines des granulés finis, tandis que le dépoussiérage aide à limiter les poussières autour des zones de manutention et d'ensachage.
Armoire de commande électrique
L'armoire centrale regroupe les commandes de température, de moteur, d'état et d'alarme afin que les opérateurs surveillent les principales étapes de production depuis une seule interface.
Pourquoi choisir cette ligne de granulation de mousse EPS
Le système réduit les contraintes de manutention de la mousse volumineuse et prépare une matière recyclée en PS plus régulière pour les utilisations en aval.
- Alimentation régulière
Le broyage, le stockage tampon et le dosage contrôlé empêchent les morceaux de mousse irréguliers d'arriver par à-coups dans l'extrudeuse.
- Réduction importante du volume
La transformation de la mousse en vrac en granulés denses réduit l'espace nécessaire au stockage et au transport sortant.
- Qualité maîtrisée de la matière fondue
Le dégazage et la filtration de la matière fondue favorisent une formation plus régulière des joncs lorsque l'alimentation est correctement triée et préparée.
- Production de granulés de PS réutilisables
Des granulés recyclés uniformes sont plus faciles à doser, mélanger, vendre ou réutiliser que de la mousse expansée en vrac.
- Déchets d'emballages en EPS
Les matières adaptées peuvent comprendre des emballages de protection propres, des calages moulés, des caisses, des blocs et des chutes de production.
- Chutes de XPS
Les chutes compatibles d'isolation XPS peuvent être traitées sur une configuration destinée au PS après essais du matériau.
- Configuration adaptée au projet
Le broyeur, l'alimentateur, l'extrudeuse, le changeur de filtre, la section de refroidissement, le coupe-granulés et le dépoussiérage sont sélectionnés en fonction de l'alimentation réelle.
- Assistance au projet
L'étude d'implantation, la confirmation des utilités, l'accompagnement à la mise en service, la formation et la planification des pièces de rechange sont proposés selon le périmètre du projet.
Fonctionnement du processus de granulation de mousse EPS
La ligne prépare la mousse triée, la transforme en une matière fondue de PS maîtrisée, forme des joncs puis coupe la matière refroidie en granulés réutilisables.
- 1Trier et vérifier la matière entrante
Séparez l'EPS et le XPS compatible de l'EPE, de l'EPP, du PVC, des métaux, des déchets humides et des mousses fortement revêtues. Des échantillons de matière permettent de confirmer le procédé approprié.
- 2Broyer et doser la mousse
Un broyeur réduit les gros blocs et emballages en morceaux plus petits. Un silo ou un alimentateur régulé approvisionne l'extrudeuse à un débit plus régulier.
- 3Fondre, dégazer et filtrer
L'extrudeuse fait fondre le polystyrène, élimine les gaz piégés et les matières volatiles, puis filtre les contaminants solides maîtrisables avant la formation des joncs.
- 4Former et refroidir les joncs
La matière fondue filtrée sort de la filière sous forme de joncs, qui traversent une section de refroidissement avant la coupe.
- 5Couper, cribler et collecter les granulés
Le coupe-granulés produit les granulés, tandis que le criblage et le dépoussiérage proposés en option éliminent les fines avant le stockage ou l'ensachage.
Vidéo de la machine de granulation de mousse EPS
Découvrez les principales étapes d'alimentation, d'extrusion, de guidage des joncs et de granulation avant de confirmer la configuration de votre ligne.
Points à confirmer avant la commande
Un devis pertinent commence par le flux de déchets réel, la production requise et les conditions du site, et non par un simple numéro de modèle.
- Matière entrante
Indiquez le type de mousse, la taille des morceaux, la masse volumique apparente, l'humidité, les étiquettes, les revêtements, les mélanges de couleurs et les détails de contamination.
- Débit visé
Précisez le débit horaire prévu, le nombre d'heures de fonctionnement par jour, l'approvisionnement de pointe et si la ligne fonctionnera en continu ou par lots.
- Exigences relatives aux granulés
Définissez la réutilisation prévue ou les spécifications de l'acheteur, notamment la couleur acceptable, le niveau de filtration, la forme des granulés et les limites de contamination.
- Conditions du site
Confirmez la tension, la fréquence, la surface disponible, la hauteur sous plafond, l'eau de refroidissement, la ventilation, le dépoussiérage et la logistique d'évacuation.
Pour une planification plus complète, comparez nos lignes de granulation de plastique, consultez le guide pratique du recyclage de mousse EPS, consultez le guide de sélection d'une machine de granulation de plastique, et préparez vos demandes à l'aide de la liste de contrôle RFQ pour machines de recyclage.
Garantie et installation
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Étendue de la garantie
Le devis précise la durée de garantie, les composants couverts, les exclusions et l'entretien requis. Confirmez ce périmètre avant de passer commande.
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Installation et assistance
L'assistance peut inclure l'étude d'implantation, la confirmation des utilités, l'accompagnement à la mise en service, la formation des opérateurs et la planification des pièces de rechange selon le périmètre du projet.
FAQ sur la machine de granulation de mousse EPS
Réponses aux questions courantes sur les matières, le procédé, la sélection et l'assistance.
La ligne est conçue pour les emballages en mousse EPS propres et triés, les blocs moulés et les déchets similaires de polystyrène expansé. Les chutes de XPS peuvent également convenir après essais. Envoyez des photos ou des échantillons, car l'humidité, les étiquettes, les revêtements et les mélanges de polymères influencent la préparation et la filtration nécessaires.
Prévoyez un pré-broyage lorsque les morceaux sont trop grands ou irréguliers pour un dosage stable. Les petits morceaux propres peuvent être alimentés directement, tandis que les gros blocs nécessitent généralement un broyage associé à un silo ou un alimentateur régulé pour éviter les à-coups.
Confirmez le type de matière et la contamination, le débit visé, les heures de fonctionnement, la qualité requise des granulés, la tension et la fréquence locales, les conditions d'eau de refroidissement, l'espace disponible et l'utilisation en aval des granulés. Ces informations déterminent la configuration du broyeur, de l'extrudeuse, de la filtration, du refroidissement et du coupe-granulés.
La granulation transforme une mousse de très faible masse volumique apparente en une forme plus dense et normalisée, plus facile à stocker, transporter, doser et réutiliser. La valeur réelle des granulés dépend de la pureté du polymère, de la couleur, de la contamination et des exigences de l'acheteur.
Le XPS et l'EPS sont tous deux du polystyrène et peuvent être traités sur une ligne de recyclage de PS compatible après essais du matériau. L'EPE est du polyéthylène ; il nécessite donc un procédé PE compatible et ne doit pas être mélangé à l'EPS ou au XPS sans vérifier la vis, la température, la filtration et les réglages de granulation.
Le devis doit indiquer la durée de garantie, les pièces couvertes, les exclusions et l'étendue des services. L'assistance proposée peut inclure l'étude d'implantation, les consignes d'installation, l'aide à la mise en service, la formation des opérateurs et la planification des pièces de rechange.
Demander une recommandation de ligne de granulation EPS
Envoyez le type de mousse, les détails de contamination, le débit prévu, les heures de fonctionnement, la tension et la fréquence, l'espace disponible et l'utilisation prévue des granulés. Nous vous recommanderons une configuration adaptée.
