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Progetti diversi, configurazioni diverse.
Riferimento al disegno CAD del sistema di lavaggio e riciclaggio della plastica
LA NOSTRA COMPETENZA
Ottenere soluzioni di macchine per il riciclaggio della plastica
Basta seguire i passaggi
Effettuare un ordine è facile
Che tu abbia bisogno di una singola macchina per il riciclaggio della plastica, di un impianto di riciclaggio chiavi in mano o di una soluzione di riciclaggio su misura, ti garantiamo un servizio clienti e una comunicazione di alto livello per un'elaborazione efficiente degli ordini e l'esecuzione del progetto. Ecco la nostra procedura standard per l'avvio di ordini e progetti personalizzati:
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Prodotti per macchine per il riciclaggio della plastica
Un trituratore monoalbero è un pezzo essenziale di equipaggiamento progettato per gestire in modo efficiente la triturazione di scarti di testa di estrusione. Questa macchina è costruita con una struttura robusta che include un motore, un riduttore con ingranaggi rigidi, un albero rotante, lame rotanti importate, lame fisse, un telaio robusto, una piattaforma di lavoro, un cilindro idraulico e un armadio elettrico di controllo indipendente.
Elenco completo delle attrezzature per il riciclaggio della plastica con specifiche dettagliate
Questo elenco dettagliato delinea i macchinari e le attrezzature essenziali utilizzati in una linea di produzione di riciclaggio della plastica ad alta efficienza. L'elenco include specifiche per nastri trasportatori, granulatori, trasportatori a coclea, separatori, vasche di lavaggio, essiccatori termici, macchine per la disidratazione e altro ancora. Con una potenza installata totale di 310 kW e una capacità produttiva da 1.000 a 1.500 kg/h, questa configurazione di apparecchiature è progettata per prestazioni ottimali nei processi di riciclaggio della plastica. Perfetta per le aziende che mirano a migliorare le proprie operazioni di riciclaggio.
Descrizione della macchina | Specifiche tecniche | Quantità (pezzo) |
1. Nastro trasportatore 1 (modello #PS-800) | 1) larghezza cinghia: 800㎜2) materiale cinghia: PVC3) potenza motore: 2,2KW4) rapporto di riduzione: 1:305) diametro rullo di trasmissione: φ273㎜6) velocità lineare cinghia: 0,63m/s7) diametro rullo condotto: φ323㎜ | 1 |
2. Granulatore (modello#SWHB1200) | 1) motore principale: 45KW2) diametro di rotazione della testa di taglio: φ630㎜3) larghezza della testa di taglio: 1150㎜4) numero di coltelli rotanti: 10 pezzi5) numero di coltelli iniziali: 4 pezzi6) materiale della testa di taglio: SKD117) velocità di rotazione della testa di taglio: 462 giri/min8) materiale della testa di taglio: acciaio 459) maglia del setaccio: φ95㎜10) tramoggia di alimentazione idraulica aperta/cambiafiltro idraulico11) potenza della stazione idraulica: 2,2KW12) capacità: 1000-1200kg/h13) potenza di trasmissione: 3KW14) modello riduttore: NMRV130-3015) velocità di rotazione del trasportatore a coclea: 20-72,5 giri/min regolabili16) diametro delle palette della coclea: φ250㎜17) spazio della coclea: 200㎜18) materiale della coclea: acciaio inossidabile | 1 |
3. Trasportatore a vite 1 (modello #LX-390) | 1) potenza motore: 3,7 kW 2) velocità di rotazione del trasportatore a coclea: 20-72,5 giri/min 3) diametro paletta coclea: φ390㎜ 4) corsa coclea: 300㎜ 5) materiale coclea: acciaio inossidabile 6) materiale telaio: acciaio al carbonio | 1 |
4. Separatore di pellicole e scaglie (modello #PMFL) | 1) materiale: acciaio inossidabile 2) materiale del telaio: acciaio al carbonio | 1 |
5. Sistema di invio del vento (modello #FS) | 1) motore del ventilatore: 5,5 kW 2) diametro del tubo: φ159㎜ 3) materiale del tubo: acciaio inossidabile | 1 |
6. Conservazione per etichette (modello #GLC-1) | 1) materiale di stoccaggio: acciaio inossidabile2) volume: 2m3 | 1 |
7. Trasportatore a coclea 2 (modello #LX-390) | 1) potenza motore: 3,7 kW 2) velocità di rotazione del trasportatore a coclea: 20-72,5 giri/min 3) diametro paletta coclea: φ390㎜ 4) corsa coclea: 300㎜ 5) materiale coclea: acciaio inossidabile 6) materiale telaio: acciaio al carbonio | 1 |
8. Vasca di lavaggio (modello #QXC1500) | 1) Larghezza interna: 1500㎜2) Lunghezza totale: 5000㎜3) Materiale: acciaio inossidabile4) Materiale del telaio: acciaio al carbonio5) Motore della vite inferiore: 5,5KW6) Motore della vite di scarico del materiale: 3,7KW7) Potenza del motore della vite di sollevamento dello sporco: 3KW8) Potenza del motore principale: 3KW | 2 |
9. Lavatrice a caldo (caldaia) (modello #ZFL800) | 1) potenza motore: 7,5 kW2) modello riduttore: BLD5-71-7,53) velocità di rotazione albero di agitazione: 20 giri/min4) potenza di riscaldamento: 60 kW5) materiale caldaia: acciaio inossidabile6) potenza di trasmissione: 3,7 kW7) modello riduttore: NMRV110-208) velocità di rotazione vite: 20-72,5 giri/min, regolabile9) diametro paletta vite: φ290㎜10) distanziale vite: 200㎜11) materiale vite: acciaio inossidabile | 2 |
10. Rondella a frizione ad alta velocità (modello #HXJ800) | 1) Diametro di rotazione del rotore: φ524㎜2) Materiale del rotore: acciaio al carbonio3) Velocità di rotazione del rotore: 960 giri/min4) Numero di palette del rotore: 24 pezzi5) Corpo della rondella: acciaio inossidabile6) Lunghezza di lavaggio effettiva: 2800㎜7) Potenza del motore: 37KW8) Angolo di trasporto: 15°9) Modo di guida: trasmissione a cinghia | 1 |
11. Trasportatore a coclea 3 (modello #LX-390) | 1) potenza motore: 3,7 kW 2) velocità di rotazione del trasportatore a coclea: 20-72,5 giri/min 3) diametro paletta coclea: φ390㎜ 4) corsa coclea: 300㎜ 5) materiale coclea: acciaio inossidabile 6) materiale telaio: acciaio al carbonio | 1 |
12. Macchina disidratatrice (modello #HTS800) | 1) potenza motore principale: 75KW2) materiale interno macchina: acciaio inossidabile3) diametro di rotazione rotore: φ850㎜4) materiale rotore: acciaio al carbonio | 1 |
13. Essiccatore termico (modello #RSI800) | 1) diametro del tubo: φ159㎜2) potenza del ventilatore: 5,5KW3) materiale del tubo: acciaio inossidabile4) modello del ventilatore: 9-19 NO.4X55) potenza di riscaldamento: 30KW | 2 |
14. Separatore a ciclone (modello #FL1200) | 1) diametro del separatore: φ1000㎜2) materiale: acciaio inossidabile | 1 |
15. Silo per prodotti finiti (modello #LC-2) | 1) materiale del silo: acciaio inossidabile 2) volume del silo: 2,5 m3 | 1 |
16. Quadro elettrico | 1 | |
Totale | Potenza installata: 310KWCapacità: 1.000 – 1.500 KG/h |
Ordinazione
Riciclaggio Rumtoo offre standard Linee di lavaggio bottiglie PET per le esigenze della maggior parte degli impianti di riciclaggio del PET. Offriamo anche progettazione e implementazione personalizzate di interi impianti di riciclaggio del PET in base alla tua applicazione, capacità e/o specifiche. In entrambi i casi, ci impegneremo a offrire il massimo livello di servizio clienti e una comunicazione impeccabile per garantire l'elaborazione efficiente del tuo ordine e dei tuoi progetti.
Il riciclaggio di plastiche post-consumo come film in PE, sacchetti intrecciati in PP e film agricoli può essere una sfida a causa dell'elevato contenuto di umidità. I film lavati contengono in genere fino a 40% di umidità, il che è problematico per i riciclatori, portando a problemi come alimentazione incoerente e produzione ridotta negli estrusori di riciclaggio. I metodi di essiccazione tradizionali spesso non riescono a rimuovere efficacemente questa umidità, lasciando fino a 30% di contenuto di acqua nei materiali.
Nel mondo del riciclaggio della plastica, separare in modo efficiente ed efficace i diversi tipi di plastica è fondamentale. Il serbatoio di separazione galleggiante della plastica PP PE è uno degli strumenti più essenziali in questo processo. Questo serbatoio utilizza l'acqua come mezzo per separare il polipropilene (PP) e il polietilene (PE) dai flussi di plastica mista, utilizzando le loro distinte densità. Non solo garantisce una separazione accurata, ma pulisce anche i materiali, preparandoli per un'ulteriore lavorazione. Approfondiamo il funzionamento di questo ingegnoso sistema e perché è una pietra angolare del moderno riciclaggio della plastica.
I separatori d'aria svolgono un ruolo cruciale nel riciclaggio della plastica, in particolare nella rimozione di contaminanti leggeri come carta e cartone da bottiglie in HDPE (polietilene ad alta densità) e PET (polietilene tereftalato). Queste macchine sono parte integrante delle linee di riciclaggio, assicurando che la plastica riciclata sia priva di impurità, migliorando così la qualità del prodotto finale.
Quando si tratta di riciclaggio della plastica, separare i contaminanti dai materiali preziosi è fondamentale per garantire un prodotto finale di alta qualità. È qui che entrano in gioco le macchine trommel. Queste macchine di separazione cilindriche a rotazione lenta sono essenziali negli impianti di riciclaggio della plastica e nei grandi impianti di recupero dei materiali (MRF) che gestiscono i rifiuti urbani. Nonostante il loro ritmo lento, i trommel sono incredibilmente efficaci nel filtrare i contaminanti più piccoli dai flussi di riciclaggio, il che li rende un componente chiave nel processo di riciclaggio.
COSA DICE
Oltre 1200 clienti soddisfatti
Questa lettera è per informarvi che il nostro fornitore è stato un ottimo fornitore. Nei nostri numerosi rapporti con loro, li abbiamo trovati affidabili e degni di fiducia e ve li raccomandiamo caldamente come fornitori.
MR. DAMIAN FLEGEL
AMMINISTRATORE DELEGATOLe confermo che la nostra azienda in Australia lavora con Rumtoo da oltre cinque anni e siamo molto felici di raccomandarla per le sue esigenze. Siamo rimasti molto colpiti dalla rapidità del servizio e dalla qualità delle attrezzature.
Maria Flynn
DR. ADRIAN SANCHEZ ROAQuesta lettera di referenze commerciali è per confermare che abbiamo acquistato attrezzature da Rumtoo e che abbiamo trovato molto facile lavorare con loro, professionali e affidabili. Sicuramente lavoreremo ancora con loro per futuri acquisti di attrezzature e li raccomanderemo ad altri.
Gina Kennedy
MARK R.ALT,PE Direttore di IngegneriaULTIME DAI MEDIA
2. Tutte le parti a contatto con l'acqua e i materiali sono realizzati in acciaio inossidabile 304.
3. Diametro di rotazione dell'albero principale: 650 mm, velocità: 1500 giri/min, con un tasso di disidratazione superiore a 90%.
Domande frequenti
Ottieni le risposte alle domande più frequenti sulle nostre macchine per il riciclaggio della plastica e su come possono apportare vantaggi alle tue attività.
Ci impegniamo a fornire macchinari per il riciclaggio di alto livello che uniscano efficienza, durata e valore. Comprendiamo il notevole investimento implicato nell'acquisto di attrezzature per il riciclaggio, motivo per cui ci impegniamo per l'eccellenza in ogni aspetto. Ti invitiamo a visitare il nostro stabilimento e a toccare con mano il nostro impegno.
Quanto costano i vostri macchinari per il riciclaggio?
Per fornirti i prezzi più accurati ed equi, personalizziamo ogni preventivo in base alle esigenze specifiche, alle tariffe di spedizione e ai requisiti locali. Vi preghiamo di contattarci direttamente per un preventivo dettagliato.
- Macchine standard: Circa 30-45 giorni post-contratto.
- Linee di riciclaggio e lavaggio plastica: da 60 a 90 giorni.
- Progetti personalizzati: tempistica specificata nel contratto.
Il nostro processo di ordinazione è semplice. Contattaci con le tue esigenze di attrezzatura ed eventuali specifiche personalizzate. Scopri di più sul nostro processo di ordinazione e su come possiamo aiutarti a fare le scelte migliori.
Sì, incoraggiamo vivamente i test. Per i sistemi completi, eseguiamo un giro di prova completo prima della spedizione. Ti invitiamo a partecipare a questa fase cruciale per garantire che i macchinari soddisfino i tuoi standard.
offre una garanzia completa di un anno su tutte le macchine e le parti, garantendo che siano esenti da difetti.
Sì, forniamo un pacchetto di installazione completo.
I nostri ingegneri certificati vi assisteranno nella configurazione e nella messa in servizio dei vostri macchinari. il cliente è responsabile dell'organizzazione e della copertura del viaggio e dell'alloggio dei nostri ingegneri. La durata dell'installazione varia in base alle dimensioni del progetto e in genere richiede 7-14 giorni.