Sistema di disidratazione con pressa a vite per linee di lavaggio di film PE/PP
Il nostro sistema di disidratazione con pressa a vite è progettato per estrarre meccanicamente l'acqua da film plastico bagnato, sacchi tessuti e scarti leggeri dopo il lavaggio. Garantisce una forte riduzione dell'umidità sotto il 15% con un consumo energetico significativamente inferiore rispetto agli essiccatori termici.
- Riduce meccanicamente l'umidità del film a < 15%.
- Riduce drasticamente la dipendenza dal riscaldamento elettrico e dal carico di essiccazione termica.
- Progettato specificamente per film in PE/PP lavati e sacchi tessuti in rafia.
Che cos'è un sistema di disidratazione con pressa a vite?
Una pressa a vite disidratatrice utilizza un albero a vite rotante ad alta coppia per comprimere il materiale bagnato all'interno di un cilindro forato, espellendo l'acqua libera in continuo.
Disidratazione continua ad alta pressione
Con l'aumento della pressione lungo l'albero della pressa, l'acqua libera superficiale viene forzata attraverso il vaglio e drenata, mentre il materiale disidratato esce in continuo all'estremità del cilindro.
- Opera a bassa velocità dell'albero con pressione meccanica continua
- Bassa rumorosità e vibrazioni rispetto agli idroestrattori ad alta velocità
- Compatta efficacemente il film soffice in una massa densa e maneggevole
- Riduce fino al 50% il fabbisogno energetico dell'essiccazione termica a valle
Principali vantaggi della nostra macchina per la disidratazione con pressa a vite industriale
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Estrazione efficace dell'umidità
Rimuove continuamente l'acqua superficiale dal film lavato per stabilizzare l'essiccazione e la pellettizzazione a valle.
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Costi operativi inferiori
La disidratazione meccanica consuma molta meno elettricità rispetto ai riscaldatori per essiccazione termica.
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Costruzione robusta
Le spire della vite in lega per impieghi gravosi e il tamburo di drenaggio rinforzato resistono all'usura da particelle abrasive.
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Regolazione flessibile
Il cono di contropressione regolabile ottimizza l'equilibrio tra portata e secchezza finale.
Applicazioni
Progettato per materiali umidi e comprimibili nelle linee di riciclaggio della plastica e nelle industrie di processo.
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Linee di riciclaggio plastica
Linee di lavaggio film in PE/PP, linee di lavaggio sacchi tessuti & rafia, risciacquo e fasi di drenaggio primario.
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Cartiere & fabbriche di cellulosa
Disidratazione della pasta, estrazione della fibra di cellulosa e riduzione del volume dei rifiuti umidi.
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Lavorazione di alimenti e bevande
Riduzione dell'umidità di sanse di frutta, trebbie esauste, scarti vegetali e fanghi organici.
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Disidratazione di acque reflue & fanghi
Disidratazione dei fanghi di depurazione prima del trasporto o dello smaltimento.
Principio di funzionamento
Un albero a vite con diametro progressivamente crescente comprime il materiale umido all'interno di un tamburo di drenaggio forato.
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Passaggio 1Alimentazione continua
Il materiale umido arriva alla tramoggia di alimentazione dalla linea di lavaggio tramite nastro trasportatore o alimentatore a vite.
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Passaggio 2Compressione progressiva
Man mano che il volume dell'elica della vite si riduce, la pressione espelle l'acqua libera attraverso le pareti perforate del cilindro.
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Passaggio 3Regolazione della contropressione
Un cono di scarico regolabile mantiene la contropressione ottimale per massimizzare la riduzione dell'umidità.
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Passaggio 4Scarico scaglie secche
Il materiale disidratato viene scaricato con umidità < 15% nelle fasi di essiccazione o granulazione a valle.
Specifiche tecniche tipiche
Le specifiche finali dipendono dal materiale, dalla capacità e dall'umidità desiderata. Richiedi un preventivo personalizzato.
| Parametro | Intervallo tipico | Note |
|---|---|---|
| Applicazione | Film plastico (PE/PP), plastica leggera, flussi umidi | Ideale per materiali che trasportano acqua superficiale dopo il lavaggio |
| Lunghezza della macchina | 4–6 metri | Lunghezze personalizzate disponibili |
| Umidità di scarico | < 15% (tipico) | Dipende dal materiale, dall'alimentazione e dal layout della linea |
| Vaglio / barile | Barile di drenaggio perforato | Dimensioni del foro e area aperta selezionate in base al materiale |
| Azionamento & riduttore | Riduttore per impieghi gravosi con supporto inverter | Bassa velocità, coppia elevata |
Come integrarsi in uno stendino
La pressa a vite viene normalmente installata dopo il risciacquo e prima dell'essiccazione finale o della pellettizzazione, per eliminare meccanicamente l'acqua libera.
Considerazioni chiave per l'integrazione
- Regolazione dell'alimentazione: Utilizzare un trasportatore a velocità controllata o una tramoggia polmone per evitare sovraccarichi.
- Raccolta del filtrato: Garantire tubazioni di drenaggio pulite con ritorno ai sistemi di riciclo o trattamento dell'acqua.
- Passaggio a valle: Scaricare direttamente in un ventilatore per trasporto pneumatico, un essiccatore termico o un nastro trasportatore.
- Pianificazione degli ingombri: Prevedere spazio per l'estrazione della vite e la manutenzione ordinaria del vaglio.
Domande frequenti
Risposte chiare sulla disidratazione con pressa a vite, tassi di riduzione dell'umidità, parti soggette a usura e integrazione nelle linee di lavaggio.
Sì. La pressatura a vite è ampiamente utilizzata per i flussi di film PE/PP dopo il lavaggio, soprattutto quando è necessaria una forte rimozione meccanica dell'acqua prima dell'essiccazione o della pellettizzazione.
Il tipo di materiale, la consistenza dell'alimentazione, la contaminazione, la selezione del vaglio, la velocità della coclea e la contropressione di scarico influiscono sull'umidità finale. Il dimensionamento corretto in base alla produttività è fondamentale.
Le presse a coclea sono ampiamente utilizzate nel trattamento delle acque reflue e nella disidratazione dei fanghi. Per queste applicazioni, la configurazione potrebbe differire dai modelli a film plastico: condividete i dettagli del vostro materiale per ottenere la giusta raccomandazione.
Richiedere informazioni su un sistema di disidratazione con pressa a vite
Indicaci il tipo di materiale, la capacità richiesta e il layout della linea: il nostro team ti consiglierà la configurazione di pressa a vite più adatta e fornirà un preventivo dettagliato.
