Schroefpers-ontwateringssysteem voor PE/PP-foliewaslijnen
Ons schroefpers-ontwateringssysteem is ontwikkeld om water mechanisch te extraheren uit natte kunststoffolie, geweven zakken en licht afval na het wassen. Het realiseert een sterke vochtreductie tot onder 15% met aanzienlijk lager energieverbruik dan thermische drogers.
- Vermindert folievocht mechanisch tot < 15%.
- Vermindert de afhankelijkheid van elektrische verwarming en thermische droogbelasting drastisch.
- Speciaal ontworpen voor gewassen PE/PP-folies en geweven raffia zakken.
Wat is een schroefpers-ontwateringssysteem?
Een schroefpers-ontwateringsmachine gebruikt een roterende schroefas met hoog koppel om nat materiaal in een geperforeerde cilinder samen te persen en continu vrij water uit te persen.
Continu hoogdruk ontwateren
Naarmate de druk langs de persas toeneemt, wordt vrij oppervlaktewater door de zeef naar buiten geperst en afgevoerd, terwijl ontwaterd materiaal continu aan het einde van de cilinder wordt uitgeworpen.
- Werkt op laag astoerental met continue mechanische druk
- Laag geluid en weinig trillingen vergeleken met hogesnelheid-centrifugaaldrogers
- Verdicht pluizige folie effectief tot een dichte, hanteerbare massa
- Vermindert de downstream thermische droogenergiebehoefte tot 50%
Belangrijkste voordelen van onze industriële schroefpers-ontwateringsmachine
-
Effectieve vochtverwijdering
Verwijdert continu oppervlaktewater van gewassen folie om de kwaliteit van het drogen en pelletiseren verderop in de lijn te stabiliseren.
-
Lagere bedrijfskosten
Mechanisch ontwateren verbruikt aanzienlijk minder elektriciteit dan thermische droogverwarmers.
-
Robuuste constructie
Zware schroefwikkeling van legering en versterkte drainagecilinder zijn bestand tegen slijtage door schurend vuil.
-
Flexibele afstelling
De verstelbare tegendrukconus optimaliseert de balans tussen doorzet en uiteindelijke droogte.
Toepassingen
Ontworpen voor natte en samendrukbare materialen in kunststofrecyclinglijnen en procesindustrieën.
-
Kunststofrecyclinglijnen
PE/PP-foliewaslijnen, waslijnen voor geweven zakken & raffia, spoel- en primaire drainagefasen.
-
Papier- & pulpfabrieken
Ontwatering van pulp, extractie van cellulosevezels en volumereductie van nat afval.
-
Voedsel- & drankenverwerking
Vochtvermindering van fruitpulp, bostel, groenteafval en organisch slib.
-
Riool- & slibontwatering
Ontwatering van zuiveringsslib vóór transport of afvoer.
Werkingsprincipe
Een schroefas met een geleidelijk toenemende diameter comprimeert nat materiaal in een geperforeerde drainagecilinder.
-
'Step 1'Continue voeding
Nat materiaal komt via een transporteur of doseerschroef vanuit de waslijn in de toevoerhopper.
-
'Step 2'Progressieve compressie
Naarmate het schroefgangvolume smaller wordt, perst de druk vrij water door de geperforeerde cilinderwanden.
-
'Step 3'Tegendrukregeling
Een verstelbare afvoerconus handhaaft een optimale tegendruk voor maximale vochtvermindering.
-
'Step 4'Afvoer van droge vlokken
Ontwaterd materiaal wordt afgevoerd met < 15% vocht naar verdere droog- of granulatiestappen.
Typische technische specificaties
De uiteindelijke specificaties zijn afhankelijk van uw materiaal, capaciteit en gewenst vochtgehalte. Vraag een offerte op maat aan.
| Parameter | Typische bereik | 'Notes' |
|---|---|---|
| Toepassing | Kunststoffolie (PE/PP), lichte kunststoffen, natte stromen | Het meest geschikt voor materialen die na het wassen oppervlaktewater vasthouden. |
| Machinelengte | 4–6 m | Lengtes op maat verkrijgbaar |
| Vochtgehalte afvoeren | < 15% (typisch) | Dat hangt af van het materiaal, de aanvoer en de lay-out van de productielijn. |
| Zeef / vat | Geperforeerde afvoerton | Gatgrootte en open oppervlakte geselecteerd per materiaal |
| Aandrijving & tandwielkast | Zware reductor met frequentieregelaar | Laag toerental, hoog koppel |
Hoe integreert u dit in een waslijn?
Een schroefpers wordt doorgaans na het spoelen en vóór het einddrogen of pelletiseren geplaatst om vrij water mechanisch te verwijderen.
Belangrijke aandachtspunten bij integratie
- Toevoerregeling: Gebruik een transporteur met geregelde snelheid of een bufferbunker om piekbelasting te voorkomen.
- Filtraatopvang: Zorg voor schone drainageleidingen terug naar waterrecycling- of zuiveringssystemen.
- Overdracht naar downstream: Voer direct af naar een luchttransportventilator, thermische droger of bandtransporteur.
- Ruimteplanning: Houd ruimte vrij voor het verwijderen van de schroef en regulier zeefonderhoud.
Veelgestelde vragen
Duidelijke antwoorden over schroefpersontwatering, vochtvermindering, slijtdelen en integratie in waslijnen.
Ja. Schroefpersen wordt veel gebruikt voor PE/PP-foliestromen na het wassen, vooral wanneer er vóór het drogen of pelleteren een sterke mechanische waterverwijdering nodig is.
Het materiaalsoort, de consistentie van de invoer, de mate van verontreiniging, de keuze van het zeefmateriaal, de schroefsnelheid en de tegendruk bij de afvoer hebben allemaal invloed op het uiteindelijke vochtgehalte. De juiste dimensionering, afgestemd op uw doorvoercapaciteit, is cruciaal.
Schroefpersen worden veel gebruikt bij de zuivering van afvalwater en het ontwateren van slib. Voor deze toepassingen kan de configuratie afwijken van ontwerpen met kunststoffolie. Deel uw materiaalspecificaties voor een passend advies.
Vraag naar een schroefpers-ontwateringssysteem
Vertel ons uw materiaaltype, gewenste capaciteit en lijnindeling. Ons team adviseert de juiste schroefpersconfiguratie en levert een gespecificeerde offerte.
