Premium-plaståtervinningsmaskiner - från rivare till granulatorer: avancerade lösningar för pelletisering och återvinning

Översikt över vertikal blandningstork

En vertikal blandningstork, även känd som en lyftande omröringstork eller en granulär blandningsmaskin, använder roterande blandningsblad för att agitera plastråmaterial, vilket uppnår snabb blandning av granulära material. Den är i första hand utformad för att blanda och färga olika plastgranulat, vilket gör den till en viktig hjälpanordning för extruders, formsprutningsmaskiner och granuleringsmaskiner. Basen på plastblandnings- och färgningsmaskinen kan förses med hjul för enkel rörlighet. Denna utrustning har en förseglad blandningsprocess som är säker och pålitlig, vilket ger enhetlig blandning på kort tid. Dessutom är den utrustad med en timer för att fritt justera blandningstiden. Maskinen kännetecknas av jämn blandning, en kompakt struktur, ett snyggt utseende, enkel montering och demontering samt enkel rengöring.

Primära funktioner hos den vertikala blandningstorken

Den vertikala blandningstorken används huvudsakligen för att blanda olika färgade plastgranulat. Utrustningen har två primära funktioner: varmluftstorkning av plastgranulat och enhetlig blandning av plastgranulat med funktionella masterbatcher och fyllmedel. Maskinen använder roterande blandningsblad för att röra om och agitera plastmaterial, vilket underlättar snabb blandning. Det är en av hjälpanordningarna för formsprutningsmaskiner och granuleringsmaskiner.

Arbetsprincipen för den vertikala blandningstorken

Plastgranulat kommer in från matarmagasinet och, under tryckkraften från spiralbladen, glider de uppåt längs bladytan till toppen. Där får centrifugalkraften dem att spridas ut i en paraplyform runt pipan och kontinuerligt röra sig nedåt. Materialet som faller från toppen och ner i blandarens botten matas automatiskt in i den vertikala skruvtransportören, där det lyfts och blandas igen. Denna cykel upprepas tills noggrann blandning uppnås. Samtidigt levereras luft av en fläkt till elvärmeboxen, där den värms upp och sedan automatiskt styrs av en temperaturregulator. Denna jämnt uppvärmda luft tränger in genom hartslagren, utbyter värme och tar kontinuerligt bort fukt. Hartsgranulerna torkas kontinuerligt när de sjunker från topp till botten, vilket avslutar torknings- och blandningsprocessen.

Funktioner hos den vertikala blandningstorken

Blandningsbladen och cylindern på den vertikala blandningstorken är gjorda av rostfritt stål, vilket gör dem lätta att montera, demontera och rengöra. Pipan har ett isolerande lager i mitten för att minska värmeförlusten under torkningsprocessen och på så sätt förbättra torkningseffektiviteten. Den valfria uppvärmningsfunktionen använder värmestavar av rostfritt stål för att torka plastgranulat med varmluft. Temperaturpunkter ställs in i varmluftskanalen och fatet, och uppvärmningstemperatur och tid styrs automatiskt av en PID intelligent temperaturregulator. Blandningseffekten levereras med en torkningsmetod med skruvlyft i rostfritt stål, med lågt ljud, låga effektkrav och jämn blandning. Basen på fatet är gjord av stål, som kan bära en stor vikt av plastmaterial. Ett observationsfönster på fatet gör att operatörerna kan övervaka tork- och blandningsprocessen tydligt. Designen med låg matningsport minskar avsevärt arbetsintensiteten och svårigheten för operatörerna, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. Ett tidsrelä styr uppvärmnings- och blandningstiden, medan en centrifugalfläkt ger en stor volym varmluft, vilket minskar energiförlusten i värmesektionen och avsevärt förbättrar värmeeffekten.

Vertikal blandningstork Produktegenskaper:

• Säkerhetsskydd: Utrustad med en elektronisk säkerhetsanordning för säker drift.





• Konstruktion av rostfritt stål: Hela enheten är tillverkad av rostfritt stål, resistent mot syror, alkalier och korrosion, med ett litet fotavtryck, rimlig design och ett hållbart, estetiskt tilltalande utseende.





• Dubbla lager fatdesign: (Den ekonomiska versionen har en enskiktsdesign.) Det inre skiktet, som kommer i kontakt med materialet, är tillverkat av rostfritt stål, med ett speciellt isoleringsmaterial installerat i mellanskiktet.





• Blad av rostfritt stål: Vetenskapligt och rimligt utformad för optimal råvarublandning med låg belastning, tidsbesparande och energieffektiv. Den rostfria konstruktionen med polerad behandling säkerställer hög glans och enkel rengöring.





• Löstagbara blad: Bladen är löstagbara och blandningskammaren är gjord av rostfritt stål, vilket gör den lätt att rengöra.





• Direkt motordrift: Hög blandningseffektivitet.





• Vertikal design: Tar minimalt med utrymme och möjliggör enkel lossning.





• Timerkontroll: Tillåter val av blandningstid mellan 0-30 minuter.





• Flera säkerhetsskydd: Säkerställer operatörens säkerhet.





• Fyrhjulig vertikal design: Kompakt, mobil och lätt att manövrera.





• Cykloidal pinwheel reducermotor: Låg ljudnivå, hållbar.





• Snabb och enhetlig blandning: Uppnår jämn blandning på kort tid med låg energiförbrukning och hög effektivitet.





• Hållbar konstruktion: Tunnlocket och basen är formade genom stämpling, vilket gör dem mer hållbara.





• Samtidig blandning och torkning: Eftersom materialet förblir i rörelse under torkningsprocessen torkar det jämnt, med korta torktider och minimal klumpar.





• Rostfritt stål fat och blad: Pipan och blandningskomponenterna är gjorda av rostfritt stål.





• Bekväm urladdning: Utloppsporten har en manuell ventil för enkel lossning.





• Säkerhetsförregling: Säkerställer operatörens säkerhet.

Riktlinjer för underhåll och drift av vertikal blandningstork

Kontrollchecklista:

• Kontrollera om det finns lösa blandningsblad och se till att smörjningen är korrekt.





• Anslut strömförsörjningen korrekt, öppna locket och kontrollera om det finns främmande föremål i tunnan.





• Se till att nätspänningen stämmer överens med märkskylten.





• Utför en testkörning utan belastning för att kontrollera normal drift och verifiera blandningsbladets rotationsriktning innan produktionen påbörjas.





• Inspektera roterande delar för flexibilitet och ta bort främmande föremål som blockerar huvudaxeln i cylindern.

Driftinstruktioner:

• Installera maskinen självständigt och fäst den med ankarbultar vid behov.





• Var noga uppmärksam på motorns rotationsriktning när du ansluter trefasströmförsörjningen.





• Efter att ha startat maskinen, låt den gå i 2-5 minuter utan belastning för att bekräfta normal drift innan material matas.





• För blandning och färgning, ställ in tiden på timern, justera temperaturen på temperaturregulatorn och starta maskinen. Den stannar automatiskt när materialet når den inställda temperaturen och kan startas om vid behov.





• För torkning, ställ in önskad temperatur på temperaturregulatorn och justera tiden för torkcykeln. Maskinen stannar när materialet är tillräckligt torkat.





• För att stoppa maskinen, växla till stoppläge eller tryck på AV-knappen.

Underhåll och skötsel:

• Koppla alltid bort huvudströmmen innan du utför underhåll eller reparationer.





• Smörj lagren med ZL-2 litiumbaserat fett varje vecka.





• Rengör de delar som kommer i kontakt med material med vit mineralolja eller diesel innan du byter färg.





• Om det finns ett elektriskt skyddsfel, låt en tekniker inspektera, reparera och lösa problemet innan du startar om maskinen.

Inom plaståtervinningsindustrin är effektiva torkprocesser avgörande för att säkerställa högkvalitativ produktion och effektiv drift. A Rörtorksystem speciellt utformad för plaståtervinning kan avsevärt förbättra torkningsprocessen, minska fukthalten och förbättra den övergripande kvaliteten på det återvunna materialet. Den här artikeln utforskar de viktigaste funktionerna, fördelarna och tillämpningarna av ett rörtorksystem som är skräddarsytt för plaståtervinning.

En enaxlad dokumentförstörare är en viktig del av utrustningen utformad för att effektivt hantera rivningen av extruderhuvudavfall. Denna maskin är byggd med en robust struktur som inkluderar en motor, en reducering med styva växlar, en roterande axel, importerade roterande knivar, fasta knivar, en robust ram, en arbetsplattform, en hydraulisk kolv och ett oberoende elektriskt styrskåp.