آلات إعادة تدوير البلاستيك المتميزة - من آلات التقطيع إلى آلات التحبيب: حلول متقدمة للتكوير وإعادة التدوير

نظرة عامة على مجفف الخلط العمودي

مجفف الخلط الرأسي، المعروف أيضًا باسم مجفف التحريك بالرفع أو آلة الخلط الحبيبي، يستخدم شفرات الخلط الدوارة لتحريك المواد الخام البلاستيكية، مما يحقق خلطًا سريعًا للمواد الحبيبية. تم تصميمه في المقام الأول لخلط وتلوين حبيبات بلاستيكية مختلفة، مما يجعله جهازًا مساعدًا أساسيًا للطاردات وآلات القولبة بالحقن وآلات التحبيب. يمكن تجهيز قاعدة آلة الخلط والتلوين البلاستيكية بعجلات لسهولة الحركة. يتميز هذا الجهاز بعملية خلط محكمة الغلق آمنة وموثوقة، مما يحقق خلطًا موحدًا في فترة قصيرة. بالإضافة إلى ذلك، فهو مزود بمؤقت لضبط مدة الخلط بحرية. تتميز الآلة بالخلط المتساوي والهيكل المدمج والمظهر الجذاب والتجميع والتفكيك السهل والتنظيف المباشر.

الوظائف الأساسية لمجفف الخلط العمودي

يستخدم مجفف الخلط العمودي بشكل أساسي لخلط حبيبات بلاستيكية بألوان مختلفة. يحتوي الجهاز على وظيفتين أساسيتين: تجفيف حبيبات البلاستيك بالهواء الساخن وخلط حبيبات البلاستيك بشكل موحد مع الخلطات الرئيسية والحشوات الوظيفية. تستخدم الآلة شفرات خلط دوارة لتحريك وتحريك المواد البلاستيكية، مما يسهل الخلط السريع. إنه أحد الأجهزة المساعدة لآلات قولبة الحقن وآلات التحبيب.

مبدأ عمل مجفف الخلط العمودي

تدخل حبيبات البلاستيك من قادوس التغذية، وتحت قوة دفع الشفرات الحلزونية، تنزلق لأعلى على طول سطح الشفرة إلى الأعلى. وهناك، تتسبب قوة الطرد المركزي في انتشارها على شكل مظلة حول البرميل، وتتحرك باستمرار إلى الأسفل. يتم تغذية المادة المتساقطة من أعلى إلى أسفل الخلاط تلقائيًا إلى الناقل اللولبي الرأسي، حيث يتم رفعها وخلطها مرة أخرى. تتكرر هذه الدورة حتى يتم تحقيق الخلط الكامل. في الوقت نفسه، يتم توصيل الهواء بواسطة منفاخ إلى صندوق التسخين الكهربائي، حيث يتم تسخينه ثم التحكم فيه تلقائيًا بواسطة وحدة تحكم في درجة الحرارة. يخترق هذا الهواء الساخن بالتساوي طبقات الراتينج، ويتبادل الحرارة ويزيل الرطوبة باستمرار. يتم تجفيف حبيبات الراتينج باستمرار أثناء نزولها من أعلى إلى أسفل، لإكمال عملية التجفيف والخلط.

مميزات مجفف الخلط العمودي

شفرات الخلط وبرميل المجفف الرأسي مصنوعان من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلهما سهلين التجميع والتفكيك والتنظيف. يتضمن البرميل طبقة عازلة في المنتصف لتقليل فقدان الحرارة أثناء عملية التجفيف، وبالتالي تحسين كفاءة التجفيف. تستخدم وظيفة التسخين الاختيارية قضبان تسخين من الفولاذ المقاوم للصدأ لتجفيف حبيبات البلاستيك بالهواء الساخن. يتم ضبط نقاط درجة الحرارة في مجرى الهواء الساخن والبرميل، ويتم التحكم في درجة حرارة التسخين ووقته تلقائيًا بواسطة وحدة تحكم درجة الحرارة الذكية PID. يتم توصيل طاقة الخلط من خلال طريقة تجفيف برفع لولبي من الفولاذ المقاوم للصدأ، تتميز بضوضاء منخفضة ومتطلبات طاقة منخفضة وخلط موحد. قاعدة البرميل مصنوعة من الفولاذ، وقادرة على تحمل وزن كبير من المواد البلاستيكية. تسمح نافذة المراقبة الموجودة على البرميل للمشغلين بمراقبة عملية التجفيف والخلط بوضوح. يقلل تصميم منفذ التغذية المنخفض بشكل كبير من كثافة العمالة وصعوبة العمل للمشغلين، مما يحسن كفاءة الإنتاج. يتحكم مرحل الوقت في مدة التسخين والخلط، بينما توفر المروحة الطاردة المركزية حجمًا كبيرًا من الهواء الساخن، مما يقلل من فقدان الطاقة في قسم التسخين ويحسن بشكل كبير من تأثير التسخين.

خصائص منتج مجفف الخلط العمودي:

• حماية السلامة:مجهز بجهاز حماية أمان إلكتروني لضمان التشغيل الآمن.





• بناء من الفولاذ المقاوم للصدأ:الوحدة بأكملها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومقاوم للأحماض والقلويات والتآكل، مع حجم صغير وتصميم معقول ومظهر متين وجميل من الناحية الجمالية.





• تصميم برميل مزدوج الطبقة:(النسخة الاقتصادية لها تصميم طبقة واحدة.) الطبقة الداخلية، التي تلامس المادة، مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع مادة عزل خاصة مثبتة في الطبقة الوسطى.





• شفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ:تم تصميمه علميًا ومعقولًا لخلط المواد الخام بشكل مثالي مع انخفاض الحمل وتوفير الوقت وكفاءة الطاقة. يضمن الهيكل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع المعالجة المصقولة لمعانًا عاليًا وسهولة التنظيف.





• شفرات قابلة للفصل:الشفرات قابلة للفصل، وحجرة الخلط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعلها سهلة التنظيف.





• محرك الدفع المباشر:كفاءة خلط عالية.





• التصميم العمودي:تشغل مساحة صغيرة وتسمح بالتفريغ السهل.





• التحكم بالمؤقت:يسمح باختيار وقت الخلط بين 0-30 دقيقة.





• حماية سلامة متعددة:يضمن سلامة المشغل.





• تصميم عمودي بأربع عجلات:صغير الحجم، قابل للحركة، وسهل المناورة.





• محرك مخفض دائري الشكل:ضوضاء منخفضة، متينة.





• خلط سريع وموحد:يحقق خلطًا موحدًا في وقت قصير مع انخفاض استهلاك الطاقة والكفاءة العالية.





• بناء متين:يتم تشكيل غطاء البرميل والقاعدة من خلال الختم، مما يجعلها أكثر متانة.





• الخلط والتجفيف في نفس الوقت:نظرًا لأن المادة تظل في حالة حركة أثناء عملية التجفيف، فإنها تجف بشكل موحد، مع أوقات تجفيف قصيرة وحد أدنى من التكتل.





• برميل وشفرات من الفولاذ المقاوم للصدأ:البرميل ومكونات الخلط مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.





• تفريغ مريح:يحتوي منفذ التفريغ على صمام يدوي لسهولة التفريغ.





• قفل الأمان:يضمن سلامة المشغل.

إرشادات الصيانة والتشغيل لمجفف الخلط العمودي

قائمة التحقق من التفتيش:

• التحقق من شفرات الخلط المتهالكة والتأكد من التزييت المناسب.





• قم بتوصيل مصدر الطاقة بشكل صحيح، وافتح الغطاء، وتحقق من وجود أجسام غريبة داخل البرميل.





• تأكد من أن جهد مصدر الطاقة يتطابق مع لوحة الاسم.





• قم بإجراء اختبار تشغيل بدون تحميل للتحقق من التشغيل الطبيعي والتحقق من اتجاه دوران شفرة الخلط قبل بدء الإنتاج.





• قم بفحص الأجزاء الدوارة للتأكد من مرونتها وقم بإزالة أي أجسام غريبة تحجب العمود الرئيسي في البرميل.

تعليمات التشغيل:

• قم بتثبيت الماكينة بشكل مستقل، وقم بتثبيتها باستخدام مسامير التثبيت إذا لزم الأمر.





• انتبه جيدًا إلى اتجاه دوران المحرك عند توصيل مصدر الطاقة ثلاثي الطور.





• بعد بدء تشغيل الماكينة، اتركها تعمل لمدة 2-5 دقائق بدون تحميل لتأكيد التشغيل الطبيعي قبل تغذية المواد.





• للخلط والتلوين، اضبط الوقت على المؤقت، واضبط درجة الحرارة على وحدة التحكم في درجة الحرارة، ثم ابدأ تشغيل الماكينة. ستتوقف الماكينة تلقائيًا عندما تصل المادة إلى درجة الحرارة المحددة، ويمكن إعادة تشغيلها إذا لزم الأمر.





• للتجفيف، اضبط درجة الحرارة المطلوبة على وحدة التحكم في درجة الحرارة، واضبط وقت دورة التجفيف. ستتوقف الماكينة بمجرد تجفيف المادة بشكل كافٍ.





• لإيقاف الماكينة، قم بالتبديل إلى وضع الإيقاف أو اضغط على زر إيقاف التشغيل.

الصيانة والعناية:

• افصل دائمًا مصدر الطاقة الرئيسي قبل إجراء أي أعمال صيانة أو إصلاح.





• قم بتزييت المحامل باستخدام شحم الليثيوم ZL-2 أسبوعيًا.





• قم بتنظيف الأجزاء التي تلامس المواد بالزيت المعدني الأبيض أو الديزل قبل تغيير الألوان.





• إذا كان هناك عطل في الحماية الكهربائية، فاستعن بفني لفحص الجهاز وإصلاحه وحل المشكلة قبل إعادة تشغيل الجهاز.

في صناعة إعادة تدوير البلاستيك، تعتبر عمليات التجفيف الفعالة أمرًا بالغ الأهمية لضمان جودة الإنتاج والعمليات الفعّالة. نظام تجفيف الأنابيب يمكن لنظام تجفيف الأنابيب المصمم خصيصًا لإعادة تدوير البلاستيك أن يحسن بشكل كبير عملية التجفيف، مما يقلل من محتوى الرطوبة ويعزز الجودة الإجمالية للمواد المعاد تدويرها. تستكشف هذه المقالة الميزات والفوائد والتطبيقات الرئيسية لنظام تجفيف الأنابيب المصمم خصيصًا لإعادة تدوير البلاستيك.

تعتبر آلة التقطيع ذات العمود الواحد قطعة أساسية من المعدات المصممة للتعامل بكفاءة مع تقطيع نفايات رأس الطارد. تم بناء هذه الآلة بهيكل قوي يتضمن محركًا ومخفضًا بتروس صلبة وعمودًا دوارًا وسكاكين دوارة مستوردة وسكاكين ثابتة وإطارًا قويًا ومنصة عمل وكبشًا هيدروليكيًا وخزانة تحكم كهربائية مستقلة.