Lebih banyak peralatan daur ulang
Produk
Sistem Pemilahan MSW
Mesin Baler
Sistem Bantuan
Jalur Daur Ulang Pencucian
Mesin Pelletizing
Penghancur
Proyek yang berbeda, konfigurasi yang berbeda.
Referensi gambar CAD sistem pencucian dan daur ulang plastik
KETERAMPILAN KAMI
Dapatkan Solusi Mesin Daur Ulang Plastik
Ikuti saja langkah-langkahnya
Cara Mudah Melakukan Pemesanan
Baik Anda memerlukan satu mesin daur ulang plastik, pabrik daur ulang siap pakai, atau solusi daur ulang yang disesuaikan, kami menjamin layanan dan komunikasi pelanggan terbaik untuk pemrosesan pesanan dan pelaksanaan proyek yang efisien. Berikut prosedur standar kami untuk memulai pesanan dan proyek khusus:
Tanyakan Sekarang
Konfirmasi Spesifikasi
Kutipan
Menandatangani Kontrak
Faktur & Deposit
Manufaktur
Inspeksi
Pengiriman
Produk Mesin Daur Ulang Plastik
Tinjauan Umum Pengering Pencampur Vertikal
Pengering pencampur vertikal, juga dikenal sebagai pengering pengaduk angkat atau mesin pencampur granular, menggunakan bilah pencampur yang berputar untuk mengaduk bahan baku plastik, sehingga menghasilkan pencampuran bahan granular yang cepat. Mesin ini terutama dirancang untuk mencampur dan mewarnai berbagai butiran plastik, sehingga menjadi perangkat tambahan penting untuk ekstruder, mesin cetak injeksi, dan mesin granulasi. Bagian dasar mesin pencampur dan pewarna plastik dapat dilengkapi dengan roda untuk memudahkan mobilitas. Peralatan ini memiliki proses pencampuran tertutup yang aman dan dapat diandalkan, sehingga menghasilkan pencampuran yang seragam dalam waktu singkat. Selain itu, mesin ini dilengkapi dengan pengatur waktu untuk mengatur durasi pencampuran secara bebas. Mesin ini memiliki ciri pencampuran yang merata, struktur yang ringkas, tampilan yang menarik, perakitan dan pembongkaran yang mudah, serta pembersihan yang mudah.
Fungsi Utama Pengering Pencampur Vertikal
Pengering pencampur vertikal terutama digunakan untuk mencampur butiran plastik dengan warna yang berbeda. Peralatan ini memiliki dua fungsi utama: pengeringan butiran plastik dengan udara panas dan pencampuran butiran plastik yang seragam dengan masterbatch dan pengisi yang berfungsi. Mesin ini menggunakan bilah pencampur yang berputar untuk mengaduk dan mengaduk bahan plastik, sehingga memudahkan pencampuran yang cepat. Ini adalah salah satu perangkat tambahan untuk mesin cetak injeksi dan mesin granulasi.
Prinsip Kerja Pengering Pencampur Vertikal
Butiran plastik masuk dari hopper umpan dan, di bawah gaya dorong bilah spiral, meluncur ke atas sepanjang permukaan bilah hingga ke atas. Di sana, gaya sentrifugal menyebabkannya menyebar dalam bentuk payung di sekitar laras, terus bergerak ke bawah. Material yang jatuh dari atas ke dasar mixer secara otomatis dimasukkan ke konveyor sekrup vertikal, tempat ia diangkat dan dicampur lagi. Siklus ini berulang hingga pencampuran menyeluruh tercapai. Secara bersamaan, udara disalurkan oleh blower ke dalam kotak pemanas listrik, tempat ia dipanaskan dan kemudian secara otomatis dikontrol oleh pengontrol suhu. Udara yang dipanaskan secara merata ini menembus melalui lapisan resin, menukar panas dan terus menghilangkan kelembapan. Butiran resin terus dikeringkan saat turun dari atas ke bawah, menyelesaikan proses pengeringan dan pencampuran.
Fitur Pengering Pencampur Vertikal
Bilah pencampur dan laras pengering pencampur vertikal terbuat dari baja tahan karat, sehingga mudah dirakit, dibongkar, dan dibersihkan. Laras dilengkapi lapisan isolasi di bagian tengah untuk mengurangi kehilangan panas selama proses pengeringan, sehingga meningkatkan efisiensi pengeringan. Fungsi pemanas opsional menggunakan batang pemanas baja tahan karat untuk mengeringkan butiran plastik dengan udara panas. Titik suhu diatur di saluran udara panas dan laras, dan suhu serta waktu pemanasan dikontrol secara otomatis oleh pengontrol suhu cerdas PID. Daya pencampuran disalurkan melalui metode pengeringan angkat sekrup baja tahan karat, yang memiliki tingkat kebisingan rendah, kebutuhan daya rendah, dan pencampuran yang seragam. Dasar laras terbuat dari baja, yang mampu menahan beban bahan plastik yang besar. Jendela pengamatan pada laras memungkinkan operator memantau proses pengeringan dan pencampuran dengan jelas. Desain port umpan rendah secara signifikan mengurangi intensitas dan kesulitan tenaga kerja bagi operator, sehingga meningkatkan efisiensi produksi. Relai waktu mengontrol durasi pemanasan dan pencampuran, sementara kipas sentrifugal menyediakan volume udara panas yang besar, sehingga mengurangi kehilangan energi di bagian pemanasan dan meningkatkan efek pemanasan secara signifikan.
Karakteristik Produk Pengering Pencampur Vertikal:
- Perlindungan Keamanan: Dilengkapi dengan perangkat perlindungan keselamatan elektronik untuk memastikan pengoperasian yang aman.
- Konstruksi Baja Tahan Karat: Seluruh unit terbuat dari baja tahan karat, tahan terhadap asam, alkali, dan korosi, dengan tapak yang kecil, desain yang wajar, serta tampilan yang tahan lama dan menarik secara estetika.
- Desain Laras Lapisan Ganda: (Versi ekonomis memiliki desain satu lapisan.) Lapisan dalam, yang bersentuhan dengan material, terbuat dari baja tahan karat, dengan bahan insulasi khusus dipasang di lapisan tengah.
- Pisau Baja Tahan Karat: Dirancang secara ilmiah dan masuk akal untuk pencampuran bahan baku yang optimal dengan beban rendah, hemat waktu, dan hemat energi. Konstruksi baja antikarat dengan perawatan polesan memastikan kilap tinggi dan mudah dibersihkan.
- Pisau yang bisa dilepas: Pisau dapat dilepas, dan ruang pencampuran terbuat dari baja tahan karat, sehingga mudah dibersihkan.
- Penggerak Motor Langsung: Efisiensi pencampuran tinggi.
- Desain Vertikal:Memakan sedikit ruang dan memudahkan pembongkaran.
- Kontrol Pengatur Waktu: Memungkinkan pemilihan waktu pencampuran antara 0-30 menit.
- Berbagai Perlindungan Keamanan: Memastikan keselamatan operator.
- Desain Vertikal Empat Roda: Kompak, mobile, dan mudah bermanuver.
- Motor Pereduksi Kincir Angin Sikloid:Kebisingan rendah, tahan lama.
- Pencampuran Cepat dan Seragam: Mencapai pencampuran yang seragam dalam waktu singkat dengan konsumsi energi rendah dan efisiensi tinggi.
- Konstruksi Tahan Lama: Penutup dan alas laras dibentuk melalui proses stamping, sehingga lebih tahan lama.
- Pencampuran dan Pengeringan Serentak: Karena bahan tetap bergerak selama proses pengeringan, bahan mengering secara merata, dengan waktu pengeringan yang singkat dan penggumpalan yang minimal.
- Laras dan Bilah Baja Tahan Karat: Laras dan komponen pencampur terbuat dari baja tahan karat.
- Pembuangan yang Nyaman:Port pembuangan memiliki katup manual untuk memudahkan pembongkaran.
- Kunci Pengaman: Memastikan keselamatan operator.
Pedoman Perawatan dan Pengoperasian Pengering Pencampur Vertikal
Daftar Periksa Inspeksi:
- Periksa apakah ada bilah pencampur yang longgar dan pastikan pelumasan telah dilakukan dengan benar.
- Hubungkan catu daya dengan benar, buka tutupnya, dan periksa apakah ada benda asing di dalam tong.
- Pastikan tegangan catu daya sesuai dengan pelat nama.
- Lakukan uji coba tanpa beban untuk memeriksa operasi normal dan memverifikasi arah putaran bilah pencampur sebelum memulai produksi.
- Periksa bagian yang berputar untuk mengetahui kelenturannya dan singkirkan benda asing apa pun yang menyumbat poros utama di dalam laras.
Petunjuk Pengoperasian:
- Pasang mesin secara terpisah, dan kencangkan dengan baut jangkar jika perlu.
- Pay close attention to the motor's rotation direction when connecting the three-phase power supply.
- Setelah menghidupkan mesin, biarkan berjalan selama 2-5 menit tanpa beban untuk memastikan operasi normal sebelum memasukkan bahan.
- Untuk mencampur dan mewarnai, atur waktu pada pengatur waktu, atur suhu pada pengontrol suhu, dan nyalakan mesin. Mesin akan berhenti secara otomatis saat bahan mencapai suhu yang ditetapkan, dan dapat dinyalakan kembali jika perlu.
- Untuk pengeringan, atur suhu yang diperlukan pada pengontrol suhu, dan sesuaikan waktu untuk siklus pengeringan. Mesin akan berhenti setelah bahan benar-benar kering.
- Untuk menghentikan mesin, alihkan ke mode berhenti atau tekan tombol MATI.
Pemeliharaan dan Perawatan:
- Selalu putuskan sambungan daya utama sebelum melakukan perawatan atau perbaikan.
- Lumasi bantalan dengan gemuk berbasis litium ZL-2 setiap minggu.
- Bersihkan bagian yang bersentuhan dengan material dengan oli mineral putih atau solar sebelum mengganti warna.
- Jika terjadi kesalahan perlindungan kelistrikan, mintalah teknisi untuk memeriksa, memperbaiki, dan menyelesaikan masalah tersebut sebelum menghidupkan ulang mesin.
Dalam industri daur ulang plastik, proses pengeringan yang efektif sangat penting untuk memastikan hasil berkualitas tinggi dan operasi yang efisien. Sistem Pengeringan Pipa yang dirancang khusus untuk daur ulang plastik dapat meningkatkan proses pengeringan secara signifikan, mengurangi kadar air, dan meningkatkan kualitas bahan daur ulang secara keseluruhan. Artikel ini membahas fitur utama, manfaat, dan aplikasi Sistem Pengeringan Pipa yang dirancang khusus untuk daur ulang plastik.
Video ini memberikan gambaran menyeluruh tentang proses pencucian daur ulang film PE dan manfaatnya.
Video dibuka dengan cuplikan limbah film PE yang dibuang, yang menekankan pentingnya daur ulang. Kemudian kami mengajak Anda berkeliling melihat film PE canggih jalur cuci daur ulang, menampilkan proses-proses utama berikut:
Selamat datang di pengantar terperinci kami tentang Mesin Pelet Film Plastik Bekas, solusi canggih yang dirancang untuk daur ulang dan peletisasi film plastik, tas anyaman, dan bahan lunak lainnya secara efisien. Mesin canggih ini dilengkapi dengan beberapa fitur utama yang meningkatkan kinerja, daya tahan, dan kemudahan pengoperasian.
Memperkenalkan
Dalam video ini, kami akan memandu Anda melalui proses menyeluruh pencucian PP PE rigid regrinds, yang memperlihatkan efisiensi dan efektivitas seluruh sistem. Video dimulai dengan Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi, di mana gesekan yang kuat menghilangkan kontaminan dan menyiapkan material untuk pembersihan lebih lanjut. Selanjutnya, kami menunjukkan Pemisahan Tenggelam-Apung tahap, langkah kritis yang memisahkan kontaminan yang lebih berat dari plastik menggunakan perbedaan kepadatan.
Mesin penghancur poros tunggal merupakan peralatan penting yang dirancang untuk menangani penghancuran limbah kepala ekstruder secara efisien. Mesin ini dibuat dengan struktur kokoh yang mencakup motor, peredam dengan roda gigi kaku, poros putar, pisau putar impor, pisau tetap, rangka kokoh, platform kerja, ram hidrolik, dan kabinet kontrol listrik independen.
APA YANG DIKATAKAN
1200+ klien yang bahagia
Surat ini untuk memberi tahu Anda bahwa pemasok kami adalah pemasok yang sangat baik. Dalam banyak transaksi kami dengan mereka, kami telah menemukan bahwa mereka dapat diandalkan dan dapat dipercaya dan kami sangat merekomendasikan mereka kepada Anda sebagai pemasok.
MR. DAMIAN FLEGEL
CEOSaya mengonfirmasi bahwa perusahaan kami di Australia telah bekerja sama dengan Rumtoo selama lebih dari lima tahun dan dengan senang hati merekomendasikan mereka untuk kebutuhan Anda. Kami sangat terkesan dengan layanan mereka yang cepat dan peralatan berkualitas.
Maria Flynn
DR. ADRIAN SANCHEZ ROASurat referensi perdagangan ini untuk mengonfirmasi bahwa kami telah membeli peralatan dari Rumtoo dan mendapati mereka sangat mudah diajak bekerja sama, profesional, dan dapat dipercaya. Kami pasti akan bekerja sama dengan mereka lagi untuk pembelian peralatan di masa depan dan merekomendasikan mereka kepada orang lain.
Gina Kennedy
MARK R. ALT, Direktur Teknik PETERBARU DARI MEDIA
Video ini memberikan gambaran menyeluruh tentang proses pencucian daur ulang film PE dan manfaatnya.
Video dibuka dengan cuplikan limbah film PE yang dibuang, yang menekankan pentingnya daur ulang. Kemudian kami mengajak Anda berkeliling melihat film PE canggih jalur cuci daur ulang, menampilkan proses-proses utama berikut:
Selamat datang di pengantar terperinci kami tentang Mesin Pelet Film Plastik Bekas, solusi canggih yang dirancang untuk daur ulang dan peletisasi film plastik, tas anyaman, dan bahan lunak lainnya secara efisien. Mesin canggih ini dilengkapi dengan beberapa fitur utama yang meningkatkan kinerja, daya tahan, dan kemudahan pengoperasian.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Dapatkan jawaban atas pertanyaan paling umum tentang Mesin Daur Ulang Plastik kami dan bagaimana mesin tersebut dapat memberi manfaat bagi operasi Anda.
Kami berdedikasi untuk menghadirkan mesin daur ulang terbaik yang menggabungkan efisiensi, daya tahan, dan nilai. Kami memahami investasi signifikan yang diperlukan dalam pembelian peralatan daur ulang, itulah sebabnya kami berkomitmen terhadap keunggulan dalam setiap aspek. Kami mengundang Anda untuk mengunjungi pabrik kami dan merasakan komitmen kami secara langsung.
Berapa biaya mesin daur ulang Anda?
Untuk memberi Anda harga yang paling akurat dan adil, kami menyesuaikan setiap penawaran berdasarkan kebutuhan spesifik, tarif pengiriman, dan persyaratan lokal. Silakan hubungi kami langsung untuk penawaran detail.
- Mesin standar: Sekitar 30-45 hari pasca kontrak.
- Jalur Daur Ulang & Pencucian Plastik: Antara 60 hingga 90 hari.
- Proyek khusus: Garis waktu yang ditentukan dalam kontrak.
Proses pemesanan kami sangat mudah. Hubungi kami dengan kebutuhan peralatan Anda dan spesifikasi khusus apa pun. Temukan lebih lanjut tentang proses pemesanan kami dan bagaimana kami dapat membantu Anda dalam membuat pilihan terbaik.
Ya, kami sangat menganjurkan pengujian. Untuk sistem yang lengkap, kami melakukan uji coba komprehensif sebelum pengiriman. Kami mengundang Anda untuk berpartisipasi dalam fase penting ini untuk memastikan mesin memenuhi standar Anda.
menawarkan garansi satu tahun yang komprehensif untuk semua mesin dan suku cadang, memastikan mesin dan suku cadang bebas dari cacat.
Ya, kami menyediakan paket instalasi lengkap.
Teknisi bersertifikat kami akan membantu pengaturan dan commissioning mesin Anda. klien bertanggung jawab untuk mengatur dan menanggung perjalanan dan akomodasi bagi teknisi kami. Durasi instalasi bervariasi berdasarkan ukuran proyek, biasanya memerlukan 7-14 hari.