An industrial screw press dewatering system, shown in silver and green, featuring the main press unit with a feed hopper and an attached vertical collection silo.
precision_manufacturing Équipement de déshydratation mécanique

Système d'essorage par presse à vis pour lignes de lavage de films PE/PP

Notre système d'essorage par presse à vis est conçu pour extraire mécaniquement l'eau des films plastiques humides, des sacs tissés et des déchets légers après lavage. Il assure une forte réduction d'humidité sous 15 % avec une consommation d'énergie nettement inférieure aux sécheurs thermiques.

  • check_circle Réduit mécaniquement l'humidité du film à < 15 %.
  • check_circle Réduit fortement la dépendance au chauffage électrique et à la charge de séchage thermique.
  • check_circle Conçu spécifiquement pour les films PE/PP lavés et les sacs tissés en raphia.
Système de déshydratation par presse à vis

Qu'est-ce qu'un système d'essorage par presse à vis ?

Une presse à vis d'essorage utilise un arbre à vis rotatif à couple élevé pour comprimer la matière humide dans un fourreau perforé, expulsant l'eau libre en continu.

Screw press dewatering system operation

Déshydratation continue à haute pression

À mesure que la pression augmente le long de l'arbre de presse, l'eau libre de surface est expulsée à travers la grille et drainée, tandis que la matière essorée sort en continu à l'extrémité du fourreau.

  • Fonctionne à faible vitesse d'arbre avec une pression mécanique continue
  • Faible bruit et vibrations par rapport aux essoreuses centrifuges à haute vitesse
  • Compacte efficacement le film souple en une masse dense et manipulable
  • Réduit jusqu'à 50 % les besoins énergétiques du séchage thermique en aval

Principaux avantages de notre presse à vis industrielle pour l'essorage

  • Extraction efficace de l'humidité

    Élimine en continu l'eau de surface du film lavé pour stabiliser le séchage et la granulation en aval.

  • Coûts d'exploitation réduits

    La déshydratation mécanique consomme nettement moins d'électricité que les réchauffeurs de séchage thermique.

  • Construction robuste

    Les filets de vis en alliage haute résistance et le tambour de drainage renforcé résistent à l'usure par les particules abrasives.

  • Réglage flexible

    Le cône de contre-pression réglable optimise l'équilibre entre le débit et la siccité finale.

Applications

Conçu pour les matériaux humides et compressibles des lignes de recyclage de plastique et des industries de transformation.

  • Lignes de recyclage plastique

    Lignes de lavage de film PE/PP, lignes de lavage de sacs tissés & de raphia, rinçage et étapes de drainage primaire.

  • Papeteries & usines de pâte

    Déshydratation de la pâte, extraction de fibres de cellulose et réduction du volume des déchets humides.

  • Transformation des aliments & boissons

    Réduction de l'humidité des marcs de fruits, drêches, déchets végétaux et boues organiques.

  • Déshydratation des eaux usées & des boues

    Déshydratation des boues de stations d'épuration avant transport ou élimination.

Principe de fonctionnement

Un arbre de vis au diamètre progressivement croissant comprime la matière humide à l'intérieur d'un tambour de drainage perforé.

  1. Étape 1Alimentation continue

    La matière humide entre dans la trémie d'alimentation depuis la ligne de lavage via un convoyeur ou un alimentateur à vis.

  2. Étape 2Compression progressive

    À mesure que le volume des filets de vis se rétrécit, la pression expulse l'eau libre à travers les parois perforées du tambour.

  3. Étape 3Régulation de la contre-pression

    Un cône de décharge réglable maintient une contre-pression optimale pour maximiser la réduction d'humidité.

  4. Étape 4Décharge de paillettes sèches

    La matière déshydratée est évacuée à < 15 % d'humidité vers les étapes de séchage ou de granulation en aval.

Spécifications techniques typiques

Les spécifications finales dépendent du matériau, de la capacité et du taux d'humidité souhaité. Demandez un devis personnalisé.

Paramètre Plage typique Remarques
Application Film plastique (PE/PP), plastiques légers, cours d'eau humides Idéal pour les matériaux véhiculant de l'eau en surface après lavage
Longueur de la machine 4–6 m Longueurs personnalisées disponibles
Humidité de décharge < 15% (typique) Cela dépend du matériau, de l'alimentation et de la configuration de la ligne.
Écran / canon fût de drainage perforé La taille des trous et la surface ouverte sont sélectionnées en fonction du matériau.
Entraînement & réducteur Réducteur haute résistance avec prise en charge d'onduleur Basse vitesse, couple élevé

Comment intégrer un étendoir à linge

Une presse à vis est généralement placée après le rinçage et avant le séchage final ou la granulation pour éliminer mécaniquement l'eau libre.

Points clés d'intégration

  • Régulation de l'alimentation : Utilisez un convoyeur à vitesse contrôlée ou une trémie tampon pour éviter les à-coups.
  • Collecte du filtrat : Veillez à la propreté des canalisations de drainage avec retour vers les systèmes de recyclage ou de traitement de l'eau.
  • Transfert vers l'aval : Évacuez directement vers un ventilateur de transport pneumatique, un sécheur thermique ou un convoyeur à bande.
  • Planification de l'encombrement : Prévoyez l'espace nécessaire au retrait de la vis et à l'entretien courant du tamis.

Foire aux questions (FAQ)

Des réponses claires sur la déshydratation par presse à vis, les taux de réduction d'humidité, les pièces d'usure et l'intégration aux lignes de lavage.

Oui. Le pressage à vis est largement utilisé pour les flux de films PE/PP après lavage, notamment lorsqu'une élimination mécanique importante de l'eau est nécessaire avant le séchage ou la granulation.

Le type de matériau, la régularité de l'alimentation, la contamination, le choix du tamis, la vitesse de la vis et la contre-pression à la sortie influent tous sur l'humidité finale. Un dimensionnement adapté à votre débit est essentiel.

Les presses à vis sont largement utilisées dans le traitement des eaux usées et la déshydratation des boues. Pour ces applications, la configuration peut différer des modèles pour films plastiques ; veuillez nous communiquer les détails de votre matériau afin que nous puissions vous conseiller au mieux.

Demandez des informations sur un système de déshydratation par presse à vis

Indiquez-nous votre type de matière, votre capacité cible et la configuration de votre ligne. Notre équipe vous recommandera la configuration de presse à vis adaptée et vous fournira un devis détaillé.

Formulaire de contact

Auteur: Machine de recyclage du plastique - Rumtoo

Rumtoo Plastic Recycling Machinery est un fabricant de premier plan spécialisé dans des solutions de haute performance pour la recyclage des bouteilles PET et des films PP/PE. Avec plus de 20 ans d'expérience, nous offrons une gamme intégrée d'équipements, y compris des Systèmes d'Nettoyage avancés, des Lignes de Pelletisation, des Shredders plastiques et des Machines à broyer. Notre technologie est spécifiquement conçue pour transformer des déchets difficiles à gérer—tels que des films LDPE souillés et des sacs non tissés PP—en granulés plastiques de haute pureté. Aujourd'hui, Rumtoo soutient des centaines d'unités de recyclage à travers le monde, traitant des milliers de tonnes de plastique chaque mois et faisant progresser les objectifs mondiaux de l'économie circulaire.